一种用于金属丝网的喷砂清洁柜制造技术

本实用新型专利技术属于金属产品清洁设备技术领域，具体公开了一种用于金属丝网的喷砂清洁柜，包括柜体，柜体中心处设置有第一空腔，第一空腔内部设置有风刀组件，风刀组件包括短风刀和长风刀，柜体底部设置有废料回收框，柜体与废料回收框的之间开设设置有运输空腔，运输空腔用于运输金属丝网，风刀组件设置在运输空腔顶部，能便于清洁金属丝网，柜体顶部设置有控制组件，将喷砂完成的金属丝网送到的运输空腔内，通过风刀组件能吹去金属丝网表面的砂粒，首先通过短风刀对金属丝网表面进行第一次清洁，后续通过长风刀对金属丝网表面再进行二次清洁处理，采用的风刀清洁能保持的金属丝网整体结构，采用二次风刀清洁能提升产品整体的清洁效率。洁效率。洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属丝网的喷砂清洁柜


[0001]本技术涉及金属产品清洁设备
，特别涉及一种用于金属丝网的喷砂清洁柜。

技术介绍

[0002]金属丝网在加工的过程中，需要对其表面进行喷砂处理，经过喷砂处理完成后的金属丝网，能够被延长使用寿命，避免金属丝网在使用的过程中因腐蚀的原因出现损坏的情况，目前，公告号为CN213529870U的中国技术专利公开一种喷砂机沙粒自动清洁装置，它包括底板，所述底板上端通过四个支腿固定连接有清洗池，所述清洗池内设有用于放置工件的转动板，所述转动板上端设有用于夹持工件的固定机构，所述固定机构包括周向等间距固定连接在转动板上端的四个夹持壳体，四个所述夹持壳体内部均固定连接有电动推杆，能够对不同型号的工件进行固定，其次能够使得喷头可以对工件表面各处进行冲洗。
[0003]上述结构中是采用水流冲刷的方式对金属丝网工件表面进行清洁处理，因为进行金属丝网工件在喷砂操作时会产生热量，会使金属工作表面受热，在未对金属丝网工件冷却就直接采用水流的冲刷清洗，会导致金属丝网工件表面实现淬火操作，从而会影响到金属丝网工件整体结构强度，降低了产品的整体质量，同时上述结构中只采用单次水流的对金属丝网进行清洁操作，无法确保金属丝网清洗干净，从而影响产品带动整体质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种用于金属丝网的喷砂清洁柜。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属丝网的喷砂清洁柜，包括柜体，所述柜体中心处设置有第一空腔，所述第一空腔内部设置有风刀组件，所述风刀组件包括短风刀和长风刀，所述短风刀与长风刀通过气体管道相互连通，所述柜体底部设置有废料回收框，所述柜体与废料回收框的之间开设设置有运输空腔，所述运输空腔用于运输金属丝网，所述风刀组件设置在运输空腔顶部，能便于清洁金属丝网，所述柜体顶部设置有控制组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述风刀组件的短风刀设置有若干组，所述短风刀包括风筒，所述风筒内部开设有第二空腔，所述风筒一侧设置有第一进风口，所述风筒另一侧设置有第一出风口，所述第二空腔与第一进风口和第一出风口相连通，所述第二空腔往第一出风口方向逐渐收窄，所述短风刀与长风刀结构一致，所述短风刀设置于运输空腔的上部，所述长风刀设置在短风刀的一侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，每组所述的短风刀并排安装，每组所述的短风刀位于同一水平面上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述柜体的一侧设置有排风消音器，所述排风消音器内部设置有第三空腔，所述第三空腔顶部设置有第二出风口，所述第三空腔底部一
侧设置有第二进风口，所述第二出风口与第二进风口相互连通，所述第二进风口连通运输空腔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述柜体左右两侧设置有封面板，所述柜体另一侧设置有门板，所述门板与柜体通过合页相连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述门板外表面设置有把手，所述把手下方设置有门锁。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述控制组件与风刀组件相连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1．本技术将喷砂完成的金属丝网送到的运输空腔内，通过风刀组件能吹去金属丝网表面的砂粒，首先通过短风刀对金属丝网表面进行第一次清洁，后续通过长风刀对金属丝网表面再进行二次清洁处理，采用的风刀清洁能保持的金属丝网整体结构，不影响到产品的整体质量，采用二次风刀清洁能提升产品整体的清洁效率，同时还能对喷砂完成后的产品进行风干操作。
