一种具有防尘结构的风机叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及风机叶轮技术领域，且公开了一种具有防尘结构的风机叶轮，包括风机壳，风机壳的内壁通过密封轴承转动连接有传动柱，传动柱的表面固定设有若干个叶片，风机壳的内壁固定设有过滤网，风机壳的表面分别固定设有挡板和排气管，挡板的正面设有清洁组件，清洁组件包括防护壳和回收组件。第一电机带动传动丝杆转动，传动丝杆带动清洁板向下移动，清洁板带动毛刷层向下移动，清理过滤网，当毛刷层移动至防护壳内部的底部后，通过第一电机开关控制第一电机反向转动，促使毛刷层恢复原位，因此通过清洁组件，能够清理过滤网表面积累灰尘和杂质，方便保障进气效率。方便保障进气效率。方便保障进气效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘结构的风机叶轮


[0001]本技术涉及一种风机叶轮，特别涉及一种具有防尘结构的风机叶轮，属于风机叶轮


技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能排送气体的机械，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。叶轮则是风机中的重要部件，叶轮主要包括轮盘和设于轮盘上的叶片，叶片均为刚性叶片。
[0003]其中申请号为“CN201820917351.2”所公开的“一种风机叶轮”，其“包括具有中心孔的轮毂和围绕中心孔分布的多个叶片，轮毂外设有数量与叶片相同的安装架，安装架上具有连接边，连接边和叶片数量相同且位置一一正对，叶片的一侧抵压在对应的连接边上，且叶片和连接边通过螺栓相固连；每个安装架上均具有呈柱状凸出的连接部，轮毂的外周面上设有与连接部匹配的夹持口，夹持口和连接部数量相同且位置一一正对，连接部夹紧在对应的夹持口内。本风机叶轮具有组装方便的优点”，经再一步检索发现，其申请号为“CN202021544297.5”所公开的“一种耐高温的风机叶轮”，其“包括风机叶轮主体，所述风机叶轮主体的前端内表面设置有安装孔与叶片，且叶片位于安装孔的一侧，所述风机叶轮主体的前端外表面设置有防碰撞机构。本技术所述的一种耐高温的风机叶轮，将环形板套在风机叶轮主体的前端外表面，使挡板的外表面卡在风机叶轮主体的内表面，环形板外表面的海绵，可以有效防止风机叶轮发生磕碰，提高人们的使用效率，将固定卡板卡在风机叶轮的内表面，调整好固定卡板位置后，握住固定柱进行搬运，由于固定柱的外壁设置有一号硅胶膜，可以有效防止手滑落，影响人们的使用，由于固定卡板后端外表面设置有二号硅胶膜，有效防止固定卡板脱落，便于人们搬运”。
[0004]但是上述风机叶轮还存在以下缺陷：当采用过滤式的进气机构时，过滤网上会积累大量灰尘和杂质，灰尘和杂质会加重对电机转动的阻力。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防尘结构的风机叶轮，具备清理过滤网表面的灰尘的功能，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种具有防尘结构的风机叶轮，包括风机壳，所述风机壳的内壁通过密封轴承转动连接有传动柱，所述传动柱的表面固定设有若干个叶片，所述风机壳的内壁固定设有过滤网，所述风机壳的表面分别固定设有挡板和排气管，所述挡板的正面设有清洁组件，所述清洁组件包括防护壳和回收组件，所述防护壳固定设置在挡板的正面，所述防护壳的内壁通过密封轴承转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有清洁板，所述清洁板的背面固定设有与过滤网的正面相滑动的毛刷层，所述防护壳的顶端固定设有第一电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机为正反转电机，所述第一电
机的传动轴与传动丝杆的一端固定连接，所述清洁板的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过转轴转动连接有滚轮，所述防护壳一侧的内壁固定设有与滚轮相滑动的导轨。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述回收组件包括通槽和两个固定组件，所述通槽开设在防护壳的底端，所述通槽的内壁滑动连接有回收盒，所述回收盒的两侧均固定设有限位板，两个所述限位板的顶端均与防护壳的底端滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定组件均包括匚型板，两个所述匚型板分别固定设置在防护壳底端的两侧，两个所述匚型板的正面均固定设有第二电机，两个所述第二电机均为正反转电机，两个所述第二电机的传动轴均固定设有齿轮，两个所述齿轮的底端均啮合连接有齿条，两个所述齿条的底端分别与两个匚型板的内壁滑动连接，两个所述齿条的一侧均固定设有L型板，两个所述L型板的表面均与回收盒的表面滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