一种砂轮加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮加工设备，涉及砂轮加工设备技术领域，包括工作台，设置于工作台顶部的支撑杆与顶板，以及固定安装于工作台底部的支撑腿，且第一驱动电机底部固定安装有第一液压杆，第一液压杆底部设置有搅拌机构，且第二液压杆底部固定连接有压块。本实用新型专利技术第二驱动电机，通过第一驱动电机时搅拌机构进行旋转运动，以便于将模具中的磨料搅拌均匀，使其可被充分的填充在模具中，以此重复三次，待磨料完全填充至模具中，再通过第一驱动电机，使其运输至压块下方，通过第二液压杆驱动压块向下挤压，以便于将磨料挤压成型，结构简单，适用于小工厂的需求，实用性得到提高，且此设备的性价比也得到了提高。此设备的性价比也得到了提高。此设备的性价比也得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮加工设备


[0001]本技术涉及砂轮加工设备
，具体为一种砂轮加工设备。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状多数为圆形，中央有通孔，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷结合剂砂轮、树脂结合剂砂轮、橡胶结合剂砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]现有的砂轮加工设备在制作砂轮时，通过储料盒，将磨料倒入磨具中，其中通过不断搅拌，使磨料可被充分的填充在磨具中，然后通过液压块对其进行挤压，使其形成固体砂轮，可此类砂轮加工设备，在填充磨料时，会导致部分磨料洒落在磨具外面，需要对台面进行单独的清洁，浪费人力资源，且现有的砂轮的加工设备体积比较大，结构复杂，一次可以生产较多的砂轮，适合大型工厂使用，小工厂对砂轮的数量需求不高，购买此设备性价比不高，不适合小工厂使用的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种砂轮加工设备，以解决现有的砂轮的加工设备体积比较大，结构复杂，一次可以生产较多的砂轮，适合大型工厂使用，小工厂对砂轮的数量需求不高，购买此设备性价比不高，不适合小工厂使用的问题的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂轮加工设备，包括工作台，设置于所述工作台顶部的支撑杆与顶板，以及固定安装于所述工作台底部的支撑腿，所述工作台上固定安装有两组固定块，且所述固定块之间固定连接有滑道，所述滑道上设置有丝杆，且所述丝杆的输出端连接有第二驱动电机，所述丝杆上活动连接有活动块，且所述活动块上固定安装有模具，所述顶板上开设有入料口，且所述入料口底部固定安装有储料桶，所述顶板上固定安装有第一驱动电机与第二液压杆，且所述第一驱动电机底部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆底部设置有搅拌机构，且所述第二液压杆底部固定连接有压块。
[0006]通过采用上述技术方案，通过第二驱动电机，使模具可在丝杆上滑行，已到达不同区域，进行不同工作，先运输至储料桶底部，通过喷头将磨料注入模具中，填充时较为平均，不会使磨料洒落至工作台上，然后运输至搅拌机构下方，由第一液压杆驱动搅拌机构向下运动至合适位置，通过第一驱动电机时搅拌机构进行旋转运动，以便于将模具中的磨料搅拌均匀，使其可被充分的填充在模具中，以此重复三次，待磨料完全填充至模具中，再通过第一驱动电机，使其运输至压块下方，通过第二液压杆驱动压块向下挤压，以便于将磨料挤压成型，结构简单，适用于小工厂的需求，实用性得到提高，且此设备的性价比也得到了提
高。
[0007]本技术进一步设置为，所述储料桶外侧固定连接有多组固定杆，且所述储料桶通过所述固定杆固定于所述顶板的底部，所述储料桶底部设置有多组喷头。
[0008]通过采用上述技术方案，通过固定杆将储料桶固定在顶板底部，由喷头可控制每次出量，无需通过人工控制磨料的出量，也无需反复添加磨料，节约了人力资源，使其实用性得到了提高。
[0009]本技术进一步设置为，所述第一驱动电机输出端固定连接有驱动板，且所述驱动板底部与所述第一液压杆相固定连接，所述驱动板底部转动连接有辅助转板，且所述辅助转板底部与所述顶板顶部固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过驱动板使第一液压杆可正常进行旋转运动，且辅助转板可对驱动板进行支撑固定，且不影响其旋转运动。
