大中型轴类产品自动喷砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷砂机技术领域，公开了大中型轴类产品自动喷砂机，其技术方案要点是包括箱体，通过设置的横板能够为放置板提供移动场所，通过在放置板上设置的轮子能够保证放置板在横板上移动，通过设置的通槽能够保证放置板进入到箱体内，通过设置的输送组件能够带动放置板穿过箱体进入到箱体内，通过设置的固定块能够为两个滚轴提供转动场所，且设置的两个滚轴之间能够放置大中型轴类零件，通过设置的转动组件能够带动两个滚轴同向转动，以使大中型轴类零件在两个滚轴之间转动，通过设置的输送组件能够将放置板输送至箱体内，且当竖板卡在通槽内时，放置板位于箱体内，此时大中型轴类零件被输送至箱体内进行喷砂。类零件被输送至箱体内进行喷砂。类零件被输送至箱体内进行喷砂。

【技术实现步骤摘要】
大中型轴类产品自动喷砂机


[0001]本技术涉及喷砂机
，更具体的说是涉及大中型轴类产品自动喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
[0003]通常喷砂机包括箱体，箱体内设置有喷砂头，箱体的一侧面上开设有通槽，通常轴类零件需要经过通槽输送到箱体内，然后在通过喷砂头对管件喷出石英砂，石英砂与管件外周撞击，从而去除管件外周的污物和锈渍，但当轴类零件体积较大时，不便于操作人员将体积较大的轴类零件放入到箱体中。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供大中型轴类产品自动喷砂机，便于操作人员将体积较大的轴类零件输送到箱体中。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]大中型轴类产品自动喷砂机，包括箱体，所述箱体侧面上固定连接有横板，且所述箱体靠近所述横板的一侧面上开设有通槽，所述横板顶面上设置有放置板，所述放置板正对的两侧面上分别转动连接有若干个轮子，所述箱体内设置有输送组件，所述输送组件用以带动所述放置板穿过所述通槽进入到所述箱体内，所述放置板顶面上固定连接有两个固定块，且两个所述固定块正对设置，两个所述固定块之间转动连接有两个滚轴，两个所述滚轴的中心轴线均平行于所述放置板移动方向，且两个所述滚轴的中心轴线位于同一水平面上，所述放置板顶面上设置有转动组件，所述转动组件用以带动两个所述滚轴向相同方向转动，所述放置板远离所述箱体的一侧面上固定连接有竖板，且所述竖板与所述放置板相适配，当所述输送组件将所述放置板输送至所述箱体内时，所述竖板卡在所述通槽上；
[0007]还包括喷砂头，所述箱体内固定连接有安装板，所述安装板水平设置，所述安装板顶面上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板顶面固定连接有平移旋转电机，且所述平移旋转电机输出端竖直向下，所述平移旋转电机输出轴上固定连接有齿轮，所述安装板底面上固定连接有齿条，且所述齿条水平设置，所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述滑板底面上固定连接有安装架，所述喷砂头固定连接在所述安装架上。
[0008]在本技术中，优选的，所述输送组件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接所述箱体内侧壁上，所述伸缩气缸输出端朝向所述通槽，且所述伸缩气缸输出端中心轴线水平设置，所述放置板侧面上开设有容纳槽，所述伸缩气缸输出端穿过所述容纳槽与所述竖
板固定连接，所述伸缩气缸底面上设置有限位组件。
[0009]在本技术中，优选的，所述限位组件包括进仓限位器和出仓限位器，所述进仓限位器与所述出仓限位器均固定连接在所述伸缩气缸上，且所述进仓限位器和所述出仓限位器均位于所述伸缩气缸下方，所述进仓限位器远离所述伸缩气缸输出端，所述出仓限位器靠近所述伸缩气缸输出端。
[0010]在本技术中，优选的，所述转动组件包括两个转动电机，所述转动电机与所述滚轴一一对应，两个所述转动电机均固定连接在所述竖板远离所述放置板的一侧面上，且所述转动电机输出轴与对应的所述滚轴固定连接，所述转动电机输出轴中心轴线与所述滚轴的中心轴线相互重合。
[0011]在本技术中，优选的，所述箱体外设置有除尘箱，所述箱体与所述除尘箱之间管道连通，所述除尘箱内设置有除尘组件，所述除尘组件用以将所述箱体内的灰尘吸附至除尘箱内。
[0012]在本技术中，优选的，所述箱体侧面上开设有开口，所述开口位于所述通槽相邻的一侧面上，所述开口上铰接有门板，所述门板上固定连接有把手，所述门板上开设有观察窗口，所述观察窗口上固定连接有透明板。
