一种高粘度胶专用输送齿轮泵制造技术

技术编号:38782053 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-10 11:17
本实用新型专利技术公开一种高粘度胶专用输送齿轮泵,属于齿轮泵技术领域。一种高粘度胶专用输送齿轮泵,齿轮泵包括齿轮泵本体,齿轮泵本体的输出端固定有连接管,连接管的出料口固定有清理件,齿轮泵本体的外部上端开设有孔;所述连接管包括连接管本体和滤芯,连接管本体内开设有对称分布的第一滑槽,滑槽内设有若干个弹簧;所述清理件包括壳体,壳体上滑动设有刮板,刮板用于刮除滤芯上堵塞的高粘度胶。本实用新型专利技术齿轮泵,当高粘度胶体通过滤芯形成堵塞时,由于输送泵的电机是不停止转动的,所以高粘度胶体会慢慢累积并对滤芯形成一个推力,将滤芯从推出壳体内推出,使刮板滑动,将滤芯上堵塞的高粘度胶体刮除。堵塞的高粘度胶体刮除。堵塞的高粘度胶体刮除。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度胶专用输送齿轮泵


[0001]本技术属于齿轮泵
,具体涉及一种高粘度胶专用输送齿轮泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵属于回转泵,它是依靠泵缸与啮合齿轮间的工作容积的变化,来达到输送液态物料、使之增压的目的。
[0003]现有技术中对于高粘度胶在输送过程中常常用到齿轮泵,但是,由于高粘度胶的粘度较高,其流动性较差,在输送过程中,常常会使高粘度胶堆积在输送出口处,会产生较高的出口压力,使主动齿轮和从动齿轮承受的径向阻力增大,会发生齿轮及齿轮轴磨损严重、密封件被破坏、高粘度胶泄漏等情况,严重的影响了齿轮泵的正常工作,因此,我们提出一种高粘度胶专用输送齿轮泵,以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种高粘度胶专用输送齿轮泵。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种高粘度胶专用输送齿轮泵,齿轮泵包括齿轮泵本体,齿轮泵本体的输出端固定有连接管,连接管的出料口固定有清理件,清理件用于清理堵塞的高粘度胶,齿轮泵本体的外部上端开设有孔,孔用于给齿轮加脂油,提高齿轮的润滑度。
[0007]所述连接管包括连接管本体和滤芯,连接管本体内开设有对称分布的第一滑槽,滑槽内设有若干个弹簧。
[0008]所述清理件包括壳体,壳体上滑动设有刮板,刮板用于刮除滤芯上堵塞的高粘度胶。
[0009]本技术的有益效果:
[0010]1、本技术齿轮泵,当高粘度胶体通过滤芯形成堵塞时,由于输送泵的电机是不停止转动的,所以高粘度胶体会慢慢累积并对滤芯形成一个推力,将滤芯从推出壳体内推出,使刮板滑动,将滤芯上堵塞的高粘度胶体刮除;
[0011]2、本技术灌装装置,在输出高粘度胶体时,需要通过齿轮泵本体外部上端开的孔给齿轮加脂油,提高齿轮的润滑度,提高输送效率;
[0012]3、本技术灌装装置,在高粘度胶体的输出过程中,加热组件将输出腔的温度保持在一个区间内,保持高粘度胶流度,提高输送效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术齿轮泵结构示意图;
[0015]图2是本技术齿轮泵部分结构示意图;
[0016]图3是本技术连接管结构示意图;
[0017]图4是本技术清理装置结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1至4所示,一种高粘度胶专用输送齿轮泵,齿轮泵包括齿轮泵本体1,齿轮泵本体1的输出端固定有连接管2,连接管2的出料口固定有清理件3,清理件3用于清理堵塞的高粘度胶,齿轮泵本体1的外部上端开设有孔4,孔4用于给齿轮加脂油,提高齿轮的润滑度。
[0021]具体地,所述连接管2包括连接管本体21和滤芯22,连接管本体21内开设有对称分布的第一滑槽23,滑槽23内设有若干个弹簧24。
[0022]所述滤芯22与连接管本体21滑动连接。
[0023]所述弹簧24的一端与第一滑槽23的内壁紧固连接,弹簧24的另一端与滤芯22紧固连接。
