人造石木结合彩色环保石材家具台面及其制备方法技术

一种人造石木结合彩色环保石材家具台面，其特征在于：原料以重量份计的配方为：　甲乙酮：３－７　滑石粉：６０－７０　环烷酸钴液：２－５　河沙：１５－１８　颜料：０．５－０．８　高效脱模剂：０．１－０．２　１９１型不饱和 聚酯树脂：１５－２５　１９６型不饱和聚酯树脂：１５－２５。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建材，尤其是涉及一种Ait石木结合彩色环保石材家具台面及 其制备方法。
技术介绍
随着生活水平的逐渐提高，装饰建材已成为家庭、宾馆、商场、酒店装修 不可缺少的材料，各种各样颜色美丽、图案新颖的人造石材应运而生。目前的Ait石材虽具有与天然大理石相媲美的图案、色彩，但是由有机材料构成的面 层和由无机材料构成的基层无法牢固地粘为 一体，时间长后就客易出现脱层、 翘起、弯曲及变形等重大问题，且表面硬度和光泽度也难以达到国家标准，并 且还存在化工原料消耗较大、成本较高的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不会出现脱层、翘起、弯曲及变形等问题、图 案美丽漂亮、色彩鲜艳、经久耐用、强度高、抗弯折、变废为宝、环保的人造 石木结合彩色环保石材家具台面及其制备方法。本专利技术的目的是这样实现的一种Ait石木结合彩色环保石材家具台面，其原料以重量份计的配方为曱乙酮3—7 滑石粉60—70 环烷酸钴液2 — 5河沙15 — 18颜料0.5 — 0.8 高效脱模剂0.1 — 0.2191型不饱和聚酯树脂15 — 25 306型不饱和聚酯树脂15—25 。其制备方法为(1) 、先将玻璃模板和不锈钢模架清洗干净，再用书夹将不锈钢模架固定 在玻璃模板上，二者构成模具，喷高效脱模剂于模具上；(2) 、将曱乙酮、环烷酸钴液、50°/。的191型不饱和聚酯树脂和50%的196 型不饱和聚酯树脂混合在一起后，搅拌均匀，得到混合物；(3) 、取三分之一的混合物倒在喷了高效脱模剂的模具中，用塑胶刮板刮 平，自然干燥30分钟至不粘手，得到光面层；(4 )、将50%的191型不饱和聚酯树脂、50%的196型不饱和聚酯树脂和滑 石粉混合在一起后，搅拌均匀，滴线成条状，用比重计测试浓度至55—60度， 得到胶粘物；(5)、取60%的胶粘物，在60°/。的胶粘物中加入颜料，搅拌均匀后不规则 地倒在光面层上，推开刮平，表层花紋自然成形，晾干30分钟至不粘手，得 到彩色层；3(6) 、再取三分之一的混合物，在这三分之一的混合物中加入河沙，搅拌 均匀，倒在彩色层上，推开刮平，得到连接层；(7) 、在连接层上迅速粘上与模具平面尺寸一样大小的纤维网布，压平；(8) 、再将剩下的三分之一的混合物均匀倒在纤维网布上，然后将边缘比 纤维网布小2厘米的废木板粘到纤维网布上，压紧；(9) 、取20。/。的胶粘物，在20%的胶粘物中加入滑石粉，搅拌均匀，用比 重计测试浓度至70—75度，再加入与步骤(4)中相同的颜料，搅拌均匀，倒 入纤维网布上距废木板2厘米的边缘；(10) 、取剩下20%的胶粘物，将20%的胶粘物倒在废木板上，再粘上与废 木板平面尺寸一样大小的纤维网布，压平；(11) 、在胶粘物干燥后，脱模即得成品。本专利技术是釆用曱乙酮作为固化剂、环烷酸钴液作为促进剂、不饱和聚酯树 脂和滑石粉为粘结剂、废旧木板作为基底层，通过一定工艺制备而成，它成功 地解决了现有Ait石材存在的脱层、翘起、弯曲及变形等技术问题，并可节约 60°/ 以上的化工原料，大大降低了产品的成本，且表面硬度和光泽度均达到了 国家有关技术标准。本专利技术变废为宝，可以将大量弃置一边的废旧木板(如 工地上或装修后的旧木板)充分利用，作为家具台面的一部分。本专利技术可以添 加不同颜料，使家具台面的图案美丽漂亮、色彩鲜艳。本专利技术具有不会出现脱 层、翘起、弯曲及变形等问题、图案美丽漂亮、色彩鲜艳、经久耐用、成本低 廉、重量轻、强度高、抗弯折、变废为宝、环保的优点，并可4艮据需要:&计出 各种花紋的围案，经久耐用，其豪华程度和装饰效果都优于天然石材，是一种 极好的高档建筑装饰材料。 