一种酱油压榨笼结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酱油压榨笼结构，包括底架和辅助处理装置。本实用新型专利技术通过设置了辅助处理装置，受内部所设滤板过滤作用下，可达到酱油液体内部沉淀物或杂质辅助过滤处理，而配合绞龙与箱体内部上端所设的横移组件，可使主齿轮、副齿轮啮合传动，实现摆臂左摆或右摆，如此，连接杆可随之相对应带动绞龙左移或右移，实现搅动清理位置的灵活调整，从而达到了出料管内部所附着沉淀物清洁性范围提高的优点，且在箱体内部后侧设置了挤压刮动组件，即受螺杆螺纹调整下，连接架可带动刮板与压辊左移，来实现所过滤沉淀物或杂质的挤压与刮动清理配合，从而达到了沉淀物或杂质辅助挤压与刮动清理的优点。刮动清理的优点。刮动清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油压榨笼结构


[0001]本技术涉及酱油生产相关领域，尤其涉及一种酱油压榨笼结构。

技术介绍

[0002]酱油是中国传统的液体调味品，制作时用大豆、脱脂大豆、黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成，其色泽呈红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，能促进食欲；
[0003]酱油制作最重要的部分就是压榨工艺,优质的晒制酱油必需采用这种传统方法进行榨取，目前，除采用人工机械螺杆压榨的原始压榨技术方法之外，一般采用具有液压装置的压榨机进行酱油压榨，现有压榨机包括液压装置和压榨笼组成；
[0004]在进行酱料压榨时，需要先放置滤布在放置酱料，使滤布与酱料依次分层放置于压榨笼内部，接着配合外部所设的液压装置，进行机械压榨活动，实现酱油的快速压榨加工；
[0005]现有申请号为CN201720543561.5的一种酿造用压榨笼结构，包括壳体，设置于所述壳体外的若干根横向骨架，其特征在于：所述骨架外侧壁连接有用于遮挡住所述骨架的外封板；所述壳体的上端缘连接有向外翻折的吊耳；通过在骨架外侧设置覆盖骨架的外封板使得灰尘不易堆积于骨架上，降低酱油压榨过程中感染杂菌的风险，又设置有便于吊装的吊耳，方便移动较为笨重的压榨笼；
[0006]上述现有压榨笼虽具有一定的防尘与便捷移动效果，但其在辅助进行酱料压榨过程中，对于所压榨导出的液体辅助处理效果较差，因压榨导出的液体内部携带一定的沉淀物，导致所压榨的酱油质量较不够符合标准，使得后续还需另进行沉降处理，不仅延长了酱油压榨制备步骤，同时后续沉降处理有需花费大量时间，导致酱油整体制备效率不够高效。

