一种磨具压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磨具压制技术领域，尤其涉及一种磨具压制装置。其技术方案包括底座，位于底座顶部上侧的液压机构，所述液压机构底部驱动端下侧固定有压磨块，还包括：刮板，所述刮板内嵌于压磨块底面内部，所述刮板底面固定有等距排布的刮送抓，所述刮送抓底面与压磨块底面平行；挡罩，所述挡罩套合于压磨块外表面并与压磨块贴合滑动连接，所述挡罩顶部弹性滑动于压磨块顶部上侧；本实用新型专利技术能够均匀的对多个位置的材料进行多位置输送，从而保证磨料在刮动后处于各处均匀的状态，提高了磨具的加工质量，同时能够让压制完成后的磨具直接置于底座顶面，便于磨具以及磨料的快速收取，进而加速了磨具的加工效率。速了磨具的加工效率。速了磨具的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磨具压制装置


[0001]本技术涉及磨具压制
，尤其涉及一种磨具压制装置。

技术介绍

[0002]磨具是以磨削、研磨和抛光的工具，大部分磨具都是采用普通打磨材料通过结合剂压制而成，磨具的压制一般为圆形，便于抛光安装使用，同时圆形具有更加安全的旋转打磨角度，磨具的生产会采用压制装置，将用于制作磨具的材料压合固定，从而保证磨具的密度以及打磨性能，同时磨具的压制需要分层加工，用于提高磨具的质量，而现有的压制装置对多层磨料刮料时，会浪费较长时间，影响磨具的加工效率。
[0003]专利号为202222291722.X的中国授权专利公开了一种磨具压制装置，通过磨具料槽、挡板、L形板、电机、电动伸缩轴、刮板的组合使用，能够在添加材料层的过程中自动对材料刮平，减少了刮料设备的介入使用，节省了大量时间，提高加工效率。
[0004]但在实际运用的过程中，依旧存在不足之处：
[0005]该磨具料槽和挡板的设置，会在磨具压制完成后难以从料槽内部取出，同时会在取出的过程中受到挡板的阻挡，且刮板自身在对材料刮动时，会导致材料无法均匀刮平，造成磨具的压制质量降低。
[0006]因此，需要一种磨具压制装置解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种磨具压制装置，用于解决磨具压制后难以取出以及磨具刮平时不够均匀的问题。
[0008]本技术的技术方案：一种磨具压制装置，包括底座，位于底座顶部上侧的液压机构，所述液压机构底部驱动端下侧固定有压磨块，还包括：
[0009]刮板，所述刮板内嵌于压磨块底面内部，所述刮板底面固定有等距排布的刮送抓，所述刮送抓底面与压磨块底面平行；
[0010]挡罩，所述挡罩套合于压磨块外表面并与压磨块贴合滑动连接，所述挡罩顶部弹性滑动于压磨块顶部上侧。
[0011]优选的，所述压磨块中心处穿设有电动伸缩轴，所述刮板顶面中心处连接于电动伸缩轴底端。
[0012]优选的，所述压磨块顶部连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接电动伸缩轴顶部。
[0013]优选的，所述压磨块顶面连接挡罩的位置固定有螺纹杆，所述挡罩顶部套合滑动于螺纹杆外壁。
[0014]优选的，所述螺纹杆外部上侧套合有复位弹簧，所述复位弹簧底部连接在挡罩顶面。
[0015]优选的，所述螺纹杆底部外侧螺纹旋接有驱动齿带轮，所述驱动齿带轮外侧套合
有传动啮合的同步传动齿带，所述压磨块顶部一侧垂直限位转动连接有驱动转杆，所述驱动转杆外部竖向滑动有驱动升降齿带轮，所述同步传动齿带套合于驱动升降齿带轮外侧，所述驱动转杆顶端固定有调节电机，所述调节电机底部传动端固定传动连接驱动转杆。
[0016]优选的，所述压磨块顶部位于驱动转杆两侧固定有对称的齿带调节杆，所述同步传动齿带外壁穿设于齿带调节杆底部内侧。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0018]本技术在刮板的底面固定有刮送抓，能够均匀的对多个位置的材料进行多位置输送，从而保证磨料在刮动后处于各处均匀的状态，提高了磨具的加工质量，同时在压磨块的外侧弹性滑动连接有挡罩用于对压制过程中的磨料进行阻挡定型，能够让压制完成后的磨具直接置于底座顶面，便于磨具以及磨料的快速收取，进而加速了磨具的加工效率。
附图说明
[0019]图1给出本技术一种磨具压制装置结构示意图；
[0020]图2为图1的挡罩位置结构放大示意图；
[0021]图3为图2的挡罩顶部结构示意图；
[0022]图4为图3的中部剖解结构示意图。
