一种反击式破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反击式破碎装置，涉及反击式破碎装置领域，包括外壳体和第二连接轴，所述外壳体的顶部嵌设有金属漏斗，且外壳体的内部转动连接有第一连接轴，并且第一连接轴的边侧固定连接有破碎辊，而且外壳体的内壁固定安装有反击组件。该一种反击式破碎装置，通过设置的过滤组件、输送管、气泵、空气净化箱、烟尘过滤机构和排风管，使得该装置的烟尘处理更加便捷，从而避免了装置在对石料进行破碎时扬起的烟尘从进料口处溢出造成溢出的烟尘被周围的工作人员直接吸入体内的情况发生，进而在一定程度上提高了周围工作人员的操作安全性，并且通过设置的第二连接轴、粉碎辊和齿条，使得该装置的粉碎效果更加优良。使得该装置的粉碎效果更加优良。使得该装置的粉碎效果更加优良。

【技术实现步骤摘要】
一种反击式破碎装置


[0001]本技术涉及反击式破碎装置领域，具体为一种反击式破碎装置。

技术介绍

[0002]反击式破碎装置又称作反击破，其主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工中，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式，而厂家在进行砂岩轧制碎石时便需要使用反击式破碎装置来进行加工处理。
[0003]然而目前的反击式破碎装置依然存在一些不足，比如现有的反击式破碎装置烟尘处理较为不便，导致装置在对石料进行破碎时扬起的烟尘容易从进料口处溢出，溢出的烟尘则容易被周围的工作人员直接吸入体内且容易遮挡工作人员的视线，从而给周围工作人员的操作带来一定的安全隐患，并且现有的反击式破碎装置粉碎效果较差，导致出料口排出的石料中依然容易存在较大的石料，从而给工作人员的后续销售或使用带来诸多不便。
[0004]因此，急需对此缺点进行改进，本技术则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种反击式破碎装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种反击式破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反击式破碎装置，包括外壳体和第二连接轴，所述外壳体的顶部嵌设有金属漏斗，且外壳体的内部转动连接有第一连接轴，并且第一连接轴的边侧固定连接有破碎辊，而且外壳体的内壁固定安装有反击组件，所述第二连接轴转动连接在外壳体的内部，且第二连接轴的边侧固定连接有粉碎辊，并且粉碎辊的边侧呈环形等距离焊接有齿条，而且外壳体的底部内壁固定安装有导料板，同时外壳体的顶部内壁固定连接有过滤组件，所述过滤组件的顶部嵌设有输送管，且输送管的另一端固定连接有气泵，并且气泵的底部固定安装有空气净化箱，而且空气净化箱内部滑动连接有烟尘过滤机构，同时空气净化箱的边侧嵌设有排风管。
[0007]进一步的，所述反击组件包含有连接板、导向板、金属齿牙和弹性反击块，且连接板的边侧固定连接有导向板，并且导向板的顶部固定安装有金属齿牙，而且连接板的边侧固定连接有弹性反击块。
[0008]进一步的，所述导向板的端部与连接板的边侧固定连接，且连接板的另一侧与外壳体的内壁固定连接，并且导向板通过连接板与外壳体构成固定结构。
[0009]进一步的，所述齿条的数量为十个，十个所述齿条呈环形等距离焊接在粉碎辊的边侧上。
[0010]进一步的，所述过滤组件包含有固定杆、吸气斗和金属防护网，且固定杆的端部固定连接有吸气斗，并且吸气斗的底部嵌设有金属防护网，而且吸气斗的顶部与输送管的端
部固定连接。
[0011]进一步的，所述固定杆的数量为四个，四个所述固定杆每两个为一组，两组所述固定杆以吸气斗的中垂线为对称轴对称设置，且固定杆的另一端与外壳体的顶部内壁固定连接，并且吸气斗通过固定杆与外壳体构成固定结构。
[0012]进一步的，所述烟尘过滤机构包含有T形滑块、过滤盒体、密封板、把手和金属滤网，且T形滑块的端部固定连接有过滤盒体，并且过滤盒体的端部固定安装有密封板，而且密封板的另一侧固定连接有把手，同时过滤盒体的底部嵌设有金属滤网。
[0013]进一步的，所述过滤盒体的边侧与T形滑块的端部固定连接，且过滤盒体通过T形滑块与空气净化箱构成滑动结构。
[0014]本技术提供了一种反击式破碎装置，具备以下有益效果：该一种反击式破碎装置，通过设置的过滤组件、输送管、气泵、空气净化箱、烟尘过滤机构和排风管，使得该装置的烟尘处理更加便捷，从而避免了装置在对石料进行破碎时扬起的烟尘从进料口处溢出造成溢出的烟尘被周围的工作人员直接吸入体内的情况发生，进而在一定程度上提高了周围工作人员的操作安全性，并且通过设置的第二连接轴、粉碎辊和齿条，使得该装置的粉碎效果更加优良，从而避免了出料口排出的石料中依然存在较大的石料造成工作人员的后续销售或使用存在诸多不便的情况发生。
