一种轨道梁支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及轨道梁装配支撑技术领域，尤其是一种轨道梁支撑结构，包括用于安装在轨道梁下端的横置支撑梁。本实用新型专利技术的一种轨道梁支撑结构采用多向角度调节设计，可以应对不同地面安装要求，适用性大大提升；在横置支撑梁与底部支撑座之间通过横置安装支架、横置支撑支架装配有组合翻转式调节支撑机构，调节角度更加多样，同时方便装卸，收纳和运输更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道梁支撑结构


[0001]本技术涉及轨道梁装配支撑
，尤其是一种轨道梁支撑结构。

技术介绍

[0002]轨道梁既承担车辆荷载，在轨道交通系统中扮演了非常重要的角色。轨道梁整体结构相对简单，市面上多采用方柱或圆柱来与轨道梁连成整体结构。轨道梁在安装过程中，无法实时针对不同的地面进行角度和高度的调节，导致在轨道梁铺设时对于地面平整度的要求很高，同时用于支撑的设备结构繁多，收纳和运输十分麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的轨道梁支撑结构，解决轨道梁在安装过程中，无法实时针对不同的地面进行角度和高度的调节，导致在轨道梁铺设时对于地面平整度的要求很高，同时用于支撑的设备结构繁多，收纳和运输十分麻烦的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轨道梁支撑结构，包括用于安装在轨道梁下端的横置支撑梁，所述的横置支撑梁内部左侧和内部右侧均活动装配有横置安装支架，所述横置安装支架两侧均活动装配有组合翻转式调节支撑机构，所述组合翻转式调节支撑机构下端活动装配有底部支撑座。
[0005]所述的横置支撑梁内部左侧和内部右侧位于横置安装支架装配端对称开设有横置装配通孔，所述横置装配通孔内部固定插接有内螺纹横置装配管，所述横置安装支架包括螺纹插接在内螺纹横置装配管内的外螺纹伸缩管、轴向固定在外螺纹伸缩管外侧端的外部伸缩管和轴向固定在外部伸缩管外侧顶端的球形顶部罩壳。
[0006]所述底部支撑座包括安装在组合翻转式调节支撑机构底部的球形底部罩壳和固定在球形底部罩壳下端的底部支撑板。
[0007]所述组合翻转式调节支撑机构包括中置延展支撑杆、轴向螺纹固定在中置延展支撑杆顶端的上置装配锁紧管、轴向固定在上置装配锁紧管顶端的顶置装配球头、轴向螺纹固定在中置延展支撑杆底端的下置装配锁紧管、轴向固定在下置装配锁紧管底端的底置装配球头。
[0008]所述中置延展支撑杆顶端和下置装配锁紧管顶端均轴向固定有外螺纹装配头，所述中置延展支撑杆底端和上置装配锁紧管底端均轴向开设有内螺纹装配盲孔。
[0009]所述顶置装配球头和底置装配球头外侧面上均开设有侧向伸缩口，所述侧向伸缩口内部均弹性装配有内部伸缩块，所述上置装配锁紧管和下置装配锁紧管内部均活动装配有螺纹伸缩挤压组件，所述上置装配锁紧管和下置装配锁紧管外侧面上均活动装配有用于控制螺纹伸缩挤压组件的侧向旋转调节座。
[0010]所述横置支撑梁上表面中部位置和底部支撑座下表面中部位置具开设有横置收纳槽，所述横置收纳槽内部弹性装配有挤压减震板。
[0011]所述中置延展支撑杆侧壁上螺栓固定有X型结构底部装配框。
[0012]所述横置支撑梁两侧壁上对称开设有用于方便收纳的侧向弧形收纳槽，所述横置支撑梁下表面开设有用于方便收纳底部装配框的底部收纳凹槽。
[0013]所述底部支撑板外侧弹性装配有翻转式侧向稳定板。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术的一种轨道梁支撑结构采用多向角度调节设计，可以应对不同地面安装要求，适用性大大提升；
[0016](2)在横置支撑梁与底部支撑座之间通过横置安装支架、横置支撑支架装配有组合翻转式调节支撑机构，调节角度更加多样，同时方便装卸，收纳和运输更加方便。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术中组合翻转式调节支撑机构的内部结构示意图。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]图1和图2所示的一种轨道梁支撑结构，包括用于安装在轨道梁下端的横置支撑梁1，横置支撑梁1内部左侧和内部右侧均活动装配有横置安装支架2，横置安装支架2两侧均活动装配有组合翻转式调节支撑机构，组合翻转式调节支撑机构下端活动装配有底部支撑座4。
