一种中空纤维超滤膜生产线及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种中空纤维超滤膜生产线及生产方法，生产线包括依次设置的消泡式过滤反应釜、纺丝机、可调式排丝机构、收卷机构、浸浴槽及强制式风干机构；生产方法包括：S1、混合料在消泡式过滤反应釜搅拌、消泡并形成制膜液；S2、杂质过滤；S3、通过纺丝机进行膜丝生产；S4、调节可调式排丝机构，调整膜丝干程，膜丝进入可调式排丝机构内与溶液接触；S5、膜丝进入收卷机构被其收卷；S6、收卷的膜丝转移至浸浴槽内浸没预定时间后取出；S7、将膜丝转移至强制式风干机构进行批量风干。本发明专利技术消除制膜液内的气泡及杂质，确保膜丝固化及膜丝的成孔，使膜丝在预定条件下晾干，提高膜丝晾干效率。本发明专利技术适用于中空纤维超滤膜生产加工的技术领域。领域。领域。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维超滤膜生产线及生产方法


[0001]本专利技术属于中空纤维超滤膜生产加工的
，具体地说，涉及一种中空纤维超滤膜生产线及生产方法。

技术介绍

[0002]目前，在生产中空纤维超滤膜的工艺中，需要对原料进行搅拌，使之形成制膜液。但是由于搅拌的因素，使得制膜液内含有大量的气泡，除了气泡还会含有一些杂质，无论是气泡或者杂质都会影响后期生产的膜丝的品质。由纺丝机而出的膜丝进入到水槽中并逐渐固化，再通过水槽中的排丝设备，使得多根膜丝逐渐聚拢并通过水槽。然而，为了实现膜丝的充分固化及膜丝的成孔，现有的水槽的长度较长，并且膜丝进入水槽前的干程(干程是指从喷丝头到凝固浴表面的垂直高度)不可调整，无法通过调整干程来调节膜丝的性能，且水槽占用空间较大。而且，现有的晾干室大都采用自然风晾干，耗时时间较长，而且无法精确地确保膜丝处于预定的湿度范围内，不仅影响膜丝晾干的效率，而且影响其质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种中空纤维超滤膜生产线及生产方法，用以消除制膜液内的气泡及杂质，使得膜丝进入可调式排丝机构内的干程可调，并通过调整膜丝在可调式排丝机构内的迂回程度，实现降低可调式排丝机构占地面积的目的，同时确保膜丝的充分固化及膜丝的成孔；而且确保膜丝处于预定的湿度范围内进行晾干，提高膜丝的晾干效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种中空纤维超滤膜生产线，包括纺丝机和浸浴槽，还包括沿膜丝的生产加工方向依次设置的消泡式过滤反应釜、可调式排丝机构、收卷机构及强制式风干机构，所述纺丝机位于消泡式过滤反应釜和可调式排丝机构之间，所述浸浴槽位于收卷机构和强制式风干机构之间。
[0006]进一步地，所述消泡式过滤反应釜包括安装于釜体内的过滤式搅拌单元，于釜体的上端盖上安装有沿竖向延伸的滑轨，于所述滑轨上装配有直线电机，驱动电机安装于直线电机上，且驱动电机的输出轴同轴连接有一驱动杆，所述驱动杆的下端沿釜体的轴线伸入釜体内并与过滤式搅拌单元同轴连接；于所述上端盖上构造有进料接头和控压接头。
[0007]进一步地，所述过滤式搅拌单元包括小径端朝下并且与釜体轴线重合的过滤壳，所述釜体的下部构造成与过滤壳相适配的排料斗，于过滤壳的大径端处设置有与其轴线重合的导流叶轮，所述驱动杆的下端固定连接于导流叶轮的中心处，所述导流叶轮的外沿经多个连接板与过滤壳的大径端外沿固定连接，相邻的连接板之间形成过流口，于过滤壳的下端构造有排渣阀。
[0008]进一步地，所述可调式排丝机构包括安装于排丝水槽上的可调式膜丝浸水单元、出丝轮组、多个固定排丝轮组及多个活动排丝轮组，所述可调式膜丝浸水单元和出丝轮组分别位于排丝水槽的两端处，且各固定排丝轮组和各活动排丝轮组均浸没于排丝水槽内并
位于可调式膜丝浸水单元和出丝轮组之间，固定排丝轮组和活动排丝轮组沿排丝水槽的长度方向依次交替设置，活动排丝轮组高于固定排丝轮组，且活动排丝轮组与用于调节活动排丝轮组沿排丝水槽的长度方向运动的主动式调节机构传动连接。
[0009]进一步地，所述可调式膜丝浸水单元包括安装于导水罩上的连接座，所述导水罩的下端安装于排丝水槽上，于所述连接座上并排安装有多个水柱浸丝件，膜丝自上而下穿过相对应的水柱浸丝件并通过各固定排丝轮组和各活动排丝轮组，且各所述水柱浸丝件与分配总管上的相对应分配支管连通，所述分配总管通过出水管与压力水泵的出口连接，压力水泵的进口与排丝水槽的下部连通，且于出水管上构造有排水接头。