述匚型板的表面均开设有燕尾槽，两个所述燕尾槽的内壁均滑动连接有燕尾条，两个所述燕尾条的顶端分别与两个齿条的底端固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机壳的背面分别固定设有第三电机和开关面板，所述第三电机的传动轴与传动柱的一端固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关，所述第一电机、两个第二电机和第三电机分别通过第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、第一电机带动传动丝杆转动，传动丝杆带动清洁板向下移动，清洁板带动毛刷层向下移动，清理过滤网，当毛刷层移动至防护壳内部的底部后，通过第一电机开关控制第一电机反向转动，促使毛刷层恢复原位，因此通过清洁组件，能够清理过滤网表面积累灰尘和杂质，方便保障进气效率；
[0015]2、第二电机带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条和L型板水平移动，L型板脱离回收盒，解除对回收盒的限位，从而解除对回收盒的固定，之后向下取出回收盒处理灰尘，十分方便，燕尾条会对齿条进行竖直方向上的限位，提升齿条和L型板的稳定性，进而提升回收盒的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图2的B处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的侧面剖面结构示意图。
[0021]图中：1、风机壳；2、传动柱；3、叶片；4、过滤网；5、挡板；6、清洁组件；61、防护壳；62、传动丝杆；63、清洁板；64、第一电机；7、回收组件；71、通槽；72、回收盒；73、限位板；8、固定组件；81、匚型板；82、第二电机；83、齿轮；84、齿条；85、L型板；9、安装槽；10、滚轮；11、导轨；12、燕尾槽；13、燕尾条；14、开关面板；15、第三电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，一种具有防尘结构的风机叶轮，包括风机壳1，风机壳1的内壁通过密封轴承转动连接有传动柱2，传动柱2的表面固定设有若干个叶片3，风机壳1的内壁固定设有过滤网4，风机壳1的表面分别固定设有挡板5和排气管，挡板5的正面设有清洁组件6，清洁组件6包括防护壳61和回收组件7，防护壳61固定设置在挡板5的正面，防护壳61的内壁通过密封轴承转动连接有传动丝杆62，传动丝杆62的表面通过丝杆螺母螺纹连接有清洁板63，清洁板63的背面固定设有与过滤网4的正面相滑动的毛刷层，防护壳61的顶端固定设有第一电机64本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘结构的风机叶轮，包括风机壳(1)，其特征在于，所述风机壳(1)的内壁通过密封轴承转动连接有传动柱(2)，所述传动柱(2)的表面固定设有若干个叶片(3)，所述风机壳(1)的内壁固定设有过滤网(4)，所述风机壳(1)的表面分别固定设有挡板(5)和排气管，所述挡板(5)的正面设有清洁组件(6)，所述清洁组件(6)包括防护壳(61)和回收组件(7)，所述防护壳(61)固定设置在挡板(5)的正面，所述防护壳(61)的内壁通过密封轴承转动连接有传动丝杆(62)，所述传动丝杆(62)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有清洁板(63)，所述清洁板(63)的背面固定设有与过滤网(4)的正面相滑动的毛刷层，所述防护壳(61)的顶端固定设有第一电机(64)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的风机叶轮，其特征在于：所述第一电机(64)为正反转电机，所述第一电机(64)的传动轴与传动丝杆(62)的一端固定连接，所述清洁板(63)的表面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内壁通过转轴转动连接有滚轮(10)，所述防护壳(61)一侧的内壁固定设有与滚轮(10)相滑动的导轨(11)。3.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的风机叶轮，其特征在于：所述回收组件(7)包括通槽(71)和两个固定组件(8)，所述通槽(71)开设在防护壳(61)的底端，所述通槽(71)的内壁滑动连接有回收盒(72)，所述回收盒(72)的两侧均固定设有限位板(73)，两个所述限位板(73)的顶端均与防护壳(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪智勇，
申请(专利权)人：武汉华瑞浩风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：