一种低噪音离心管道风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音离心管道风机，具体涉及离心管道风机降噪技术领域，一种低噪音离心管道风机，包括减震板，所述减震板的上表面固定安装有离心管道风机本体，所述减震板的正下方设有减震降噪机构，所述减震降噪机构包括对称分布的连接板，所述连接板固定安装在减震板下表面的两侧，所述连接板的下表面两端处固定安装有对称分布的固定板，所述固定板的一侧设有第一转杆，本实用新型专利技术，通过设置了减震降噪机构和阻尼器，从而达到了离心管道风机本体在运行时产生的震荡力传送到阻尼器与减震降噪机构，阻尼器与减震降噪机构对震荡力进行缓冲，避免了离心管道风机本体在运行时震荡剧烈而产生较大的噪音。震荡剧烈而产生较大的噪音。震荡剧烈而产生较大的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音离心管道风机


[0001]本技术涉及离心管道风机降噪
，具体为一种低噪音离心管道风机。

技术介绍

[0002]在如今工业飞速发展的时代，工厂的数量越来越多，工厂在生产制造中，会产生很多有污染的气体，离心管道风机广泛的用于工厂的通风，使有污染的气体排除到室外，降低有污染的气体对人体的伤害；
[0003]但现有的离心管道风机在使用时会有较大的震荡力，导致机身的震荡碰撞而产生很大的噪音，对周围环境会产生很大的噪音污染，同时也会加速零件的磨损，减少其使用的寿命；
[0004]现有的离心管道风机在运行过程中，高速进入风机的气流会在进风口处产生振动，形成噪音，也会产生很大的噪音污染；
[0005]为此，我们提出一种低噪音离心管道风机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种低噪音离心管道风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪音离心管道风机，包括减震板，所述减震板的上表面固定安装有离心管道风机本体，所述减震板的正下方设有减震降噪机构；
[0008]所述减震降噪机构包括对称分布的连接板，所述连接板固定安装在减震板下表面的两侧，所述连接板的下表面两端处固定安装有对称分布的固定板，所述固定板的一侧设有第一转杆，所述固定板与第一转杆的一端转动安装，所述第一转杆远离固定板的一端转动安装有转动板，所述转动板远离第一转杆的一端设有第二转杆，所述转动板与第二转杆的一端转动安装，所述第二转杆远离转动板的一端转动安装有移动块，所述连接板的正下方设有承重板，所述承重板的正上方设对称分布的有滑杆，所述滑杆的两端固定安装有固定块，所述固定块的底端与承重板的上表面固定安装，所述移动块与滑杆的外侧滑动安装，所述滑杆的外侧设有弹簧，所述弹簧的两端与移动块的相对侧固定安装，所述承重板的上表面四角处固定安装有阻尼器，所述阻尼器的顶端与连接板的下表面固定安装；
[0009]所述离心管道风机本体的进风口处固定安装有第一降噪桶，所述第一降噪桶的内部侧固定安装有降噪棉。
[0010]优选地，所述第一降噪桶远离离心管道风机本体的一端固定安装有第二隔离板。
[0011]优选地，所述离心管道风机本体的出风口处固定安装有第一隔离板。
[0012]优选地，所述离心管道风机本体的外部两侧固定安装有稳定板，所述稳定板的底端与减震板的上表面固定安装。
[0013]优选地，所述承重板的下表面四角处固定安装有固定盘。
[0014]优选地，所述离心管道风机本体远离第一降噪桶的外部一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端与离心管道风机本体的驱动端固定安装，所述电机的外部固定安装有第二降噪桶。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1.通过设置了减震降噪机构和阻尼器，从而达到了离心管道风机本体在运行时产生的震荡力传送到阻尼器与减震降噪机构，阻尼器与减震降噪机构对震荡力进行缓冲，避免了离心管道风机本体在运行时震荡剧烈而产生较大的噪音。
[0017]2.通过设置了第一降噪桶与降噪棉，从而达到了当离心管道风机本体的进风口在运行时，一定程度上减少了在工作时进风口产生的噪音强度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术中减震降噪机构结构示意图。
