本实用新型专利技术公开了一种新型金刚石微粉煮料装置，属于金刚石微粉生产技术领域，其中包括底板，所述底板上表面固定连接有支撑立板，所述支撑立板上表面固定连接有顶板，所述顶板下端设置有煮料框，所述顶板上表面固定连接有固定架，固定架内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴一端均固定连接有第一转轴，所述顶板上表面对称固定连接有固定板，通过设置双轴电机、放线辊和煮料框，当需要对金刚石微粉上料时，只需要将弹簧管下端插入进料口中，向煮料框中倒入金刚石微粉，然后通过控制双轴电机正转，从而带动放线辊转动，将拉绳放开，使得煮料框能够进入到煮料锅中，从而方便工作人员对金刚石微粉进行上料。方便工作人员对金刚石微粉进行上料。方便工作人员对金刚石微粉进行上料。
【技术实现步骤摘要】
一种新型金刚石微粉煮料装置
[0001]本技术涉及金刚石微粉生产
，更具体地说，它涉及一种新型金刚石微粉煮料装置。
技术介绍
[0002]金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门，在金刚石微粉的生产过程中，通常需要用煮料锅体对金刚石微粉进行煮料，以达到成品高质量的生产需要，由于金刚石微粉质量较重，且粒度较小，在煮料时上下料较为繁琐，专利授权号为CN212632358U，公开了一种金刚石微粉煮料装置，虽然方便对金刚石微粉进行搅拌，且方便上料，但是该装置无法方便地将煮料后的金刚石微粉取出，导致工作效率较低。
技术实现思路
[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型金刚石微粉煮料装置，其具有方便在煮料的时候对金刚石微粉上下料的特点。
[0005](2)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种新型金刚石微粉煮料装置，包括底板，所述底板上表面固定连接有支撑立板，所述支撑立板上表面固定连接有顶板，所述顶板下端设置有煮料框，所述顶板上表面固定连接有固定架，固定架内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴一端均固定连接有第一转轴，所述顶板上表面对称固定连接有固定板，所述固定板侧面固定连接有第一轴承，所述第一转轴一端穿设在第一轴承中，所述第一转轴表面固定连接有放线辊，所述放线辊表面缠绕有拉绳，所述拉绳下端固定连接在煮料框上表面，所述支撑立板侧面固定连接有固定台，所述固定台上表面固定连接有步进电机。
[0007]使用本技术方案的一种新型金刚石微粉煮料装置时，通过控制双轴电机正转，带动放线辊转动，将拉绳放开，使得煮料框能够进入到煮料锅中，从而方便工作人员对金刚石微粉进行上料，当煮料完毕后，控制双轴电机反转，从而带动拉绳收卷，即可将煮料框从煮料锅中拉出，方便对煮料后的金刚石微粉下料。
[0008]进一步地，所述步进电机输出轴一端固定连接有转盘，所述转盘表面对称固定连接有两个缠绕柱，所述拉绳活动穿设在两个缠绕柱之间，所述顶板表面对称固定穿设有两个套筒，所述拉绳活动穿设在套筒中。
[0009]进一步地，所述煮料框上表面固定连接有固定外壳，所述固定外壳内部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴下端固定连接有搅拌轴，所述煮料框表面固定穿设有第二轴承，所述搅拌轴穿设在第二轴承中，所述搅拌轴表面固定连接有多组搅拌叶片，所述煮料框表面开设有出料槽，出料槽中通过合页活动连接有出料仓门。
[0010]进一步地，所述底板上端设置有导料板，所述导料板下表面固定连接有支座，所述支座下表面对称设置有两组行走轮，所述底板上表面对称设置有两个滑动车轨，所述行走轮滑动连接在滑动车轨中。
[0011]进一步地，所述煮料框上表面固定连接有进料口，所述顶板表面固定穿设有进料斗，所述进料斗下端固定连接有弹簧管，所述进料斗的位置与进料口的位置相对应。
[0012]进一步地，所述底板上表面设置有加热设备，所述加热设备上表面设置有煮料锅，所述煮料锅内部开设有加热腔，所述加热腔内部设置有多个电加热丝，所述支撑立板表面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。
[0013](3)有益效果
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、通过设置双轴电机、放线辊和煮料框，当需要对金刚石微粉上料时，只需要将弹簧管下端插入进料口中，向煮料框中倒入金刚石微粉，然后通过控制双轴电机正转，从而带动放线辊转动，将拉绳放开，使得煮料框能够进入到煮料锅中，从而方便工作人员对金刚石微粉进行上料；
