一种快速抛丸除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，且公开了一种快速抛丸除锈装置，包括抛丸箱，所述抛丸箱上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿抛丸箱并与转动轴固定连接，所述转动轴的外壁上设置有两组定位装置，所述定位装置包括有定位盒、双向螺纹杆、调节杆、螺纹滑块、夹持杆及夹持板，所述定位盒在转动轴的外壁上滑动连接，所述定位盒内部转动连接有双向螺纹杆。该快速抛丸除锈装置，通过设置有定位装置，使夹持板对工件进行夹持限位，防止工件在抛丸工作中出现歪斜晃动的情况，对工件和抛丸箱进行保护，通过顶杆对定位盒的斜面进行挤压，防止工件夹持限位的部位抛丸不到的情况发生，提高对工件的抛丸效果。高对工件的抛丸效果。高对工件的抛丸效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速抛丸除锈装置


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种快速抛丸除锈装置。

技术介绍

[0002]抛丸机是一种利用弹丸对工件表面进行强化处理的机床，是机械制造、汽车、拖拉机等工业部门广泛应用的一种重要设备，抛丸清理工艺是利用抛丸器抛射出的高速弹丸与工件之间的摩擦作用去除工件表面的锈蚀层及其污物，由于弹丸的冲击和切削以及磨料的磨削作用，使工件的内外表形成一层具有很高硬度和一定厚度的氧化皮。
[0003]目前抛丸机在对工件进行抛丸清理时，高速的抛丸容易使工件在抛丸机的内部发生晃动，若晃动剧烈则有可能导致工件撞击抛丸机的内壁，从而对工件本身和抛丸机造成损坏，根据公示的一种快速抛丸除锈装置(公开号：CN218658471U)，上述申请中通过设置的缓冲机构，当工件撞击缓冲板后，缓冲板绕连接轴转动，从而使缓冲板对其后端的一个连杆进行拉扯，对另外一个连杆进行挤压，从而使滑块沿着滑槽向后滑动，并且使缓冲弹簧压缩变短，从而分散了缓冲板所受到的冲击力，防止工件与抛丸箱的内壁相撞，保障工件抛丸的顺利进行。
[0004]但是该装置仅通过挂绳挂至挂钩来实现对工件的限位，当工件底端受到撞击后，容易使工件呈倾斜的状态，这时候工件还是会撞击到抛丸箱的内壁上，从而对工件本身和抛丸机造成损坏；鉴于此，我们提出了一种快速抛丸除锈装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速抛丸除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速抛丸除锈装置，包括抛丸箱，所述抛丸箱上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿抛丸箱并与转动轴固定连接，所述转动轴的外壁上设置有两组定位装置，所述定位装置包括：
[0007]定位盒，所述定位盒在转动轴的外壁上滑动连接，所述定位盒内部转动连接有双向螺纹杆，所述定位盒右端外壁上贯穿有调节杆并与调节杆转动连接，所述调节杆的左端与双向螺纹杆固定连接；
[0008]螺纹滑块，所述螺纹滑块在双向螺纹杆的外壁上螺纹连接，所述螺纹滑块远离定位盒中心线的一端固定安装有夹持杆，所述夹持杆贯穿定位盒并与定位盒滑动连接；
[0009]夹持板，所述夹持板设置有两组，两组所述夹持板相互远离的一端与夹持杆固定连接。
[0010]优选的，所述夹持板设置为凹型，所述夹持板内部设置有多组滚珠，滚珠在夹持板内部转动连接，通过滚珠与工件相接触，可以减少与工件的接触面积，提高工件抛丸时的效果。
[0011]优选的，两组所述定位盒镜像设置，两组所述定位盒相互靠近的一端固定安装有
弹性伸缩杆。
[0012]优选的，所述两组所述定位盒相互远离的一端设置为斜面。
[0013]优选的，所述抛丸箱上下两端内壁上固定安装有顶杆，顶杆的外部一端设置为弧面。
[0014]优选的，所述抛丸箱前端外壁上铰接有箱门。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种快速抛丸除锈装置，具备以下
[0016]有益效果：
[0017]1、该快速抛丸除锈装置，通过设置有定位装置，当需要对工件进行抛丸工作时，对工件放置在两组夹持板中间，对调节杆进行转动，带动双向螺纹杆进行转动，同时在双向螺纹杆外壁上两组螺纹滑块进行相向滑动，带动夹持杆和夹持板进行相向滑动，使夹持板对工件进行夹持限位，防止工件在抛丸工作中出现歪斜晃动的情况，对工件和抛丸箱进行保护。