[0021]图3为本技术中第二降噪桶与离心管道风机本体连接结构示意图。
[0022]图4为本技术中第一降噪桶与降噪棉连接结构示意图。
[0023]图5为本技术中第二降噪桶的结构示意图。
[0024]图中：1、减震板；2、离心管道风机本体；3、连接板；4、第一降噪桶；5、第一隔离板；6、稳定板；7、固定盘；8、电机；9、第二降噪桶；10、阻尼器；31、固定板；32、第一转杆；33、转动板；34、第二转杆；35、移动块；36、固定块；37、滑杆；38、弹簧；39、承重板；41、降噪棉；410、第二隔离板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种低噪音离心管道风机，包括减震板1，所述减震板1的上表面固定安装有离心管道风机本体2，所述减震板1的正下方设有减震降噪机构。
[0027]所述减震降噪机构包括对称分布的连接板3，所述连接板3固定安装在减震板1下表面的两侧，所述连接板3的下表面两端处固定安装有对称分布的固定板31，所述固定板31的一侧设有第一转杆32，所述固定板31与第一转杆32的一端转动安装，所述第一转杆32远离固定板31的一端转动安装有转动板33，所述转动板33远离第一转杆32的一端设有第二转杆34，所述转动板33与第二转杆34的一端转动安装，所述第二转杆34远离转动板33的一端转动安装有移动块35，所述连接板3的正下方设有承重板39，所述承重板39的正上方设对称
分布的有滑杆37，所述滑杆37的两端固定安装有固定块36，所述固定块36的底端与承重板39的上表面固定安装，所述移动块35与滑杆37的外侧滑动安装，所述滑杆37的外侧设有弹簧38，所述弹簧38的两端与移动块35的相对侧固定安装，所述承重板39的上表面四角处固定安装有阻尼器10，所述阻尼器10的顶端与连接板3的下表面固定安装；当使用一种低噪音离心管道风机时，由于离心管道风机本体2在使用时产生的震荡力作用下带动减震板1震动，减震板1由于震动的作用向下移动，减震板1带动连接板3向下移动，连接板3带动固定板31向下移动，转动板33在固定板31的作用力向下转动，在转动板33的转动作用下，移动块35在滑杆37上做对向移动使得弹簧38收缩，当弹簧38收缩到一定的限度时，由于弹簧38本身的作用力，弹簧38会回弹，由于弹簧38回弹的作用力下移动块35做反向移动，在移动块35的反向移动的作用力下转动板33向上转动，转动板33带动固定板31向上，固定板31带动连接板3向上移动，连接板3带动减震板1向上移动，减震板1带动离心管道风机本体2向上移动，通过设置了减震降噪机构和阻尼器10，从而达到了离心管道风机本体2在运行时产生的震荡力传送到阻尼器10与减震降噪机构，阻尼器10与减震降噪机构对震荡力进行缓冲，避免了离心管道风机本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音离心管道风机，包括减震板(1)，其特征在于：所述减震板(1)的上表面固定安装有离心管道风机本体(2)，所述减震板(1)的正下方设有减震降噪机构；所述减震降噪机构包括对称分布的连接板(3)，所述连接板(3)固定安装在减震板(1)下表面的两侧，所述连接板(3)的下表面两端处固定安装有对称分布的固定板(31)，所述固定板(31)的一侧设有第一转杆(32)，所述固定板(31)与第一转杆(32)的一端转动安装，所述第一转杆(32)远离固定板(31)的一端转动安装有转动板(33)，所述转动板(33)远离第一转杆(32)的一端设有第二转杆(34)，所述转动板(33)与第二转杆(34)的一端转动安装，所述第二转杆(34)远离转动板(33)的一端转动安装有移动块(35)，所述连接板(3)的正下方设有承重板(39)，所述承重板(39)的正上方设对称分布的有滑杆(37)，所述滑杆(37)的两端固定安装有固定块(36)，所述固定块(36)的底端与承重板(39)的上表面固定安装，所述移动块(35)与滑杆(37)的外侧滑动安装，所述滑杆(37)的外侧设有弹簧(38)，所述弹簧(38)的两端与移动块(35)的相对侧固定安装，所述承重板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵恒，
申请(专利权)人：江苏格泽威诺流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：