一种矿浆预处理系统技术方案

技术编号:38779999 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-10 11:15
本实用新型专利技术涉及矿浆加工领域,尤其涉及一种矿浆预处理系统,包括第一容器、第二容器、烟气吸收装置、出料管和搅拌装置,烟气吸收装置包括第一进料管、烟气管道、喷淋塔和回流管。使用时,先通过喷淋塔向第一容器内注水,再通过第一进料管从设备向第一容器内注入浓硫酸,浓硫酸在被水稀释的过程中产生的含酸水雾通过烟气管道进入喷淋塔内,含酸水雾内硫酸含量较少,在塔体内通过喷淋管喷出的喷淋水形成的水雾使得含酸水雾液化形成酸性水,并通过回流管流回第一容器内,从而在处理含酸水雾的条件下达到了稀释浓硫酸的效果,浓硫酸稀释后,通过出料管将稀硫酸注入第二容器内,稀硫酸与矿浆反应,从而完成对矿浆的预处理。从而完成对矿浆的预处理。从而完成对矿浆的预处理。

【技术实现步骤摘要】
一种矿浆预处理系统


[0001]本技术涉及矿浆加工领域,尤其涉及一种矿浆预处理系统。

技术介绍

[0002]在矿浆加工的过程中,选矿工段需要用到硫酸作为调整剂调整反浮选矿浆的PH值。现有的磷化工选矿工段的采用的工艺为将浓硫酸直接加入到矿浆中,不但造成大量含酸水雾在厂房扩散,同时也造成浓硫酸与磷矿浆直接反应消耗矿浆产生无水硫酸钙,在搅拌槽内壁上结垢,增加了矿浆损耗以及后期清理结垢的人工成本,另一种方案是将浓硫酸稀释后加入到矿浆中,可以降低产生结垢的情况,但在稀释的过程中容易产生大量的含酸水雾,给操作人员带来一定的安全危险。因此需要一种能够既能够稀释浓硫酸也能够处理含酸水雾的矿浆预处理系统。