[0018]2、该快速抛丸除锈装置，通过对定位盒的外壁一端设置为斜面，当转动轴在转动时，带动定位盒也进行转动，定位盒在转动过程中会与顶杆相接触，通过顶杆对定位盒的斜面进行挤压，使定位盒在转动轴的外壁上进行滑动，这时候带动夹持板也进行滑动，使夹持板对工件限位的部分裸露出来，方便进行打磨，防止工件夹持限位的部位抛丸不到的情况发生，提高对工件的抛丸效果。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术抛丸箱内部的结构示意图；
[0021]图3为本技术定位装置的结构示意图。
[0022]图中：1、抛丸箱；2、驱动电机；201、转动轴；3、定位装置；301、定位盒；302、双向螺纹杆；303、调节杆；304、螺纹滑块；305、夹持杆；306、夹持板；4、滚珠；5、弹性伸缩杆；6、顶杆。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种快速抛丸除锈装置，包括抛丸箱1，抛丸箱1上端固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿抛丸箱1并与转动轴201固定连接，转动轴201的外壁上设置有两组定位装置3，定位装置3包括定位盒301，定位盒301在转动轴201的外壁上滑动连接，定位盒301内部转动连接有双向螺纹杆302，定位盒301右端外壁上贯穿有调节杆303并与调节杆303转动连接，调节杆303的左端与双向螺纹杆302固定连接，双向螺纹杆302的外壁上螺纹连接有两组螺纹滑块304，螺纹滑块304远离定位盒301中心线的一端固定安装有夹持杆305，夹持杆305贯穿定位盒301并与定位盒301滑动连接，夹持杆305远离螺纹滑块304的一端固定安装有夹持板306，夹持板306设置有两组。
[0024]具体而言，本技术技术方案的定位装置3包括有定位盒301、双向螺纹杆302、调节杆303、螺纹滑块304、夹持杆305及夹持板306，通过对调节杆303进行转动，带动双向螺纹杆302进行转动，同时双向螺纹杆302外壁上的螺纹滑块304、夹持杆305和夹持板306进行向下滑动，使夹持板306对工件进行限位，防止工件在进行抛丸工作时，出现歪斜晃动的情
况，对工件和抛丸箱1进行保护，在转动轴201的外壁上设置为凸块，凸块可以对定位盒301的活动轨迹进行限位导向作用，防止发生偏转。
[0025]在本技术的一实施方式中，当双向螺纹杆302进行转动时，可以带动外壁上的两组螺纹滑块304进行相向和相反滑动，滚珠4设置为橡胶材质，可以在夹持板306内部转动连接。
[0026]请继续参阅图1
‑
图3，夹持板306设置为凹型，夹持板306内部设置有多组滚珠4，两组定位盒301镜像设置，两组定位盒301相互靠近的一端固定安装有弹性伸缩杆5，两组定位盒301相互远离的一端设置为斜面，抛丸箱1上下两端内壁上固定安装有顶杆6，抛丸箱1前端外壁上铰接有箱门。
[0027]为了防止夹持板306在对工件进行限位时，导致工件限位的部分被遮挡，导致工件在进行抛丸时，打磨不到的情况发生，当定位盒301随着转动轴201在转动时，带动定位盒301也进行转动，定位盒301在转动过程中，与顶杆6相接触并受到挤压，这时候定位盒301可以在转动轴201的外壁上进行移动，同时夹持板306也进行移动，使工件被夹持限位的部分裸露出来，提高对工件抛丸打磨的效果。
[0028]工作时(或使用时)，当需要对工件进行抛丸打磨时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速抛丸除锈装置，包括抛丸箱(1)，其特征在于：所述抛丸箱(1)上端固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿抛丸箱(1)并与转动轴(201)固定连接，所述转动轴(201)的外壁上设置有两组定位装置(3)，所述定位装置(3)包括：定位盒(301)，所述定位盒(301)在转动轴(201)的外壁上滑动连接，所述定位盒(301)内部转动连接有双向螺纹杆(302)，所述定位盒(301)右端外壁上贯穿有调节杆(303)并与调节杆(303)转动连接，所述调节杆(303)的左端与双向螺纹杆(302)固定连接；螺纹滑块(304)，所述螺纹滑块(304)在双向螺纹杆(302)的外壁上螺纹连接，所述螺纹滑块(304)远离定位盒(301)中心线的一端固定安装有夹持杆(305)，所述夹持杆(305)贯穿定位盒(301)并与定位盒(301)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹俊峰，贾静，梁杰，
申请(专利权)人：安徽安哲智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：