[0014]2．本技术设置有废料回收框能将清洁时产生的砂粒进行回收操作，避免污染工作环境，后续在柜体的一侧设置有排风消音器，能有效的消除风刀在清洁工作时产生的噪音。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构立体示意图；
[0016]图2为本技术整体的内部结构立体示意图；
[0017]图3为本技术风刀组件和控制组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术短风刀的整体结构示意图；
[0019]图5为本技术短风刀的结构剖视图；
[0020]图6为本技术排风消音器的结构示意图。
[0021]图中所示：柜体1、封面板11、门板12、风刀组件2、短风刀21、风筒211、进风口212、出风口213、长风刀22、废料回收框3、运输空腔4、金属丝网5、控制组件6、排风消音器7、第二出风口71、第二进风口72、把手8、门锁9。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0023]如附图1和2所示，本技术提供的一种用于金属丝网的喷砂清洁柜，包括柜体1，柜体1中心处设置有第一空腔，第一空腔内部设置有风刀组件2，风刀组件2包括短风刀21和长风刀22，短风刀21与长风刀22通过气体管道相互连通，柜体1底部设置有废料回收框3，能将清洁时产生的砂粒进行回收操作，避免污染工作环境，柜体1与废料回收框3的之间开设设置有运输空腔4，运输空腔4用于运输金属丝网5，风刀组件2设置在运输空腔4顶部，能便于清洁金属丝网5，柜体1顶部设置有控制组件6，控制组件6外接风机，后续将控制组件6
与风刀组件2相连接，能控制风刀组件2气流大小。
[0024]如附图2、3、4和5所示，风刀组件2的短风刀21设置有若干组，每组的短风刀21并排安装，每组的短风刀21位于同一水平面上，能使提升清洁效率，短风刀21包括风筒211，风筒211内部开设有第二空腔，风筒211一侧设置有第一进风口212，风筒211另一侧设置有第一出风口213，第一出风口213设置为横条状，第二空腔与第一进风口212和第一出风口213相连通，第二空腔往第一出风口213方向逐渐收窄，能加大第一出风口213的压力，提升风刀组件2的清洁质量，短风刀21与长风刀22结构一致，短风刀21设置于运输空腔4的上部，长风刀22设置在短风刀21的一侧，先通过的短风刀21对金属丝网5表面进行第一次清洁，后续在通过长风刀22对金属丝网5表面进行二次清洁，通过二次清洁能提升产品的清洁质量和想清洁效率，并且能对产品进行风干操作。
[0025]如附图1所示，柜体1左右两侧设置有封面板11，能使风刀组件2在对金属丝网表面清洁时放置砂粒飞出清洁柜，柜体1另一侧设置有门板12，门板12与柜体1通过合页相连接，门板12外表面设置有把手8，把手8下方设置有门锁9，门板12外部设置有把手8能便于对清洁柜的内部设备进行调试或者维修。
[0026]如附图1、2和6所示，柜体1的一侧设置有排风消音器7，排风消音器7内部设置有第三空腔，第三空腔顶部设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属丝网的喷砂清洁柜，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）中心处设置有第一空腔，所述第一空腔内部设置有风刀组件（2），所述风刀组件（2）包括短风刀（21）和长风刀（22），所述短风刀（21）与长风刀（22）通过气体管道相互连通，所述柜体（1）底部设置有废料回收框（3），所述柜体（1）与废料回收框（3）之间开设有运输空腔（4），所述运输空腔（4）用于运输金属丝网（5），所述风刀组件（2）设置在运输空腔（4）顶部，能便于清洁金属丝网（5），所述柜体（1）顶部设置有控制组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于金属丝网的喷砂清洁柜，其特征在于：所述风刀组件（2）的短风刀（21）设置有若干组，所述短风刀（21）包括风筒（211），所述风筒（211）内部开设有第二空腔，所述风筒（211）一侧设置有第一进风口（212），所述风筒（211）另一侧设置有第一出风口（213），所述第二空腔与第一进风口（212）和第一出风口（213）相连通，所述第二空腔往第一出风口（213）方向逐渐收窄，所述短风刀（21）与长风刀（22）结构一致，所述短风刀（21）设置于运输空腔（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，郑成添，区汉初，刘剑辉，梁伟坚，杨献雲，
申请(专利权)人：佛山先进表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：