一种热镀锌加工用冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌加工用冷却塔，包括镀锌冷却塔体，所述镀锌冷却塔体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部与镀锌冷却塔体的内部相连通，所述安装槽的内部设置有环形板，所述环形板的底部固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的底端固定连接在安装槽的内底壁上，所述环形板的内部设置有安装板，所述安装板上固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在环形板的内壁上。该实用新型专利技术，通过设置弯折漏斗与弧形板对水雾进行限制使其凝结，并对滴落的水珠进行受力，节省能源的同时也避免水雾直接排出影响环境，同时通过设置多组弹簧将风机驱动组件进行独立设置，使其在运作过程中不会因振动产生较大噪音。使其在运作过程中不会因振动产生较大噪音。使其在运作过程中不会因振动产生较大噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌加工用冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
，具体为一种热镀锌加工用冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔，而热镀锌板主要用于建筑、家电、汽车等各种行业，随着人们对汽车质量的要求越来越高，热镀锌板开始大量用于汽车面板、家电、工业设备等，而且使用比例越来越大，热镀锌板在加工中则需要冷却塔进行冷却。
[0003]目前大多热镀锌用冷却塔在使用的时候经常会在出风口吹出大量水雾，导致周围环境潮湿，而且水雾会扩散很远的距离，水雾中也存在大量水分，同时冷却塔中需要使用风机组件对水雾进行引导，风机在使用的过程中会振动，从而产生噪声。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种热镀锌加工用冷却塔。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种热镀锌加工用冷却塔，包括镀锌冷却塔体，所述镀锌冷却塔体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部与镀锌冷却塔体的内部相连通，所述安装槽的内部设置有环形板，所述环形板的底部固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的底端固定连接在安装槽的内底壁上，所述环形板的内部设置有安装板，所述安装板上固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在环形板的内壁上，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端贯穿安装板并延伸至镀锌冷却塔体的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有扇叶，所述镀锌冷却塔体的顶部可拆卸式连接有弧形板，所述弧形板的底部固定连接有弯折漏斗，所述弯折漏斗位于安装槽的顶部，所述弯折漏斗的内壁上开设有均匀分布的通孔，所述弯折漏斗的底部固定连接有均匀分布的回流管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧的内部设置有限位杆，所述限位杆的底端固定连接在安装槽的内底壁上，所述限位杆的顶端贯穿并延伸至环形板的顶部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述弯折漏斗的内壁剖面形状呈倾斜状，所述弯折漏斗表面光滑。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述弧形板的底部固定连接有金属板，所述金属板底部光滑。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动电机上可拆卸式连接有防护罩，所述防护罩位于弧形板的底部。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本技术中，通过设置弯折漏斗与弧形板对水雾进行限制使其凝结，并对滴落的水珠进行受力，节省能源的同时也避免水雾直接排出影响环境，同时通过设置多组弹簧将风机驱动组件进行独立设置，使其在运作过程中不会因振动产生较大噪音。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的环形板立体结构示意图。
[0016]图中标号说明：
[0017]1、镀锌冷却塔体；2、安装槽；3、环形板；4、弹簧；5、安装板；6、连接杆；7、驱动电机；8、扇叶；9、弧形板；10、弯折漏斗；11、通孔；12、回流管；13、限位杆；14、金属板；15、防护罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0019]请参阅图1～3，本技术中，一种热镀锌加工用冷却塔，包括镀锌冷却塔体1，镀锌冷却塔体1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内部与镀锌冷却塔体1的内部相连通，安装槽2的内部设置有环形板3，环形板3的底部固定连接有均匀分布的弹簧4，弹簧4的底端固定连接在安装槽2的内底壁上，环形板3的内部设置有安装板5，安装板5上固定连接有均匀分布的连接杆6，连接杆6的另一端固定连接在环形板3的内壁上，安装板5的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的底端贯穿安装板5并延伸至镀锌冷却塔体1的内部，驱动电机7的输出轴上固定连接有扇叶8，镀锌冷却塔体1的顶部可拆卸式连接有弧形板9，弧形板9的底部固定连接有弯折漏斗10，弯折漏斗10位于安装槽2的顶部，弯折漏斗10的内壁上开设有均匀分布的通孔11，弯折漏斗10的底部固定连接有均匀分布的回流管12。
[0020]在镀锌冷却塔体1对热镀锌后的工件进行冷却时，驱动电机7通电工作，驱动电机7通电后带动与其固定连接的扇叶8同步转动，从而安装槽2处产生引力，将镀锌冷却塔体1内部的水雾加速引出，在驱动电机7运作过程中振动能量通过连接杆6传递至环形板3，环形板3底部的弹簧4形变并产生相反的作用力，从而避免产生碰撞导致产生噪音，水雾向上通过安装槽2接触到弯折漏斗10，水雾继续向上接触到弧形板9，水雾在弧形板9上凝结成水滴后沿着弧形板9向下流动并滴落在弯折漏斗10的内部，并通过回流管12流出回收使用，而气流则会通过通孔11排出至镀锌冷却塔体1的外部。
[0021]本技术中，通过设置弯折漏斗10与弧形板9对水雾进行限制使其凝结，并对滴落的水珠进行受力，节省能源的同时也避免水雾直接排出影响环境，同时通过设置多组弹簧4将风机驱动组件进行独立设置，使其在运作过程中不会因振动产生较大噪音。
[0022]请参阅图1与2，其中：弹簧4的内部设置有限位杆13，限位杆13的底端固定连接在安装槽2的内底壁上，限位杆13的顶端贯穿并延伸至环形板3的顶部。
[0023]本技术中，限位杆13的设置可以对环形板3起到限制，使得环形板3始终保持垂直方向的移动，且可以避免弹簧4发生扭曲形变。
[0024]请参阅图1与2，其中：弯折漏斗10的内壁剖面形状呈倾斜状，弯折漏斗10表面光滑。
[0025]本技术中，弯折漏斗10倾斜的光滑内壁可以使得滴落在其内壁上的水滴快速流到弯折漏斗10的底部，避免水珠附着在内壁上无法回收。
[0026]请参阅图1，其中：弧形板9的底部固定连接有金属板14，金属板14底部光滑。
[0027]本技术中，金属板14的温度较低，水雾在向上接触到金属板14后可以加快凝结速度，提高回收效率，其中金属板14顶部设置有散热以保持凝结效率。
[0028]请参阅图1，其中：驱动电机7上可拆卸式连接有防护罩15，防护罩15位于弧形板9的底部。
[0029]本技术中，防护罩15的设置可以对驱动电机7起到防护作用，避免水珠滴落在驱动电机7的顶部。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌加工用冷却塔，包括镀锌冷却塔体(1)，其特征在于：所述镀锌冷却塔体(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部与镀锌冷却塔体(1)的内部相连通，所述安装槽(2)的内部设置有环形板(3)，所述环形板(3)的底部固定连接有均匀分布的弹簧(4)，所述弹簧(4)的底端固定连接在安装槽(2)的内底壁上，所述环形板(3)的内部设置有安装板(5)，所述安装板(5)上固定连接有均匀分布的连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端固定连接在环形板(3)的内壁上，所述安装板(5)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的底端贯穿安装板(5)并延伸至镀锌冷却塔体(1)的内部，所述驱动电机(7)的输出轴上固定连接有扇叶(8)，所述镀锌冷却塔体(1)的顶部可拆卸式连接有弧形板(9)，所述弧形板(9)的底部固定连接有弯折漏斗(10)，所述弯折漏斗(10)位于安装槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子厚，张帆，
申请(专利权)人：临沂市皓正铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：