具体实施例方式下面结合实施例并对照附图对本专利技术作进一步详细说明。 实施例1:颜色为红色的家具台面(1)、先将玻璃模板和不锈钢模架清洗干净，再用书夹将不锈钢模架固定 在玻璃模板上，二者构成模具，喷0.1Kg高效脱模剂于模具上；(2 )、将3Kg曱乙酮、2Kg环烷酸钴液、7. 5Kgl91型不饱和聚酯树脂和7. 5Kg 196型不饱和聚酯树脂混合在一起后，搅拌均匀，得到混合物；(3)、取三分之一的混合物倒在喷了高效脱模剂的模具中，用塑胶刮板刮 平，自然干燥30分钟至不粘手，得到光面层；(4 )、将7. 5Kgl91型不饱和聚酯树脂、7. 5Kgl96型不饱和聚酯树脂和55Kg 滑石4分混合在一起后，搅拌均匀，滴线成条状，用比重计测试浓度至55—60 度，得到胶粘物；(5)、取60。/。的胶粘物，在这60%的胶粘物中加入0. 4Kg氧化铁红，搅拌 均匀后不规则地倒在光面层上，推开刮平，表层花紋自然成形，晾干30分钟 至不粘手，得到彩色层；(6 )、再取三分之一的混合物，在这三分之一的混合物中加入15Kg河沙，搅拌均匀，倒在彩色层上，推开刮平，得到连接层；(7) 、在连接层上迅速粘上与模具平面尺寸一样大小的纤维网布，压平；(8) 、再将剩下的三分之一的混合物均匀倒在纤维网布上，然后将边缘比 纤维网布小2厘米的废木板粘到纤维网布上，压紧；(9) 、取20%的胶粘物，在这20。/。的胶粘物中加入5Kg滑石粉，搅拌均匀， 用比重计测试浓度至70—75度，再加入0. 1Kg氧化铁红，搅拌均匀，倒入纤 维网布上距废木板2厘米的边缘；(10) 、为了防止废木板被腐蚀，取剩下20%的胶粘物，将这20%的胶粘物 倒在废木板上，再粘上与废木板平面尺寸一样大小的纤维网布，压平；(11) 、在胶粘物干燥后，脱模即得成品。 实施例2:颜色为白色的家具台面(1) 、先将玻璃模板和不锈钢模架清洗干净，再用书夹将不锈钢模架固定 在玻璃模板上，二者构成模具，喷0.2Kg高效脱模剂于模具上；(2) 、将7Kg曱乙酮、5Kg环烷酸钴液、12. 5Kgl91型不饱和聚酯树脂和 12. 5Kg 196型不饱和聚酯树脂混合在一起后，搅拌均匀，得到混合物；(3 )、取三分之一的混合物倒在喷了高效脱模剂的模具中，用塑胶刮板刮 平，自然干燥30分钟至不粘手，得到光面层；(4 )、将12. 5Kgl91型不饱和聚酯树脂、12. 5Kgl96型不饱和聚酯树脂和 65Kg滑石粉混合在一起后，搅拌均匀，滴线成条状，用比重计测试浓度至55—60 度，得到胶粘物；(5 )、取60°/ 的胶粘物，在这60%的胶粘物中加入0. 6Kg钛白粉，搅拌均 匀后不规则地倒在光面层上，推开刮平，表层花紋自然成形，晾干30分钟至 不粘手，得到彩色层；(6) 、再取三分之一的混合物，在这三分之一的混合物中加入18Kg河沙， 搅拌均匀，倒在彩色层上，推开刮平，得到连接层；(7) 、在连接层上迅速粘上与模具平面尺寸一样大小的纤维网布，压平；(8) 、再将剩下的三分之一的混合物均勻倒在纤维网布上，然后将边缘比 纤维网布小2厘米的废木板粘到纤维网布上，压紧；(9) 、取20%的胶粘物，在这20y。的胶粘物中加入5Kg滑石粉，搅拌均匀， 用比重计测试浓度至70—75度，再加入O. 2Kg钛白粉，搅拌均匀，倒入纤维 网布上距废木板2厘米的边缘；(10) 、为了防止废木板被腐蚀，取剩下20%的胶粘物，将这20%的胶粘物 倒在废木板上，再粘上与废木板平面尺寸一样大小的纤维网布，压平；(11) 、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人造石木结合彩色环保石材家具台面，其特征在于：原料以重量份计的配方为：　甲乙酮：３－７　滑石粉：６０－７０　环烷酸钴液：２－５　河沙：１５－１８　颜料：０．５－０．８　高效脱模剂：０．１－０．２　１９１型不饱和 聚酯树脂：１５－２５　１９６型不饱和聚酯树脂：１５－２５。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江伟，
申请(专利权)人：江伟，
类型：发明
国别省市：36