[0023]附图标记：1、底座；2、液压机构；3、压磨块；4、刮板；5、刮送抓；6、挡罩；7、电动伸缩轴；8、驱动电机；9、螺纹杆；10、复位弹簧；11、驱动齿带轮；12、同步传动齿带；13、驱动转杆；14、调节电机；15、驱动升降齿带轮；16、齿带调节杆。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种磨具压制装置，包括底座1，位于底座1顶部上侧的液压机构2，所述液压机构2底部驱动端下侧固定有压磨块3，还包括：
[0027]刮板4，所述刮板4内嵌于压磨块3底面内部，所述刮板4底面固定有等距排布的刮送抓5，所述刮送抓5底面与压磨块3底面平行；
[0028]挡罩6，所述挡罩6套合于压磨块3外表面并与压磨块3贴合滑动连接，所述挡罩6顶部弹性滑动于压磨块3顶部上侧；
[0029]所述压磨块3中心处穿设有电动伸缩轴7，所述刮板4顶面中心处连接于电动伸缩轴7底端；
[0030]所述压磨块3顶部连接有驱动电机8，所述驱动电机8输出端固定连接电动伸缩轴7顶部；
[0031]工作流程：将需要压制的磨具材料平铺在底座1顶面位于压磨块3正下方，之后启动液压机构2推动压磨块3下降，当压磨块3下降后，位于压磨块3外侧的挡罩6会首先接触磨具材料，将磨具材料呈圆形切割，之后压磨块3下降，挡罩6受到底端支撑力在压磨块3顶部滑动，随着压磨块3的下降，压磨块3的底面会接触磨具材料，从而对磨具材料完成压制；
[0032]当磨具需要多次压制或在压制前需要对材料进行刮平以及材料均匀处理时，可以在压磨块3靠近材料时，启动电动伸缩轴7推动刮板4下降，让刮送抓5底部与材料接触，之后
启动驱动电机8带动刮送抓5转动，即可使刮送抓5将材料不均匀位置的材料进行刮送，处于平均状态，当刮平完成后，启动电动伸缩轴7收起刮送抓5，即可让压磨块3下压，完成磨具的压制；
[0033]当磨具压制完成或磨具的压制厚度需要调节时，可以启动调节电机14带动驱动转杆13转动，让驱动转杆13外部的驱动升降齿带轮15进行转动并随同步驱动齿带轮11升降，当驱动齿带轮11同步上升后，挡罩6就会被推送到压磨块3上侧，进行高度调节，将挡罩6调节至需要的高度关闭调节电机14即可完成调节。
[0034]本实施例中，在刮板4的底面固定有刮送抓5，能够均匀的对多个位置的材料进行多位置输送，从而保证磨料在刮动后处于各处均匀的状态，提高了磨具的加工质量，同时在压磨块3的外侧弹性滑动连接有挡罩6用于对压制过程中的磨料进行阻挡定型，能够让压制完成后的磨具直接置于底座1顶面，便于磨具以及磨料的快速收取，进而加速了磨具的加工效率。
[0035]实施例二
[0036]如图1
‑
4所示，基于实施例1的基础上，所述压磨块3顶面连接挡罩6的位置固定有螺纹杆9，所述挡罩6顶部套合滑动于螺纹杆9外壁；
[0037]所述螺纹杆9外部上侧套合有复位弹簧10，所述复位弹簧10底部连接在挡罩6顶面。
[0038]本实施例中，螺纹杆9以及螺纹杆9顶部复位弹簧10的设置，提高了挡罩6的使用稳定，让压磨块3在升起后，挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨具压制装置，包括底座(1)，位于底座(1)顶部上侧的液压机构(2)，所述液压机构(2)底部驱动端下侧固定有压磨块(3)，其特征在于，还包括：刮板(4)，所述刮板(4)内嵌于压磨块(3)底面内部，所述刮板(4)底面固定有等距排布的刮送抓(5)，所述刮送抓(5)底面与压磨块(3)底面平行；挡罩(6)，所述挡罩(6)套合于压磨块(3)外表面并与压磨块(3)贴合滑动连接，所述挡罩(6)顶部弹性滑动于压磨块(3)顶部上侧。2.根据权利要求1所述的一种磨具压制装置，其特征在于，所述压磨块(3)中心处穿设有电动伸缩轴(7)，所述刮板(4)顶面中心处连接于电动伸缩轴(7)底端。3.根据权利要求2所述的一种磨具压制装置，其特征在于，所述压磨块(3)顶部连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端固定连接电动伸缩轴(7)顶部。4.根据权利要求1所述的一种磨具压制装置，其特征在于，所述压磨块(3)顶面连接挡罩(6)的位置固定有螺纹杆(9)，所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓爱文，
申请(专利权)人：珠海文皮精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：