一种连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽制造技术

本申请提供一种连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽，包括：萃取槽，萃取槽具有相互平行的第一面和第二面以及相互平行的第三面和第四面；进丝导丝轮与萃取槽相连接；被动导辊设置于萃取槽底部，被动导辊的一端与第一面靠近第三面一侧转动连接；被动导辊的另一端向第二面方向延伸；主动导辊设置于萃取槽底部，主动导辊的一端与第二面靠近第四面的一侧转动连接；另一端向第一面的方向延伸；出丝导丝轮与萃取槽相连接，设置于第四面顶部；被动导辊和主动导辊上设置有走丝开槽，以解决在膜丝萃取过程中收丝轮上的膜丝会相互堆叠导致萃取工序的整体耗时很长，不利于批量生产，且所得膜丝萃取效果有差异、萃取剂耗量多、甚至膜丝不符合使用要求的问题。符合使用要求的问题。符合使用要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽


[0001]本申请涉及中空纤维膜
，尤其涉及一种连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽。

技术介绍

[0002]热致相分离法(TIPS)是一种常见的通过相转化制备中空纤维膜的方法。TIPS法通过将聚合物与高沸点稀释剂混合升温，在高温下得到均相混合溶液并通过模具浇筑成中空纤维膜，后续通过降温的方式使得聚合物与稀释剂发生相分离。降温固化后的中空纤维膜需要通过萃取剂将中空纤维膜内部稀释剂萃取出来，占据原体系内稀释剂空间，并在膜丝内部形成孔道结构。现有的TIPS法都需要进行萃取过程来去除膜丝内部的稀释剂。
[0003]现有的萃取过程一般需要在中空纤维膜收卷完成后进行，将收卷满膜丝的收丝轮整体浸入在萃取剂中，萃取剂将溶剂萃取置换出来，一般萃取剂为乙醇、异丙醇。萃取剂装入一定规格的萃取槽内，萃取槽尺寸匹配膜丝收卷轮的规格，且萃取槽配备乙醇的循环以及更换系统。
[0004]但是在膜丝萃取过程中收丝轮上的膜丝会相互堆叠，每根膜丝均密切接触，所以一般萃取工序的整体耗时很长，不利于批量生产，且存在所得膜丝萃取效果有差异、萃取剂耗量多、甚至膜丝不符合使用要求等问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽，以解决在膜丝萃取过程中收丝轮上的膜丝会相互堆叠，每根膜丝均密切接触，所以一般萃取工序的整体耗时很长，不利于批量生产，且存在所得膜丝萃取效果有差异、萃取剂耗量多、甚至膜丝不符合使用要求的技术问题。
[0006]本申请提供了一种连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽，包括：
[0007]萃取槽，所述萃取槽具有相互平行的第一面和第二面以及相互平行的第三面和第四面，还包括底面；所述第一面、第三面、第二面及第四面顺次连接并与所述底面构成方形槽体；
[0008]进丝导丝轮，所述进丝导丝轮与所述萃取槽相连接，设置于所述第三面顶部，靠近所述第一面的一侧；
[0009]被动导辊，所述被动导辊设置于所述萃取槽底部，所述被动导辊的一端与所述第一面靠近所述第三面的一侧转动连接；所述被动导辊的另一端向所述第二面的方向延伸；
[0010]主动导辊，所述主动导辊设置于所述萃取槽底部，所述主动导辊的一端与所述第二面靠近所述第四面的一侧转动连接；所述主动导辊的另一端向所述第一面的方向延伸；
[0011]出丝导丝轮，所述出丝导丝轮与所述萃取槽相连接，设置于所述第四面顶部，靠近所述第二面的一侧；
[0012]其中，所述被动导辊和所述主动导辊上设置有走丝开槽。
[0013]在一些实施例中，所述的一种连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽，还包括：
[0014]排水管，所述排水管与所述萃取槽相连接，设置于所述萃取槽底部；
[0015]补液管，所述补液管与所述萃取槽相连接，设置于所述萃取槽底部。
[0016]在一些实施例中，所述的一种连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽，还包括：
[0017]控制面板，所述控制面板与所述主动导辊电连接，用于控制所述主动导辊的转速。
[0018]在一些实施例中，所述的一种连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽，还包括：
[0019]盖板，所述盖板部分覆盖于所述萃取槽顶部，所述盖板与所述萃取槽可拆卸连接。
[0020]在一些实施例中，所述被动导辊一端设置有连接端，另一端设置有接口端；
[0021]其中，多个所述被动导辊通过所述连接端和所述接口端可拆卸连接。
[0022]在一些实施例中，所述盖板包括：
[0023]第一盖板，所述第一盖板部分覆盖于所述萃取槽顶部，所述第一盖板与所述萃取槽可拆卸连接；
[0024]第二盖板，所述第二盖板沿所述第一盖板宽度方向设置于所述第一盖板一侧，所述第二盖板与所述第一盖板可拆卸连接；
[0025]第三盖板，所述第三盖板沿所述第一盖板宽度方向设置于所述第一盖板的另一侧，所述第三盖板与所述第一盖板可拆卸连接。