[0015]1、本技术通过控制器打开气泵，当气泵开始运行时过滤组件处自动产生吸力，从而通过输送管将外壳体内扬起的烟尘全部输送进空气净化箱的内部，同时通过金属防护网的配合使得外壳体内扬起的石块不会进入到输送管的内部，接着进入到空气净化箱内的烟尘自动沉降并通过三个烟尘过滤机构的过滤从排风管处排出，使得改进后的装置烟尘处理更加便捷，从而避免了装置在对石料进行破碎时扬起的烟尘从进料口处溢出造成溢出的烟尘被周围的工作人员直接吸入体内的情况发生，进而在一定程度上提高了周围工作人员的操作安全性。
[0016]2、本技术工作人员通过控制器打开第一连接轴和第二连接轴处的电机，从而使得第一连接轴带动破碎辊在外壳体的内部转动，从而使得破碎辊与反击组件内金属齿牙和弹性反击块之间的相互配合来对进入外壳体内的石块进行初步反击式破碎处理，接着破碎后的石块通过导向板的导向滑至粉碎辊处，当第二连接轴处的电机开始运行时第二连接轴带动粉碎辊进行转动，从而带动齿条对下落的石块进行进一步粉碎处理，最后得到充分粉碎处理的石块通过导料板导至出料口处并通过出料口排出，使得改进后的装置粉碎效果更加优良，从而避免了出料口排出的石料中依然存在较大的石料造成工作人员的后续销售或使用存在诸多不便的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术一种反击式破碎装置的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种反击式破碎装置的正剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种反击式破碎装置的吸气斗
‑
金属防护网立体结构示意图；
[0020]图4为本技术一种反击式破碎装置的过滤盒体
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金属滤网立体结构示意图。
[0021]图中：1、外壳体；2、金属漏斗；3、第一连接轴；4、破碎辊；5、反击组件；51、连接板；52、导向板；53、金属齿牙；54、弹性反击块；6、第二连接轴；7、粉碎辊；8、齿条；9、导料板；10、
过滤组件；101、固定杆；102、吸气斗；103、金属防护网；11、输送管；12、气泵；13、空气净化箱；14、烟尘过滤机构；141、T形滑块；142、过滤盒体；143、密封板；144、把手；145、金属滤网；15、排风管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
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图4所示，一种反击式破碎装置，包括外壳体1和第二连接轴6，外壳体1的顶部内壁固定连接有过滤组件10，过滤组件10包含有固定杆101、吸气斗102和金属防护网103，且固定杆101的端部固定连接有吸气斗102，固定杆101的数量为四个，四个固定杆101每两个为一组，两组固定杆101以吸气斗102的中垂线为对称轴对称设置，且固定杆101的另一端与外壳体1的顶部内壁固定连接，并且吸气斗102通过固定杆101与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反击式破碎装置，包括外壳体(1)和第二连接轴(6)，其特征在于，所述外壳体(1)的顶部嵌设有金属漏斗(2)，且外壳体(1)的内部转动连接有第一连接轴(3)，并且第一连接轴(3)的边侧固定连接有破碎辊(4)，而且外壳体(1)的内壁固定安装有反击组件(5)，所述第二连接轴(6)转动连接在外壳体(1)的内部，且第二连接轴(6)的边侧固定连接有粉碎辊(7)，并且粉碎辊(7)的边侧呈环形等距离焊接有齿条(8)，而且外壳体(1)的底部内壁固定安装有导料板(9)，同时外壳体(1)的顶部内壁固定连接有过滤组件(10)，所述过滤组件(10)的顶部嵌设有输送管(11)，且输送管(11)的另一端固定连接有气泵(12)，并且气泵(12)的底部固定安装有空气净化箱(13)，而且空气净化箱(13)内部滑动连接有烟尘过滤机构(14)，同时空气净化箱(13)的边侧嵌设有排风管(15)。2.根据权利要求1所述的一种反击式破碎装置，其特征在于，所述反击组件(5)包含有连接板(51)、导向板(52)、金属齿牙(53)和弹性反击块(54)，且连接板(51)的边侧固定连接有导向板(52)，并且导向板(52)的顶部固定安装有金属齿牙(53)，而且连接板(51)的边侧固定连接有弹性反击块(54)。3.根据权利要求2所述的一种反击式破碎装置，其特征在于，所述导向板(52)的端部与连接板(51)的边侧固定连接，且连接板(51)的另一侧与外壳体(1)的内壁固定连接，并且导向板(52)通过连接板(51)与外壳体(1)构成固定结构。4.根据权利要求1所述的一种反击式破...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓龙，
申请(专利权)人：刘晓龙，
类型：新型
国别省市：