技术实现思路

[0007]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种酱油压榨笼结构。
[0008]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种酱油压榨笼结构，包括底架，所述底架上端设置有压榨笼主体，且压榨笼主体前后两侧相对称紧固连接有加强栅格板，所述压榨笼主体左右两侧相对称紧固连接有加强筋板，且压榨笼主体下端右侧相连接有出料管，还包括设于出料管右侧的辅助处理装置，所述辅助处理装置包括相接于出料管右侧的箱体、相对称安装于箱体内部上端的导杆、设于箱体内部上端并与导杆外侧相接的横移组件、相连于横移组件下端的减速电机、相接于减速电机左侧的绞龙、安装于箱体下端内部的滤板、相接于箱体下端右侧的导管以及相对设于滤板上端并置于箱体内部后侧的挤压刮动组件，所述绞龙向左伸入出料管内部。
[0009]优选的，所述横移组件包括紧固于箱体内部上端的支架、置于支架前侧上端的伺服电机、相接于伺服电机前端的主齿轮、啮合于主齿轮右侧的副齿轮、传动连接于副齿轮前侧的摆臂、插接于摆臂上端的销轴以及相接于销轴前侧的连接杆，所述连接杆上下两端均与导杆相接，且连接杆底部与减速电机相连接。
[0010]优选的，所述挤压刮动组件包括横向安装于箱体内部后侧的连接板、插接于连接板内部两侧的横杆、相接于两侧所设横杆左端的移动座、安装于连接板中部的螺杆、相接于螺杆右侧并设于箱体右侧外表面的传动电机以及相接于移动座前侧的挤压结构，所述螺杆与移动座中部螺纹连接。
[0011]优选的，所述挤压结构包括插接于移动座前侧的连接架、开设于连接架上端的连接孔、固设于连接架下端左侧的固定板、相接于固定板右侧的弹簧片、安装于弹簧片底部的刮板以及转动连接于连接架下端右侧的压辊，所述连接架通过上端所开设连接孔与移动座前侧相接。
[0012]优选的，所述主齿轮与副齿轮沿支架前侧左右相对设置，且主齿轮整体直径小于副齿轮。
[0013]优选的，所述摆臂下端与支架转动连接，且摆臂中部与上端均开设有中空处。
[0014]优选的，所述横杆与螺杆均横向内置于连接板内部，且螺杆相对应设于两侧所设横杆之间。
[0015]优选的，所述移动座整体呈凹形块状设置，并且移动座前侧上下两端均延伸至连接板外侧。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]优点1：本技术通过设置了辅助处理装置，受内部所设滤板过滤作用下，可达到酱油液体内部沉淀物或杂质辅助过滤处理。
[0018]优点2：本技术通过绞龙与箱体内部上端所设的横移组件，可使主齿轮、副齿轮啮合传动，实现摆臂左摆或右摆，如此，连接杆可随之相对应带动绞龙左移或右移，实现搅动清理位置的灵活调整，从而达到了出料管内部所附着沉淀物清洁性范围提高的优点。
[0019]优点3：本技术通过在箱体内部后侧设置了挤压刮动组件，即受螺杆螺纹调整下，连接架可带动刮板与压辊左移，来实现所过滤沉淀物或杂质的挤压与刮动清理配合，从而达到了沉淀物或杂质辅助挤压与刮动清理的优点。
附图说明
[0020]图1是本技术结构示意图；
[0021]图2是本技术辅助处理装置正视内部结构示意图；
[0022]图3是本技术横移组件正视结构示意图；
[0023]图4是本技术横移组件立体部分结构示意图；
[0024]图5是本技术挤压刮动组件正视结构示意图；
[0025]图6是本技术连接板正视内部结构示意图；
[0026]图7是本技术挤压结构立体结构示意图。
[0027]其中：底架
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1、压榨笼主体
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2、加强栅格板
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3、加强筋板
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4、出料管
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5、辅助处理装置
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6、箱体
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61、导杆
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62、横移组件
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63、支架
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631、伺服电机
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632、主齿轮
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633、副齿轮
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634、摆臂
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635、销轴
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636、连接杆
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637、减速电机
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64、绞龙
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65、滤板
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66、导管
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67、挤压刮动组件
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68、连接板
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681、横杆
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682、移动座
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683、螺杆
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684、传动电机
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685、挤压结构
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6a、连接架
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6a1、连接孔
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6a2、固定板
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6a3、弹簧片
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6a4、刮板
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6a5、压辊
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6a6。
具体实施方式
[0028]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0029]请参阅图1，本技术提供一种酱油压榨笼结构，包括底架1，底架1上端设置有压榨笼主体2，且压榨笼主体2前后两侧相对称紧固连接有加强栅格板3，压榨笼主体2左右两侧相对称紧固连接有加强筋板4，且压榨笼主体2下端右侧相连接有出料管5，还包括设于出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油压榨笼结构，包括底架(1)，所述底架(1)上端设置有压榨笼主体(2)，且压榨笼主体(2)前后两侧相对称紧固连接有加强栅格板(3)，所述压榨笼主体(2)左右两侧相对称紧固连接有加强筋板(4)，且压榨笼主体(2)下端右侧相连接有出料管(5)；其特征在于：还包括设于出料管(5)右侧的辅助处理装置(6)，所述辅助处理装置(6)包括相接于出料管(5)右侧的箱体(61)、相对称安装于箱体(61)内部上端的导杆(62)、设于箱体(61)内部上端并与导杆(62)外侧相接的横移组件(63)、相连于横移组件(63)下端的减速电机(64)、相接于减速电机(64)左侧的绞龙(65)、安装于箱体(61)下端内部的滤板(66)、相接于箱体(61)下端右侧的导管(67)以及相对设于滤板(66)上端并置于箱体(61)内部后侧的挤压刮动组件(68)，所述绞龙(65)向左伸入出料管(5)内部。2.根据权利要求1所述一种酱油压榨笼结构，其特征在于：所述横移组件(63)包括紧固于箱体(61)内部上端的支架(631)、置于支架(631)前侧上端的伺服电机(632)、相接于伺服电机(632)前端的主齿轮(633)、啮合于主齿轮(633)右侧的副齿轮(634)、传动连接于副齿轮(634)前侧的摆臂(635)、插接于摆臂(635)上端的销轴(636)以及相接于销轴(636)前侧的连接杆(637)，所述连接杆(637)上下两端均与导杆(62)相接，且连接杆(637)底部与减速电机(64)相连接。3.根据权利要求1所述一种酱油压榨笼结构，其特征在于：所述挤压刮动组件(68)包括横向安装于箱体(61)内部后侧的连接板(681)、插接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚学明，
申请(专利权)人：佛山市德仕利食品有限公司，
类型：新型
国别省市：