一种离心风机扇叶防腐蚀喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风机扇叶防腐蚀喷涂设备，涉及离心风机加工技术领域；而本实用新型专利技术包括设备底板，设备底板的上表面设有放料盘，放料盘远离设备底板的一面开设有放料槽；当离心风机扇叶被放置在放料槽的内部后，通过驱动转轴往复转动，转轴通过固定套和安装架使喷头往复摆动，喷头将防腐剂均匀的喷涂在扇叶上，通过驱动第二转动杆间歇性的转动，第二转动杆通过放料盘使扇叶间歇性的转动，随着扇叶的间歇性转动，喷头对扇叶进行全面的喷涂处理，从而方便的实现了离心风机扇叶的喷涂，进而有效的提高了喷涂离心风机扇叶的便捷性，同时，有效的提高了离心风机扇叶的喷涂效果，以及降低了喷涂作业的作业成本。以及降低了喷涂作业的作业成本。以及降低了喷涂作业的作业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机扇叶防腐蚀喷涂设备


[0001]本技术涉及离心风机加工
，具体为一种离心风机扇叶防腐蚀喷涂设备。

技术介绍

[0002]离心风机：离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。现有的技术在对离心风机扇叶喷涂防腐剂时存在以下问题：
[0003]目前，现有的技术在对离心风机扇叶喷涂防腐剂时，大多依靠人工手持喷头将防腐剂喷涂在离心风机的扇叶上，由于人工操作时无法将防腐剂均匀的喷涂在扇叶上，从而导致离心风机扇叶的喷涂效果较差，同时，需要耗费一定的人工喷涂作业成本，针对上述问题，专利技术人提出一种离心风机扇叶防腐蚀喷涂设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决离心风机扇叶的喷涂效果差以及喷涂作业较为不便捷的问题；本技术的目的在于提供一种离心风机扇叶防腐蚀喷涂设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种离心风机扇叶防腐蚀喷涂设备，包括设备底板，所述设备底板的上表面设有放料盘，所述放料盘远离设备底板的一面开设有放料槽，所述设备底板靠近放料盘的一面固定安装有U型架，所述U型架内设有喷头，所述U型架和喷头之间设有摆动喷涂机构，所述设备底板的下表面设有转料机构；
[0006]所述摆动喷涂机构包括有转轴，所述转轴贯穿U型架并和U型架转动连接，所述转轴的外壁固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定安装有安装架，所述喷头的一端通过螺栓和安装架的内壁可拆卸连接，所述转轴的一端固定安装有第一齿轮，所述U型架的一侧固定安装有连轴，所述连轴远离U型架的一端转动安装有摆动板，所述摆动板的一端固定安装有弧面齿板，所述弧面齿板和第一齿轮啮合连接，所述U型架的一侧转动设有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定安装有转盘，所述转盘远离第一转动杆的一侧固定安装有驱动杆，所述摆动板的一侧开设有连接槽，所述驱动杆远离转盘的一端和连接槽的内壁活动接触，所述U型架的一侧固定设有伺服电机，所述第一转动杆远离转盘的一端和伺服电机的驱动输出端固定连接。
[0007]优选地，所述喷头的一端固定安装有软管，所述设备底板远离放料盘的一面固定安装有均匀分布的稳定座。
[0008]优选地，所述伺服电机的外壁固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧和U型架的一侧固定连接。
[0009]优选地，所述转料机构包括有第二转动杆，所述第二转动杆的一端贯穿设备底板
并和设备底板转动连接，所述放料盘靠近设备底板的一面和第二转动杆的一端固定连接，所述设备底板靠近放料盘的一面开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁固定安装有圆形导轨，所述圆形导轨的上表面滑动连接有两个弧形滑块，所述放料盘靠近设备底板的一面和两个弧形滑块的上表面固定连接，所述第二转动杆远离设备底板的一端固定安装有第二齿轮，所述设备底板远离放料盘的一面转动安装有第三转动杆，所述第三转动杆远离设备底板的一端固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮和第二齿轮啮合连接，所述设备底板远离放料盘的一面转动设有传动杆，所述传动杆的一端和第三转动杆的一端均固定安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合，所述第一转动杆靠近伺服电机的一端和传动杆的另一端均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带。
