本实用新型专利技术公开了自动化钻杆内外壁清洗装置，涉及钻杆清洗技术领域。包括底座，所述底座中部开设有矩形槽，底座的中部设置有底板，底板与矩形槽内壁之间固定有多个连接板，底板的顶部设置有支撑板，支撑板的底端固定有U型板。本实用新型专利技术设置有转动机构、承载部、紧固螺母、内壁清洗机构和外壁清洗机构，使用时，将钻杆插入双向螺杆中，然后通过顶板与紧固螺母的相互螺接实现对钻杆的固定，通过内壁清洗机构的清洗部的上下移动实现对钻杆内壁的清洗，最后通过转动机构的转动，实现外壁清洗机构对钻杆的外壁的清洗，该方案将钻杆的内外壁清洗装置集中在一起，实现了依次对钻杆的内外壁的自动化清洗，提高了清洗效率。提高了清洗效率。提高了清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
自动化钻杆内外壁清洗装置
[0001]本技术涉及钻杆清洗
，具体为自动化钻杆内外壁清洗装置。
技术介绍
[0002]钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置.
[0003]中国技术专利，授权公告号“CN217141343U”及授权公告号“CN215142954U”均公开了一种地质勘探用钻杆清洗装置，上述两个技术方案中，均通过相关的清洗设备实现了对钻杆的外壁的自动化清洗。
[0004]在实际应用中，钻杆的内壁由于与相关的介质相接触(泥土、石油等)，故其内壁也会黏附有相关的介质，由于钻杆可以多次利用，故需要对钻杆的内壁及外壁均进行清洗，但是，上述两个方案中，一般只能对钻杆的外壁进行清洗，如对其内壁进行清洗，需要通过其他清洗设备进行清洗，从而使得清洗效率较低，为此，提出了一种自动化钻杆内外壁清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供自动化钻杆内外壁清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动化钻杆内外壁清洗装置，包括底座，所述底座中部开设有矩形槽，底座的中部设置有底板，底板与矩形槽内壁之间固定有多个连接板，底板的顶部设置有支撑板，支撑板的底端固定有U型板，U型板的顶端固定有承载部，U型板的底部设置有转动机构，承载部的顶部设置有内壁清洗机构，内壁清洗机构包括往复丝杠和顶板，顶板外侧开设有外螺纹，往复丝杠的顶部形成有插杆，插杆上活动套接有紧固螺母，紧固螺母与顶板相螺接，往复丝杠一侧设置有外壁清洗机构。
[0007]优选的，所述转动机构包括与底板滚动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴的顶端与U型板的底端相固定，第一转轴和第二转轴的轴体上分别固定有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，底板底端固定有第一电机，第一电机的输出端与第二转轴的端部相固定。
[0008]优选的，所述承载部包括承载块，承载块的顶端一体成型有限位环，承载块上开设有多个呈环形分布的出水孔。
[0009]优选的，所述顶板与支撑板之间固定有多个限位杆，往复丝杠与顶板及支撑板滚动连接，支撑板的底端固定有第二电机，第二电机的输出端与往复丝杠的底端相固定，往复丝杠的顶部杆体上设置有与其相适配的清洗部，清洗部与限位杆活动插接。
[0010]优选的，所述清洗部包括活动盘，活动盘内开设有空腔，活动盘底部开设有与空腔相连通的多个第二喷水孔，活动盘的顶部固定有海绵块，活动盘底部固定连通有第二进水管，第二进水管管体上连接有第二水泵。
[0011]优选的，所述外壁清洗机构包括人字架，人字架一侧固定有多个电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端端部固定有竖向板，竖向板内开设有型腔，竖向板的侧面开设有多个与型腔相连通的第一喷水孔，竖向板的侧面固定有刷毛，竖向板顶部固定连通有第一进水管，第一进水管的管体上连接有第一水泵。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该自动化钻杆内外壁清洗装置，设置有转动机构、承载部、紧固螺母、内壁清洗机构和外壁清洗机构，使用时，将钻杆插入双向螺杆中，然后通过顶板与紧固螺母的相互螺接实现对钻杆的固定，通过内壁清洗机构的清洗部的上下移动实现对钻杆内壁的清洗，最后通过转动机构的转动，实现外壁清洗机构对钻杆的外壁的清洗，该方案将钻杆的内外壁清洗装置集中在一起，实现了依次对钻杆的内外壁的自动化清洗，提高了清洗效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体机构示意图；