[0024]所述弹簧24的数量至少为1个。
[0025]更具体地,所述清理件3包括壳体31,壳体31上开设有对称分布的第二滑槽32,壳体31的一端与连接管本体21紧固连接,壳体31的另一端滑动设有刮板33,刮板33用于刮除滤芯22上堵塞的高粘度胶。
[0026]在一些实施例中,所述第二滑槽32内转动设有往复丝杆,往复丝杆与刮板33螺纹连接,通过驱动往复丝杆带动刮板33位于壳体31上往复滑动,从而将滤芯22上堵塞的高粘度胶刮除。
[0027]在另一些实施例中,所述第二滑槽32内固定有电推杆,电推杆的输出端与刮板33紧固连接,通过启动电推杆带动刮板33位于壳体31上往复滑动,从而将滤芯22上堵塞的高粘度胶刮除。
[0028]对于上述示例,本领域技术人员应当知晓,在实施上述的技术方案时并不限于上述实施例所记载的具体的往复丝杆或者电推杆带动带动刮板33位于壳体31上往复滑动,从而将滤芯22上堵塞的高粘度胶刮除,举例而言,通过液压杆,气缸等方式也可以带动带动漏斗54上下往复滑动,或者也可以直接使用手动的方式滑动刮板33,从而将滤芯22上堵塞的高粘度胶刮除。
[0029]进一步地,所述壳体31的内部开设有对称分布的第三滑槽34。
[0030]所述滤芯22位于第三滑槽34内滑动。
[0031]进一步地,所述壳体31内设有加热组件35,加热组件35用于加热高粘度胶,保持高粘度胶流度,提高输送效率。
[0032]还需要指出的是,所述刮板33可以是但不限于方体,其形状并不固定,只需是能够将滤芯22上堵塞的高粘度胶刮除即可,且所述刮板33为木或钢铁等硬性材质。
[0033]上述的本技术的各个示例所能够应用的场合或者领域并不限于高粘度胶输送过程中的防堵,此外,加热的方式所有的高粘度液体均可使用,达到稀释液体,保持流度,提高输送效率的作用。
[0034]此外,刮板刮除的方式更是可以应用在所有的清理场合,达到防堵扫除的效果。
[0035]在实施上述的技术方案时并不限于如图中所示的连接管2为柱体,举例而言,连接管2也可以为方体,只要不影响高粘度胶的输送即可。
[0036]综上所述,在实际操作中,当高粘度胶体通过滤芯22形成堵塞时,由于输送泵的电机是不停止转动的,所以高粘度胶体会慢慢累积并对滤芯22形成一个推力,将滤芯22从推出壳体31内推出,当高粘度胶体通过滤芯22形成堵塞时,使刮板33滑动,将滤芯22上堵塞的高粘度胶体刮除,当滤芯22上堵塞的高粘度胶体被刮除后,滤芯22在弹簧24的弹力作用下复原,齿轮泵继续输出高粘度胶体,在输出高粘度胶体时,需要通过齿轮泵本体1外部上端开的孔4给齿轮加脂油,提高齿轮的润滑度,提高输送效率,在输出高粘度胶体时,需要通过齿轮泵本体1外部上端开的孔4给齿轮加脂油,提高齿轮的润滑度,提高输送效率,在高粘度胶体的输出过程中,加热组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度胶专用输送齿轮泵,其特征在于,所述齿轮泵包括:齿轮泵本体(1),用于输送高粘度胶;连接管(2);以及清理件(3),用于清理堵塞的高粘度胶;所述连接管(2)包括连接管本体(21)和滤芯(22),连接管本体(21)内开设有对称分布的第一滑槽(23),滑槽(23)内设有若干个弹簧(24);所述清理件(3)包括壳体(31),壳体(31)上滑动设有刮板(33),刮板(33)用于刮除滤芯(22)上堵塞的高粘度胶。2.根据权利要求1所述的一种高粘度胶专用输送齿轮泵,其特征在于,所述齿轮泵本体(1)的外部上端开设有孔(4),孔(4)用于给齿轮加脂油,提高齿轮的润滑度。3.根据权利要求1所述的一种高粘度胶专用输送齿轮泵,其特征在于,所述壳体(31)内开设有对称分布的第二滑槽(32)。4.根据权利要求1所述的一种高粘度胶专用输送齿轮泵,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德龙
申请(专利权)人:上海伟诺自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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