[0023]为了配合顶部装配，横置支撑梁1内部左侧和内部右侧位于横置安装支架2装配端对称开设有横置装配通孔5，横置装配通孔5内部固定插接有内螺纹横置装配管6，横置安装支架2包括螺纹插接在内螺纹横置装配管6内的外螺纹伸缩管7、轴向固定在外螺纹伸缩管7外侧端的外部伸缩管8和轴向固定在外部伸缩管8外侧顶端的球形顶部罩壳9。
[0024]配合底部支撑，底部支撑座4包括安装在组合翻转式调节支撑机构底部的球形底部罩壳10和固定在球形底部罩壳10下端的底部支撑板11。
[0025]为了配合侧向装配，组合翻转式调节支撑机构包括中置延展支撑杆12、轴向螺纹固定在中置延展支撑杆12顶端的上置装配锁紧管13、轴向固定在上置装配锁紧管13顶端的顶置装配球头14、轴向螺纹固定在中置延展支撑杆12底端的下置装配锁紧管15、轴向固定在下置装配锁紧管15底端的底置装配球头16。
[0026]为了配合螺纹装配固定，中置延展支撑杆12顶端和下置装配锁紧管15顶端均轴向固定有外螺纹装配头17，中置延展支撑杆12底端和上置装配锁紧管13底端均轴向开设有内螺纹装配盲孔。
[0027]为了配合侧向锁紧固定，顶置装配球头14和底置装配球头16外侧面上均开设有侧向伸缩口，侧向伸缩口内部均弹性装配有内部伸缩块18，上置装配锁紧管13和下置装配锁紧管15内部均活动装配有螺纹伸缩挤压组件19，上置装配锁紧管13和下置装配锁紧管15外侧面上均活动装配有用于控制螺纹伸缩挤压组件19的侧向旋转调节座20。
[0028]通过外部六角扳手插入侧向旋转调节座20来控制螺纹伸缩挤压组件19进行伸展或者收缩，当伸展时，则将顶部的内螺纹管插入顶置装配球头14或底置装配球头16内部，然后对内部伸缩块18内侧进行挤压，控制内部伸缩块18向外伸展，对球形顶部罩壳9和球形底部罩壳10内壁进行啮合锁止，从而对顶置装配球头14和底置装配球头16的角度进行锁止，提升装配稳定性。
[0029]为了提升装配端的抗松脱性能，横置支撑梁1上表面中部位置和底部支撑座4下表面中部位置具开设有横置收纳槽，横置收纳槽内部弹性装配有挤压减震板21。
[0030]提升侧向稳定性和支撑力，中置延展支撑杆12侧壁上螺栓固定有X型结构底部装配框22。
[0031]为了配合侧向收纳，横置支撑梁1两侧壁上对称开设有用于方便收纳的侧向弧形收纳槽23，横置支撑梁1下表面开设有用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道梁支撑结构，包括用于安装在轨道梁下端的横置支撑梁(1)，其特征是：所述的横置支撑梁(1)内部左侧和内部右侧均活动装配有横置安装支架(2)，所述横置安装支架(2)两侧均活动装配有组合翻转式调节支撑机构，所述组合翻转式调节支撑机构下端活动装配有底部支撑座(4)。2.根据权利要求1所述的一种轨道梁支撑结构，其特征是：所述的横置支撑梁(1)内部左侧和内部右侧位于横置安装支架(2)装配端对称开设有横置装配通孔(5)，所述横置装配通孔(5)内部固定插接有内螺纹横置装配管(6)，所述横置安装支架(2)包括螺纹插接在内螺纹横置装配管(6)内的外螺纹伸缩管(7)、轴向固定在外螺纹伸缩管(7)外侧端的外部伸缩管(8)和轴向固定在外部伸缩管(8)外侧顶端的球形顶部罩壳(9)。3.根据权利要求2所述的一种轨道梁支撑结构，其特征是：所述底部支撑座(4)包括安装在组合翻转式调节支撑机构底部的球形底部罩壳(10)和固定在球形底部罩壳(10)下端的底部支撑板(11)。4.根据权利要求3所述的一种轨道梁支撑结构，其特征是：所述组合翻转式调节支撑机构包括中置延展支撑杆(12)、轴向螺纹固定在中置延展支撑杆(12)顶端的上置装配锁紧管(13)、轴向固定在上置装配锁紧管(13)顶端的顶置装配球头(14)、轴向螺纹固定在中置延展支撑杆(12)底端的下置装配锁紧管(15)、轴向固定在下置装配锁紧管(15)底端的底置装配球头(16)。5.根据权利要求4所述的一种轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊涛，程希，谭辛坚，肖坤红，曾小漩，
申请(专利权)人：中铁十一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：