本实用新型专利技术公开了金刚石微粉酸洗技术领域的一种金刚石微粉酸洗装置，包括沿水平方向设置、并可绕自身轴线转动的酸洗筒，在所述酸洗筒内沿轴向设有一筛网，所述筛网的孔径尺寸小于待洗物料的粒径尺寸，所述筛网使酸洗筒内腔分隔为洗液腔和物料腔，在所述酸洗筒的侧壁上设有与洗液腔、物料腔分别对应连通的第一料口、第二料口。本实用新型专利技术中酸洗筒采用水平设置的方式，且酸洗筒内设有筛网，这样在酸洗筒的转动过程中，酸洗液始终位于酸洗筒底部，而待酸洗的物料在筛网的作用下上升至高处再落下与酸洗液充分混合，可大大提高物料与酸洗液的混合程度，以提高酸洗效率，同时也便于物料与酸洗液的分离。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉酸洗装置
本技术涉及金刚石微粉酸洗
，具体涉及一种金刚石微粉酸洗装置。
技术介绍
金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒，有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。由于单晶金刚石微粉产量大，应用领域广，行业内一般将金刚石微粉专指单晶金刚石微粉，单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产。金刚石微粉在酸洗过程中，最广泛的清洗方式是用大量清水冲洗，使用的工具是在桶中进行人工搅拌清洗，虽然设备较简单但是劳动强度大、酸洗效率低，且清洗过程中空气中的灰尘容易对金刚石微粉造成污染，导致产品杂质偏高；有的为了提高酸洗效果和效率，通常将容器内的酸液及金刚石微粉混合物进行加热处理，但是由于金刚石微粉与酸液接触不充分，酸洗效果不彻底，影响成品质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于针对上述技术问题而提供一种金刚石微粉酸洗装置。本技术所采用的技术方案为：设计一种金刚石微粉酸洗装置，包括沿水平方向设置、并可绕自身轴线转动的酸洗筒，在所述酸洗筒内沿轴向设有一筛网，所述筛网的孔径尺寸小于待洗物料的粒径尺寸，所述筛网使酸洗筒内腔分隔为洗液腔和物料腔，在所述酸洗筒的侧壁上设有与洗液腔、物料腔分别对应连通的第一料口、第二料口。优选的，所述酸洗筒的两端分别对应设有左连接轴、右驱动轴，所述左连接轴、右驱动轴与底座上的轴承座转动连接。优选的，所述左连接轴内部中空以形成引气通道，所述左连接轴的一端通过轴承与导气管道转动连接，所述导气管道的另一端与冷凝器的进气口相连，所述冷凝器的出液口与回流管道的一端相连，所述回流管道的另一端与酸液储罐相连。优选的，所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮传动与右驱动轴传动连接。优选的，所述酸洗筒侧壁上设有加热套。与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：本技术中酸洗筒采用水平设置的方式，且酸洗筒内设有筛网，这样在酸洗筒的转动过程中，酸洗液始终位于酸洗筒底部，而待酸洗的物料在筛网的作用下上升至高处再落下与酸洗液充分混合，可大大提高物料与酸洗液的混合程度，以提高酸洗效率，同时也便于物料与酸洗液的分离。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A-A视图；1为底座，2为酸洗筒，3为筛网，4为洗液腔，5为物料腔，6为第一料口，7为第二料口，8为左连接轴，9为右驱动轴，10为轴承座，11为驱动电机，12为齿轮传动，13为加热套，14为导气管道，15为冷凝器，16为回流管道，17为酸液储罐。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。实施例：如图1、图2所示，一种金刚石微粉酸洗装置，包括底座1和沿水平方向设置于底座1正上方、并可绕自身轴线转动的酸洗筒2，在酸洗筒2内沿轴向设有一筛网3，筛网3的孔径尺寸小于待洗物料的粒径尺寸，该筛网3使酸洗筒2内腔分隔为洗液腔4和物料腔5，在酸洗筒2的侧壁上设有第一料口6和第二料口7，第一料口6与洗液腔4连通，第二料口7与物料腔5连通。本实施例中，酸洗筒2绕自身轴线转动使这样实现的：酸洗筒2的两端分别对应设有左连接轴8、右驱动轴9，左连接轴8、右驱动轴9与底座1上的轴承座10主动连接，底座1右端设有驱动电机11，驱动电机11通过齿轮传动12与右驱动轴9传动连接。本实施例中，为了减少对环境的影响，实现酸性气体的回收再利用，左连接轴8内部中空以形成引气通道，且左连接轴8的一端通过轴承与导气管道14转动连接，导气管道14的另一端与冷凝器15的进气口相连，冷凝器15的出液口与回流管道16的一端相连，回流管道16的另一端与酸液储罐17相连。本实施例中，为提高酸洗效率，酸洗筒2侧壁上设有加热套13。上述酸洗装置的操作使用方法如下：酸洗前，通过第二料口7先将待酸洗的物料送入物料腔5内，也就是落到筛网3上，然后再通过第二料口7将酸洗液注入物料腔5，物料腔5内酸洗液穿过筛网3进入洗液腔4内，然后启动驱动电机11带动酸洗筒2绕自身轴线转动即可；在酸洗的过程中，受热蒸发的酸性气体通过L性的导气管道14进入冷凝器15内冷凝并回流到酸液储罐17内；酸洗结束后，打开第一料门6，先排出筛网3下方洗液腔4内的酸洗液，再向酸洗筒2内注入清水，以完成酸洗筒2的清洗，然后使物料腔5位于酸液腔4下方，并通过第二料门7使物料腔内的水和物料排出即可。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金刚石微粉酸洗装置，其特征在于：包括沿水平方向设置、并可绕自身轴线转动的酸洗筒，在所述酸洗筒内沿轴向设有一筛网，所述筛网的孔径尺寸小于待洗物料的粒径尺寸，所述筛网使酸洗筒内腔分隔为洗液腔和物料腔，在所述酸洗筒的侧壁上设有与洗液腔、物料腔分别对应连通的第一料口、第二料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉酸洗装置，其特征在于：包括沿水平方向设置、并可绕自身轴线转动的酸洗筒，在所述酸洗筒内沿轴向设有一筛网，所述筛网的孔径尺寸小于待洗物料的粒径尺寸，所述筛网使酸洗筒内腔分隔为洗液腔和物料腔，在所述酸洗筒的侧壁上设有与洗液腔、物料腔分别对应连通的第一料口、第二料口。
2.根据权利要求1所述的金刚石微粉酸洗装置，其特征在于：所述酸洗筒的两端分别对应设有左连接轴、右驱动轴，所述左连接轴、右驱动轴与底座上的轴承座转动连接。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春伟，
申请(专利权)人：柘城县鑫锐钻石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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