[0026]在一些实施例中，所述萃取槽上设置至少一个观察部，所述观察部沿所述萃取槽高度方向设置于所述萃取槽外侧。
[0027]在一些实施例中，所述被动导辊和所述主动导辊与所述萃取槽之间可拆卸连接。
[0028]在一些实施例中，所述控制面板包括：
[0029]调节按钮，所述调节按钮与所述主动导辊电连接，用于控制所述主动导辊的转速；
[0030]显示器，所述显示器与所述出丝导丝轮电连接，用于显示每分钟膜丝的出丝量。
[0031]在一些实施例中，所述走丝开槽的开槽宽度范围为0.5至1厘米，开槽深度范围为0.3至0.5厘米。
[0032]本申请实施例提供一种连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽，包括：萃取槽，所述萃取槽具有相互平行的第一面和第二面以及相互平行的第三面和第四面，还包括底面；所述第一面、第三面、第二面及第四面顺次连接并与所述底面构成方形槽体；进丝导丝轮，所述进丝导丝轮与所述萃取槽相连接，设置于所述第三面顶部，靠近所述第一面的一侧；被动导辊，所述被动导辊设置于所述萃取槽底部，所述被动导辊的一端与所述第一面靠近所述第三面的一侧转动连接；所述被动导辊的另一端向所述第二面的方向延伸；主动导辊，所述主动导辊设置于所述萃取槽底部，所述主动导辊的一端与所述第二面靠近所述第四面的一侧转动连接；所述主动导辊的另一端向所述第一面的方向延伸；出丝导丝轮，所述出丝导丝轮与所述萃取槽相连接，设置于所述第四面顶部，靠近所述第二面的一侧；其中，所述被动导辊和所述主动导辊上设置有走丝开槽，以实现在膜丝萃取过程中收丝轮上的膜丝不会相互堆叠，减少萃取工序的整体耗时时长，更加有利于膜丝的批量生产，且所得膜丝萃取效果不会存在膜丝之间有差异的情况。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简
单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本申请中连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽在一种角度下的结构示意图；
[0035]图2为本申请中连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽在另一种角度下的结构示意图；
[0036]图3为本申请中被动导辊的结构示意图；
[0037]图4为本申请中盖板的结构示意图；
[0038]图5为本申请中控制面板的结构示意图。
[0039]附图标记说明：
[0040]1‑
萃取槽；11
‑
第一面；12
‑
第二面；13
‑
第三面；14
‑
第四面；15
‑
观察部；2
‑
进丝导丝轮；3
‑
被动导辊；31
‑
走丝开槽；32
‑
连接端；33
‑
接口端；4
‑
主动导辊；5
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽，其特征在于，包括：萃取槽(1)，所述萃取槽(1)具有相互平行的第一面(11)和第二面(12)以及相互平行的第三面(13)和第四面(14)，还包括底面；所述第一面(11)、第三面(13)、第二面(12)及第四面(14)顺次连接并与所述底面构成方形槽体；进丝导丝轮(2)，所述进丝导丝轮(2)与所述萃取槽(1)相连接，设置于所述第三面(13)顶部，靠近所述第一面(11)的一侧；被动导辊(3)，所述被动导辊(3)设置于所述萃取槽(1)底部，所述被动导辊(3)的一端与所述第一面(11)靠近所述第三面(13)的一侧转动连接；所述被动导辊(3)的另一端向所述第二面(12)的方向延伸；主动导辊(4)，所述主动导辊(4)设置于所述萃取槽(1)底部，所述主动导辊(4)的一端与所述第二面(12)靠近所述第四面(14)的一侧转动连接；所述主动导辊(4)的另一端向所述第一面(11)的方向延伸；出丝导丝轮(5)，所述出丝导丝轮(5)与所述萃取槽(1)相连接，设置于所述第四面(14)顶部，靠近所述第二面(12)的一侧；其中，所述被动导辊(3)和所述主动导辊(4)上设置有走丝开槽(31)。2.根据权利要求1所述的一种连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽，其特征在于，还包括：排水管(6)，所述排水管(6)与所述萃取槽(1)相连接，设置于所述萃取槽(1)底部；补液管(7)，所述补液管(7)与所述萃取槽(1)相连接，设置于所述萃取槽(1)底部。3.根据权利要求1所述的一种连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽，其特征在于，还包括：控制面板(8)，所述控制面板(8)与所述主动导辊(4)电连接，用于控制所述主动导辊(4)的转速。4.根据权利要求1所述的一种连续化自动收卷的中空纤维膜萃取槽，其特征在于，还包括：盖板(9)，所述盖板(9)部分覆盖于所述萃取槽(1)顶部，所述盖板(9)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：史恩，李旭东，赵文静，查尚文，
申请(专利权)人：上海翊科聚合物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：