[0016]2、通过设置步进电机和缠绕柱，当需要将煮料后的金刚石微粉从煮料框中倒出时，只需要通过控制步进电机运作，从而带动转盘转动，使左端的拉绳在缠绕柱上缠绕收卷，即可拉动煮料框进行转动，使煮料框发生倾斜，然后煮料框中的金刚石微粉即可从出料槽处倒出，从而方便工作人员对金刚石微粉下料，提高了金刚石微粉的煮料效率。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术中局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术正视结构示意图。
[0021]附图中的标记为：
[0022]1、底板；2、支撑立板；3、顶板；4、煮料框；5、双轴电机；6、第一转轴；7、固定板；8、第一轴承；9、放线辊；10、拉绳；11、套筒；12、固定台；13、步进电机；14、转盘；15、缠绕柱；16、固定外壳；17、搅拌电机；18、第二轴承；19、搅拌轴；20、搅拌叶片；21、出料仓门；22、进料口；23、滑动车轨；24、行走轮；25、支座；26、导料板；27、加热设备；28、煮料锅；29、加热腔；30、电加热丝；31、控制开关；32、进料斗；33、弹簧管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0024]实施例：
[0025]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型金刚石微粉煮料装置，包括底板1，底板1上表面固定连接有支撑立板2，支撑立板2上表面固定连接有顶板3，顶板3下端设置有煮料框4，顶板3上表面固定连接有固定架，固定架内部固定连接有双轴电机5，双轴电机5的两个输出轴一端均固定连接有第一转轴6，顶板3上表面对称固定连接有固定板7，固定板7侧面固定连接有第一轴承8，第一转轴6一端穿设在第一轴承8中，第一转轴6表面固定连接有放线辊9，放线辊9表面缠绕有拉绳10，拉绳10下端固定连接在煮料框4上表面，通过控制双轴电机5正转，带动放线辊9转动，将拉绳10放开，使煮料框4能够进入到煮料锅28中，进而方便对金刚石微粉上料煮料，支撑立板2侧面固定连接有固定台12，固定台12上表面固定连接有步进电机13。
[0027]具体的，步进电机13输出轴一端固定连接有转盘14，转盘14表面对称固定连接有两个缠绕柱15，拉绳10活动穿设在两个缠绕柱15之间，顶板3表面对称固定穿设有两个套筒11，拉绳10活动穿设在套筒11中。
[0028]通过采用上述技术方案，当金刚石本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型金刚石微粉煮料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有支撑立板(2)，所述支撑立板(2)上表面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)下端设置有煮料框(4)，所述顶板(3)上表面固定连接有固定架，固定架内部固定连接有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的两个输出轴一端均固定连接有第一转轴(6)，所述顶板(3)上表面对称固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)侧面固定连接有第一轴承(8)，所述第一转轴(6)一端穿设在第一轴承(8)中，所述第一转轴(6)表面固定连接有放线辊(9)，所述放线辊(9)表面缠绕有拉绳(10)，所述拉绳(10)下端固定连接在煮料框(4)上表面，所述支撑立板(2)侧面固定连接有固定台(12)，所述固定台(12)上表面固定连接有步进电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型金刚石微粉煮料装置，其特征在于：所述步进电机(13)输出轴一端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)表面对称固定连接有两个缠绕柱(15)，所述拉绳(10)活动穿设在两个缠绕柱(15)之间，所述顶板(3)表面对称固定穿设有两个套筒(11)，所述拉绳(10)活动穿设在套筒(11)中。3.根据权利要求1所述的一种新型金刚石微粉煮料装置，其特征在于：所述煮料框(4)上表面固定连接有固定外壳(16)，所述固定外壳(16)内部固定连接有搅拌电机(17)，所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑清，
申请(专利权)人：柘城县鑫锐钻石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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