[0010]优选地，所述设备底板远离放料盘的一面固定安装有支撑板，所述传动杆贯穿支撑板并和支撑板转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]当离心风机扇叶被放置在放料槽的内部后，通过驱动转轴往复转动，转轴通过固定套和安装架使喷头往复摆动，喷头将防腐剂均匀的喷涂在离心风机扇叶上，通过驱动第二转动杆间歇性的转动，第二转动杆通过放料盘使离心风机扇叶间歇性的转动，随着离心风机扇叶的间歇性转动，喷头对离心风机扇叶进行全面的喷涂处理，从而方便的实现了离心风机扇叶的喷涂，进而有效的提高了喷涂离心风机扇叶的便捷性，同时，有效的提高了离心风机扇叶的喷涂效果，以及降低了喷涂作业的作业成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术另一整体结构示意图。
[0016]图3为本技术放料盘与设备底板的分离示意图。
[0017]图4为本技术摆动喷涂机构及转料机构的连接示意图。
[0018]图5为本技术图4中的A部放大示意图。
[0019]图中：1、设备底板；11、放料盘；12、放料槽；13、U型架；14、喷头；15、软管；16、稳定座；2、摆动喷涂机构；21、转轴；22、固定套；23、安装架；24、第一齿轮；25、连轴；26、摆动板；27、弧面齿板；28、第一转动杆；29、转盘；3、驱动杆；31、连接槽；32、伺服电机；33、支撑架；4、转料机构；41、第二转动杆；42、圆形槽；43、圆形导轨；44、弧形滑块；45、第二齿轮；46、第三转动杆；47、扇形齿轮；48、传动杆；481、支撑板；49、锥齿轮；5、同步轮；51、同步带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种离心风机扇叶防腐蚀喷涂设备，包括设备底板1，设备底板1的上表面设有放料盘11，放料盘11远离设备底板1的一面开设有放料槽12，设备底板1靠近放料盘11的一面固定安装有U型架13，U型架13内设有喷头14，U型架13和喷头14之间设有摆动喷涂机构2，设备底板1的下表面设有转料机构4；
[0022]摆动喷涂机构2包括有转轴21，转轴21贯穿U型架13并和U型架13转动连接，转轴21的外壁固定安装有固定套22，固定套22的外壁固定安装有安装架23，喷头14的一端通过螺栓和安装架23的内壁可拆卸连接，转轴21的一端固定安装有第一齿轮24，U型架13的一侧固定安装有连轴25，连轴25远离U型架13的一端转动安装有摆动板26，摆动板26的一端固定安装有弧面齿板27，弧面齿板27和第一齿轮24啮合连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在放料盘11的上表面设置放料槽12，便于放置待喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机扇叶防腐蚀喷涂设备，包括设备底板(1)，其特征在于：所述设备底板(1)的上表面设有放料盘(11)，所述放料盘(11)远离设备底板(1)的一面开设有放料槽(12)，所述设备底板(1)靠近放料盘(11)的一面固定安装有U型架(13)，所述U型架(13)内设有喷头(14)，所述U型架(13)和喷头(14)之间设有摆动喷涂机构(2)，所述设备底板(1)的下表面设有转料机构(4)；所述摆动喷涂机构(2)包括有转轴(21)，所述转轴(21)贯穿U型架(13)并和U型架(13)转动连接，所述转轴(21)的外壁固定安装有固定套(22)，所述固定套(22)的外壁固定安装有安装架(23)，所述喷头(14)的一端通过螺栓和安装架(23)的内壁可拆卸连接，所述转轴(21)的一端固定安装有第一齿轮(24)，所述U型架(13)的一侧固定安装有连轴(25)，所述连轴(25)远离U型架(13)的一端转动安装有摆动板(26)，所述摆动板(26)的一端固定安装有弧面齿板(27)，所述弧面齿板(27)和第一齿轮(24)啮合连接。2.如权利要求1所述的一种离心风机扇叶防腐蚀喷涂设备，其特征在于，所述喷头(14)的一端固定安装有软管(15)，所述设备底板(1)远离放料盘(11)的一面固定安装有均匀分布的稳定座(16)。3.如权利要求1所述的一种离心风机扇叶防腐蚀喷涂设备，其特征在于，所述U型架(13)的一侧转动设有第一转动杆(28)，所述第一转动杆(28)的一端固定安装有转盘(29)，所述转盘(29)远离第一转动杆(28)的一侧固定安装有驱动杆(3)，所述摆动板(26)的一侧开设有连接槽(31)，所述驱动杆(3)远离转盘(29)的一端和连接槽(31)的内壁活动接触。4.如权利要求3所述的一种离心风机扇叶防腐蚀喷涂设备，其特征在于，所述U型架(13)的一侧固定设有伺服电机(32)，所述第一转动杆(28)远离转盘(29)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒，
申请(专利权)人：江苏格泽威诺流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：