一种制碱母液制碱设备制造技术

本实用新型专利技术涉及制碱设备技术领域，具体是一种制碱母液制碱设备；本实用新型专利技术制碱母液制碱设备，包括第四水泵，所述第四水泵的左侧设置有反应机构和蒸发机构，所述反应机构包括反应罐，所述反应罐的左侧分别连通有第一水泵和第二水泵的出水口，所述第一水泵的入水口连通有盐酸加注箱，所述第二水泵的入水口连通有母液加注箱，所述蒸发机构位于反应罐的右侧且与反应罐相配合，出碱成分稳定，滤过吸水用量少，重碱结晶颗粒大，含水量低，煅烧蒸汽消耗第，节约成本，解决了传统制碱过程中母液平衡，煅烧过程能耗和氨盐原料消耗等，制造颗粒粗大的问题；自动化程度大幅提高，该技术结构简单，使用灵活，通用性好。通用性好。通用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种制碱母液制碱设备


[0001]本技术涉及制碱设备
，具体是一种制碱母液制碱设备。

技术介绍

[0002]重碱结晶质量决定着联合制碱的纯碱产品盐份，母液平衡，煅烧过程能耗和氨盐原料消耗等，所以制造颗粒粗大，分离和洗涤性能耗的重碱结晶，是碳酸化过程的首要任务和目的，现不冷塔变换气制碱工艺重碱结晶细晶偏多，滤过洗水当量较大，母液平衡困难，针对上述情况，在现有的制碱母液制碱设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制碱母液制碱设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制碱母液制碱设备，包括第四水泵，所述第四水泵的左侧设置有反应机构和蒸发机构，所述反应机构包括反应罐，所述反应罐的左侧分别连通有第一水泵和第二水泵的出水口，所述第一水泵的入水口连通有盐酸加注箱，所述第二水泵的入水口连通有母液加注箱，所述蒸发机构位于反应罐的右侧且与反应罐相配合。
[0005]优选的，所述蒸发机构包括三效真空蒸发塔，所述三效真空蒸发塔的出气孔连通有冷却器，所述冷却器的后侧连通有出水管，所述三效真空蒸发塔的入水口连通有第三水泵，所述第三水泵的入水口连通有过滤器，所述过滤器与反应罐的出水口相连通。
[0006]优选的，所述第四水泵与三效真空蒸发塔的出水口相连通，所述第四水泵的出水口连通有闪蒸器，所述闪蒸器的底部连通有DTB结晶器。
[0007]优选的，所述第一水泵的出水口连通有第一管道，所述第二水泵的出水口连通有第二管道，所述第一管道和第二管道均与反应罐相连通。
[0008]优选的，所述反应罐与过滤器之间连通有第三管道，所述第三水泵与三效真空蒸发塔之间连通有第四管道。
[0009]优选的，所述三效真空蒸发塔与第四水泵之间连通有第五管道，所述第四水泵与闪蒸器之间连通有第六管道。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本实用一种制碱母液制碱设备，出碱成分稳定，滤过吸水用量少，重碱结晶颗粒大，含水量低，煅烧蒸汽消耗第，节约成本，解决了传统制碱过程中母液平衡，煅烧过程能耗和氨盐原料消耗等，制造颗粒粗大的问题；
[0012]自动化程度大幅提高，该技术结构简单，使用灵活，通用性好。
附图说明
[0013]图1为本实用一种制碱母液制碱设备的结构示意图；
[0014]图2为本实用一种制碱母液制碱设备的后侧视图；
[0015]图3为本实用一种制碱母液制碱设备的顶部视图。
[0016]图中：1、盐酸加注箱；11、第一水泵；12、母液加注箱；13、第二水泵；14、反应罐；2、三效真空蒸发塔；21、第三水泵；22、过滤器；23、冷却器；24、出水管；3、第四水泵；31、DTB结晶器；32、闪蒸器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种制碱母液制碱设备，包括第四水泵3，第四水泵3的左侧固定设置有反应机构和蒸发机构，反应机构包括反应罐14，反应罐14的左侧分别连通有第一水泵11和第二水泵13的出水口，第一水泵11的入水口连通有盐酸加注箱1，第二水泵13的入水口连通有母液加注箱12，蒸发机构位于反应罐14的右侧且与反应罐14相配合，蒸发机构包括三效真空蒸发塔2，三效真空蒸发塔2的出气孔连通有冷却器23，冷却器23的后侧连通有出水管24，三效真空蒸发塔2的入水口连通有第三水泵21，第三水泵21的入水口连通有过滤器22，过滤器22与反应罐14的出水口相连通，第四水泵3与三效真空蒸发塔2的出水口相连通，第四水泵3的出水口连通有闪蒸器32，闪蒸器32的底部连通有DTB结晶器31，第一水泵11的出水口连通有第一管道，第二水泵13的出水口连通有第二管道，第一管道和第二管道均与反应罐14相连通，反应罐14与过滤器22之间连通有第三管道，第三水泵21与三效真空蒸发塔2之间连通有第四管道，三效真空蒸发塔2与第四水泵3之间连通有第五管道，第四水泵3与闪蒸器32之间连通有第六管道。
[0019]工作原理：第一水泵11将盐酸加注箱1中的盐酸输入到反应罐14内，同时第二水泵13将母液加注箱12中的制碱母液输入到反应罐14内，通过盐酸对制碱母液完成酸化反应,制碱母液中的游离铵离子转变成固态铵,同时析放出二氧化碳气体，通过过滤器22对固态铵进行隔离，通过第三水泵21将经脱气后的制碱过滤母液以逆流进料方式依次输送至三效真空蒸发塔2内，制碱过滤母液进入三效真空蒸发塔2中的一效的加热室，一效蒸发产生的二次蒸气进入二效的加热室，二效蒸发产生的二次蒸气进入三效加热室，三效产生的三次蒸气进入冷却器23内，然后冷凝成水后排出，制碱过滤母液经过真空蒸发后，液相浓度增加，依据氯化铵和氯化钠的溶解性能，当料液达到控温点时，由三效真空蒸发塔2内的一效蒸发罐的盐脚沉降析出氯化钠，通过第四水泵3将一效的清液抽出至闪蒸器32内冷却后进入DTB结晶器31，DTB结晶器31温度控制在30℃
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35℃，氯化铵在低温下以晶体状态析出，将氯化钠、氯化铵分别经离心脱水干燥后即得产品。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制碱母液制碱设备，包括第四水泵（3），其特征在于：所述第四水泵（3）的左侧设置有反应机构和蒸发机构，所述反应机构包括反应罐（14），所述反应罐（14）的左侧分别连通有第一水泵（11）和第二水泵（13）的出水口，所述第一水泵（11）的入水口连通有盐酸加注箱（1），所述第二水泵（13）的入水口连通有母液加注箱（12），所述蒸发机构位于反应罐（14）的右侧且与反应罐（14）相配合。2.根据权利要求1所述的一种制碱母液制碱设备，其特征在于：所述蒸发机构包括三效真空蒸发塔（2），所述三效真空蒸发塔（2）的出气孔连通有冷却器（23），所述冷却器（23）的后侧连通有出水管（24），所述三效真空蒸发塔（2）的入水口连通有第三水泵（21），所述第三水泵（21）的入水口连通有过滤器（22），所述过滤器（22）与反应罐（14）的出水口相连通。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继海，李清波，李国中，
申请(专利权)人：河南金大地化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：