技术实现思路

[0003]基于此,本技术提供一种既能够稀释浓硫酸也能够处理含酸水雾的矿浆预处理系统。
[0004]本技术的技术方案为:一种矿浆预处理系统,包括第一容器、第二容器、烟气吸收装置、出料管和搅拌装置,所述烟气吸收装置包括第一进料管、烟气管道、喷淋塔和回流管,所述第一容器通过所述第一进料管注入浓硫酸,所述第二容器包括容纳件和插设于所述容纳件的第二进料管,所述搅拌装置装设于所述容纳件内,所述出料管的两端分别与所述第一容器和所述容纳件连通。
[0005]所述喷淋塔包括塔体和与所述塔体内部接通的喷淋管,所述第一容器通过所述烟气管道与所述塔体的输入端连接,所述回流管与所述塔体的输出端连接,所述喷淋管插入所述塔体的一端的上表面设有从上向下倾斜设置的倾斜部,所述回流管与所述第一容器的连接处所在水平面高于所述出料管所在水平面。
[0006]可选的,所述出料管从所述第一容器的底部向所述第一容器的内部延伸,所述烟气管道与所述第一容器的顶部连接。
[0007]可选的,所述第二容器还包括盲板,所述容纳件的底部开设有第一通孔,所述盲板盖设于所述第一通孔。
[0008]可选的,还包括运输装置和第三容器,所述第三容器设于所述第一通孔的下方并通过所述运输装置运输。
[0009]可选的,所述容纳件从侧壁向所述第一通孔所在方向为从上至下倾斜设置。
[0010]可选的,所述喷淋管的数量至少为两根,两根所述喷淋管均与所述塔体连接且沿所述塔体的中心呈对称分布。
[0011]可选的,所述烟气吸收装置还包括排空管,所述排空管与所述喷淋塔连通。
[0012]实施本技术实施例,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0013]本技术的矿浆预处理系统,使用时,先通过喷淋塔向第一容器内注水,再通过
第一进料管从设备向第一容器内注入浓硫酸,浓硫酸在被水稀释的过程中产生的含酸水雾通过烟气管道进入喷淋塔内,含酸水雾内硫酸含量较少,在塔体内通过喷淋管喷出的喷淋水形成的水雾使得含酸水雾液化形成酸性水,并通过回流管流回第一容器内,从而在处理含酸水雾的条件下达到了稀释浓硫酸的效果,浓硫酸稀释后,通过出料管将稀硫酸注入第二容器内,稀硫酸与矿浆反应,从而完成对矿浆的预处理。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例所述的矿浆预处理系统的结构示意图。
[0015]图2是本技术实施例所述的烟气吸收装置的结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]100、矿浆预处理系统,
[0018]1、第一容器,
[0019]2、第二容器,21、容纳件,22、第二进料管,23、盲板,
[0020]3、烟气吸收装置,31、第一进料管,32、烟气管道,33、喷淋塔,331、塔体,332、喷淋管,332a、倾斜部,34、回流管,35、排空管,36、尾气吸收件,
[0021]4、出料管,
[0022]5、搅拌装置,
[0023]6、运输装置,
[0024]7、第三容器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外,本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本技术范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0028]参照图1和图2,本实施例提供一种矿浆预处理系统100,包括第一容器1、第二容器2、烟气吸收装置3、出料管4和搅拌装置5,烟气吸收装置3包括第一进料管31、烟气管道32、喷淋塔33和回流管34,第一容器1通过第一进料管31注入浓硫酸。第二容器2包括容纳件21和插设于容纳件21的第二进料管22,搅拌装置5装设于容纳件21内,出料管4的两端分别与第一容器1和容纳件21连通。喷淋塔33包括塔体331和与塔体331内部接通的喷淋管332,第
一容器1通过烟气管道32与塔体331的输入端连接,回流管34与塔体331的输出端连接,喷淋管332插入塔体331的一端的上表面设有从上向下倾斜设置的倾斜部332a,所述回流管与所述第一容器的连接处所在水平面高于所述出料管所在水平面。使用时,先通过喷淋塔33向第一容器1内注水,再通过第一进料管31从设备向第一容器1内注入浓硫酸,浓硫酸在被水稀释的过程中产生的含酸水雾通过烟气管道32进入喷淋塔33内,在塔体331内通过在倾斜部332a的作用下将喷淋管332输出的喷淋水形成倾斜向下的水雾,含酸水雾内硫酸含量较少,在塔体331内与喷淋水接触形成的水雾使得含酸水雾液化形成酸性水,并通过回流管34流回第一容器1内,高于出料管4所在水平面的回流管34避免了酸性水从回流管34向塔体331倒流,从而在处理含酸水雾的条件下达到了稀释浓硫酸的效果,浓硫酸稀释后,通过出料管4将稀硫酸注入第二容器2内,稀硫酸与矿浆反应,从而完成对矿浆的预处理。此外,稀硫酸与矿浆反应并不会生成无水硫酸钙,降低了矿浆的浪费。
[0029]较佳的,参照图1,在本实施例中,出料管4从第一容器1的底部向第一容器1的内部延伸,烟气管道32与第一容器1的顶部连接。使用时,先通过喷淋塔33向第一容器1内注水,再通过第一进料管31从设备向第一容器1内注入浓硫酸,被稀释后的硫酸在第一容器1内的液面超过出料管4的最高点后,稀硫酸在出料管4的作用下注入第二容器2内,同时,在稀释过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿浆预处理系统,其特征在于,包括第一容器、第二容器、烟气吸收装置、出料管和搅拌装置,所述烟气吸收装置包括第一进料管、烟气管道、喷淋塔和回流管,所述第一容器通过所述第一进料管注入浓硫酸,所述第二容器包括容纳件和插设于所述容纳件的第二进料管,所述搅拌装置装设于所述容纳件内,所述出料管的两端分别与所述第一容器和所述容纳件连通;所述喷淋塔包括塔体和与所述塔体内部接通的喷淋管,所述第一容器通过所述烟气管道与所述塔体的输入端连接,所述回流管与所述塔体的输出端连接,所述喷淋管插入所述塔体的一端的上表面设有从上向下倾斜设置的倾斜部,所述回流管与所述第一容器的连接处所在水平面高于所述出料管所在水平面。2.根据权利要求1所述的矿浆预处理系统,其特征在于,所述出料管从所述第一容器的底部向所述第一容器的内部延伸,所述烟气管道与所述第一容器的顶部连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:范开志徐学坚赵金强李长东王皓唐盛贺
申请(专利权)人:宜昌邦普宜化新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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