[0013]在本技术中，优选的，所述箱体底面和所述横板底面上分别固定连接有支架，所述箱体底面上固定连接有漏斗，且所述漏斗与所述箱体相互连通，所述漏斗内设置有滤网，所述滤网水平设置。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过设置的横板能够为放置板提供移动场所，通过在放置板上设置的轮子能够保证放置板在横板上移动，通过设置的通槽能够保证放置板进入到箱体内，通过设置的输送组件能够带动放置板穿过箱体进入到箱体内，通过设置的固定块能够为两个滚轴提供转动场所，且设置的两个滚轴之间能够放置大中型轴类零件，通过设置的转动组件能够带动两个滚轴同向转动，以使大中型轴类零件在两个滚轴之间转动，通过设置的输送组件能够将放置板输送至箱体内，且当竖板卡在通槽内时，放置板位于箱体内，此时大中型轴类零件被输送至箱体内进行喷砂，通过设置的安装板上开设的滑槽能够为滑板提供滑动场所，通过在滑板上设置的平移旋转电机能够带动齿轮转动，当齿轮在齿条上传动时能够带动滑板在滑槽内往复滑动，通过设置的滑动板往复移动能够带动安装架往复移动，安装架往复移动带动喷砂头往复移动从而实现对大中型轴类零件的往复喷砂。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术箱体部分的剖视结构示意图。
[0017]附图标记：1、箱体；2、横板；3、通槽；4、放置板；5、轮子；7、固定块；8、滚轴；9、转动组件；91、转动电机；10、竖板；11、输送组件；111、伸缩气缸；112、容纳槽；12、限位组件；121、进仓限位器；122、出仓限位器；13、喷砂头；14、安装板；15、平移旋转电机；16、齿轮；17、齿条；18、除尘箱；19、管道；20、开口；21、门板；22、把手；23、观察窗口；24、透明板；25、支架；26、漏斗；27、滤网；28、滑板；29、滑槽；30、安装架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大中型轴类产品自动喷砂机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)侧面上固定连接有横板(2)，且所述箱体(1)靠近所述横板(2)的一侧面上开设有通槽(3)，所述横板(2)顶面上设置有放置板(4)，所述放置板(4)正对的两侧面上分别转动连接有若干个轮子(5)，所述箱体(1)内设置有输送组件(11)，所述输送组件(11)用以带动所述放置板(4)穿过所述通槽(3)进入到所述箱体(1)内，所述放置板(4)顶面上固定连接有两个固定块(7)，且两个所述固定块(7)正对设置，两个所述固定块(7)之间转动连接有两个滚轴(8)，两个所述滚轴(8)的中心轴线均平行于所述放置板(4)移动方向，且两个所述滚轴(8)的中心轴线位于同一水平面上，所述放置板(4)顶面上设置有转动组件(9)，所述转动组件(9)用以带动两个所述滚轴(8)向相同方向转动，所述放置板(4)远离所述箱体(1)的一侧面上固定连接有竖板(10)，且所述竖板(10)与所述放置板(4)相适配，当所述输送组件(11)将所述放置板(4)输送至所述箱体(1)内时，所述竖板(10)卡在所述通槽(3)上；还包括喷砂头(13)，所述箱体(1)内固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)水平设置，所述安装板(14)顶面上开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)内滑动连接有滑板(28)，所述滑板(28)顶面固定连接有平移旋转电机(15)，且所述平移旋转电机(15)输出端竖直向下，所述平移旋转电机(15)输出轴上固定连接有齿轮(16)，所述安装板(14)底面上固定连接有齿条(17)，且所述齿条(17)水平设置，所述齿条(17)与所述齿轮(16)啮合连接，所述滑板(28)底面上固定连接有安装架(30)，所述喷砂头(13)固定连接在所述安装架(30)上。2.根据权利要求1所述的大中型轴类产品自动喷砂机，其特征在于：所述输送组件(11)包括伸缩气缸(111)，所述伸缩气缸(111)固定连接所述箱体(1)内侧壁上，所述伸缩气缸(111)输出端朝向所述通槽(3)，且所述伸缩气缸(111)输出端中心轴线水平设置，所述放置板(4)侧面上开设有容纳槽(112)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：习龙龙，韦金良，卢敏，
申请(专利权)人：宁波鑫智环机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：