[0011]本技术进一步设置为，所述固定块上设置有多组辊轴，且所述辊轴处于所述模具底部，两者接触但不连接。
[0012]通过采用上述技术方案，辅助模具在滑座上滑行，减少其运动阻力。
[0013]本技术进一步设置为，所述工作台左侧固定安装有支撑平板，且所述支撑平板顶部与所述第二驱动电机相接触。
[0014]通过采用上述技术方案，通过支撑平板可将第二驱动电机固定在工作台的左侧，并正常投入使用。
[0015]本技术进一步设置为，所述顶板与所述支撑杆通过螺栓相固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，结构简单，组装较为便利，且运输也更为轻松。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]本技术通过第二驱动电机，使模具可在丝杆上滑行，已到达不同区域，进行不同工作，先运输至储料桶底部，通过喷头将磨料注入模具中，填充时较为平均，不会使磨料洒落至工作台上，然后运输至搅拌机构下方，由第一液压杆驱动搅拌机构向下运动至合适位置，通过第一驱动电机时搅拌机构进行旋转运动，以便于将模具中的磨料搅拌均匀，使其可被充分的填充在模具中，以此重复三次，待磨料完全填充至模具中，再通过第一驱动电机，使其运输至压块下方，通过第二液压杆驱动压块向下挤压，以便于将磨料挤压成型，结构简单，适用于小工厂的需求，实用性得到提高，且此设备的性价比也得到了提高。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构第一视角示意图；
[0020]图2为本技术的整体结构第二视角示意图；
[0021]图3为本技术的第二种状态示意图；
[0022]图4为本技术的滑道结构第一视角示意图；
[0023]图5为本技术的滑道第二视角示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、顶板；3、支撑杆；4、支撑腿；5、螺栓；6、第一驱动电机；7、第一液压杆；8、第二液压杆；9、驱动板；10、辅助转板；11、入料口；12、储料桶；13、第二驱动电机；14、支撑平板；15、模具；16、固定块；17、丝杆；18、辊轴；19、固定杆；20、压块；21、搅拌机构；22、滑道；23、喷头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种砂轮加工设备，如图1
‑
5所示，包括工作台1，设置于工作台1顶部的支撑杆3与顶板2，以及固定安装于工作台1底部的支撑腿4，工作台1上固定安装有两组固定块16，且固定块16之间固定连接有滑道22，滑道22上设置有丝杆17，且丝杆17的输出端连接有第二驱动电机13，丝杆17上活动连接有活动块，且活动块上固定安装有模具15，顶板2上开设有入料口11，且入料口11底部固定安装有储料桶12，顶板2上固定安装有第一驱动电机6与第二液压杆8，且第一驱动电机6底部固定安装有第一液压杆7，第一液压杆7底部设置有搅拌机构21，且第二液压杆8底部固定连接有压块20。
[0028]储料桶12外侧固定连接有多组固定杆19，且储料桶12通过固定杆19固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮加工设备，包括工作台(1)，设置于所述工作台(1)顶部的支撑杆(3)与顶板(2)，以及固定安装于所述工作台(1)底部的支撑腿(4)，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有两组固定块(16)，且所述固定块(16)之间固定连接有滑道(22)，所述滑道(22)上设置有丝杆(17)，且所述丝杆(17)的输出端连接有第二驱动电机(13)，所述丝杆(17)上活动连接有活动块，且所述活动块上固定安装有模具(15)，所述顶板(2)上开设有入料口(11)，且所述入料口(11)底部固定安装有储料桶(12)，所述顶板(2)上固定安装有第一驱动电机(6)与第二液压杆(8)，且所述第一驱动电机(6)底部固定安装有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)底部设置有搅拌机构(21)，且所述第二液压杆(8)底部固定连接有压块(20)。2.根据权利要求1所述的砂轮加工设备，其特征在于：所述储料桶(12)外侧固定连接有多组固定杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任中甲，方向东，
申请(专利权)人：金华永威工具有限公司，
类型：新型
国别省市：