[0015]图2为本技术去除钻杆后的轴视图；
[0016]图3为本技术除钻杆后的半剖图；
[0017]图4为本技术承载部和内壁清洗机构的半剖图；
[0018]图5为本技术紧固螺母的半剖图。
[0019]图中：1、底座；2、底板；3、连接板；4、支撑板；5、U型板；6、转动机构；601、第一转轴；602、第一齿轮；603、第二齿轮；604、第一电机；7、承载部；701、承载块；702、出水孔；703、限位环；8、内壁清洗机构；801、往复丝杠；802、限位杆；803、顶板；804、海绵块；805、活动盘；806、第二进水管；807、第二电机；808、第二喷水孔；9、外壁清洗机构；901、人字架；902、电动伸缩杆；903、竖向板；904、刷毛；905、第一进水管；10、紧固螺母；12、钻杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]为解决现有技术中，钻杆12的内外壁清洗效率不高的问题。
[0025]如图1－图5所示，本技术提供一种技术方案：自动化钻杆内外壁清洗装置，包括底座1，在底座1中部开设有矩形槽，在底座1的中部设置有底板2，底板2四侧与矩形槽内壁之间均固定有开设有漏水孔的连接板3，这样的设置是方便对清洗后的水进行收集从而进行再次利用，及避免清洗后的污水在底座1的顶部聚集，在底板2的顶部设置有支撑板4，支撑板4侧面形成有方便污水流出的坡面，支撑板4的底端固定有U型板5，在U型板5的顶端固定有承载部7，U型板5的底部设置有钻杆12进行转动的转动机构6，在承载部7的顶部设置有对钻杆12内壁进行清洗的内壁清洗机构8，其中，内壁清洗机构8包括往复丝杠801和顶板803，在顶板803外侧开设有外螺纹，往复丝杠801的顶部形成有插杆，在插杆上活动套接有紧固螺母10，需要知道的是，紧固螺母10与顶板803相螺接，在往复丝杠801一侧设置有对钻杆12外壁进行清洗的外壁清洗机构9。
[0026]为实现对钻杆12的转动，从而方便对其外壁清洗，如图1和图2所示，转动机构6包括与底板2滚动连接有第一转轴601和第二转轴，并且第一转轴601的顶端与U型板5的底端相固定，从而第一转轴601转动时可以带动U型板5进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动化钻杆内外壁清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)中部开设有矩形槽，底座(1)的中部设置有底板(2)，底板(2)与矩形槽内壁之间固定有多个连接板(3)，底板(2)的顶部设置有支撑板(4)，支撑板(4)的底端固定有U型板(5)，U型板(5)的顶端固定有承载部(7)，U型板(5)的底部设置有转动机构(6)，承载部(7)的顶部设置有内壁清洗机构(8)，内壁清洗机构(8)包括往复丝杠(801)和顶板(803)，顶板(803)外侧开设有外螺纹，往复丝杠(801)的顶部形成有插杆，插杆上活动套接有紧固螺母(10)，紧固螺母(10)与顶板(803)相螺接，往复丝杠(801)一侧设置有外壁清洗机构(9)。2.根据权利要求1所述的自动化钻杆内外壁清洗装置，其特征在于：所述转动机构(6)包括与底板(2)滚动连接有第一转轴(601)和第二转轴，第一转轴(601)的顶端与U型板(5)的底端相固定，第一转轴(601)和第二转轴的轴体上分别固定有第一齿轮(602)和第二齿轮(603)，第一齿轮(602)和第二齿轮(603)相啮合，底板(2)底端固定有第一电机(604)，第一电机(604)的输出端与第二转轴的端部相固定。3.根据权利要求1所述的自动化钻杆内外壁清洗装置，其特征在于：所述承载部(7)包括承载块(701)，承载块(701)的顶端一体成型有限位环(703)，承载块(701)上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑜，
申请(专利权)人：庆阳锐奇油田工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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