[0010]进一步地，所述水柱浸丝件包括构造于连接座上的出水座，于所述出水座上沿其周向均匀地开设有沿竖直方向贯穿出水座的多个出水孔，出水座的中部构造有安装孔，内水套安装于安装孔处且内水套的轴向两端分别延伸出出水座的上下两端，于出水座的外沿处构造有与内水套轴线重合的外水套，所述外水套的轴向两端分别延伸出出水座的上下两端，且内水套的两端位于外水套内，于内水套和外水套之间形成水柱成型腔；出水座的中部构造有布水腔，各出水孔被布水腔分割成两部分，于连接座上且与布水腔相对应的位置处开设有供水通道，所述供水通道与相对应的分配支管连通。
[0011]进一步地，所述强制式风干机构包括并排设置于风干室内的多个膜丝风干组，各所述膜丝风干组包括安装于底座上的多个膜丝晾挂架，且这些膜丝晾挂架的上下两端分别与上布风管和下布风管连通，所有的强制式风干机构的上布风管和下布风管均匀布风总管连通。
[0012]进一步地，所述膜丝晾挂架包括相对设置的上孔管和下孔管，所述上孔管和下孔管相互靠近端经硬质弹簧连接，于上孔管和下孔管相互远离的一端分别安装有风力扭转驱动件，上孔管和下孔管通过两风力扭转驱动件分别与上布风管和下布风管连通；于所述上孔管上构造有至少一组晾挂臂组，于下孔管上亦构造有至少一组晾挂臂组，各晾挂臂组包括沿上孔管或者下孔管的周向均匀设置的多个晾挂臂，各晾挂臂沿上孔管或者下孔管的径向向外延伸，膜丝束的上下两端分别压合有扣合件，且各扣合件装配于相对应的晾挂臂上。
[0013]进一步地，所述风力扭转驱动件包括构造于上孔管或下孔管端部的装配盘，于所述装配盘与上孔管或下孔管相对应的位置处布满通风孔，装配盘远离硬质弹簧的一端端面上构造有多个旋流叶片；所述装配盘活动装配于装配罩内，所述装配罩通过导风管与上布风管或下布风管连通。
[0014]本专利技术还公开了一种利用上述中空纤维超滤膜生产线的中空纤维超滤膜的生产方法，包括如下步骤：
[0015]S1、将主原料包含聚偏氟乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、N，N
‑
二甲基乙酰胺的混合料在消泡式过滤反应釜进行搅拌、消泡；
[0016]S2、搅拌完毕后形成制膜液，将制膜液排出消泡式过滤反应釜，而且在排出的过程中消泡式过滤反应釜将制膜液内的杂质过滤；
[0017]S3、制膜液进入纺丝机，并进行膜丝的生产；
[0018]S4、调节可调式排丝机构，调整膜丝的干程，膜丝进入到可调式排丝机构内，并与可调式排丝机构内的溶液在预定的时长内充分接触；
[0019]S5、膜丝离开可调式排丝机构，并被收卷机构所收卷；
[0020]S6、收卷后的膜丝转移至浸浴槽内浸没预定时间之后取出；
[0021]S7、将膜丝转移至强制式风干机构进行批量风干。
[0022]本专利技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本专利技术通过消泡式过滤反应釜来实现搅拌、消泡剂过滤的功能，使得原料之间充分混合并反应，形成制膜液，并将制膜液内的气泡消除，同时过滤掉其内的杂质，避免了气泡和杂质影响后期膜丝的质量；本专利技术通过可调式排丝机构可调整膜丝进入可调式排丝机构内溶液前的干程，同时也可以调整膜丝在可调式排丝机构内的迂回程度，不仅确保了干程在预定的范围内，并且在可调式排丝机构占地较小的前提下，保证了膜丝在可调式排丝机构内的溶液内充分固化及膜丝的成孔；当浸泡在浸浴槽内的膜丝束浸泡至预定时间后，工作人员将膜丝束取出并装配在强制式风干机构上，通过向强制式风干机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维超滤膜生产线，包括纺丝机和浸浴槽，其特征在于：还包括沿膜丝的生产加工方向依次设置的消泡式过滤反应釜、可调式排丝机构、收卷机构及强制式风干机构，所述纺丝机位于消泡式过滤反应釜和可调式排丝机构之间，所述浸浴槽位于收卷机构和强制式风干机构之间。2.根据权利要求1所述的一种中空纤维超滤膜生产线，其特征在于：所述消泡式过滤反应釜包括安装于釜体内的过滤式搅拌单元，于釜体的上端盖上安装有沿竖向延伸的滑轨，于所述滑轨上装配有直线电机，驱动电机安装于直线电机上，且驱动电机的输出轴同轴连接有一驱动杆，所述驱动杆的下端沿釜体的轴线伸入釜体内并与过滤式搅拌单元同轴连接；于所述上端盖上构造有进料接头和控压接头。3.根据权利要求2所述的一种中空纤维超滤膜生产线，其特征在于：所述过滤式搅拌单元包括小径端朝下并且与釜体轴线重合的过滤壳，所述釜体的下部构造成与过滤壳相适配的排料斗，于过滤壳的大径端处设置有与其轴线重合的导流叶轮，所述驱动杆的下端固定连接于导流叶轮的中心处，所述导流叶轮的外沿经多个连接板与过滤壳的大径端外沿固定连接，相邻的连接板之间形成过流口，于过滤壳的下端构造有排渣阀。4.根据权利要求1所述的一种中空纤维超滤膜生产线，其特征在于：所述可调式排丝机构包括安装于排丝水槽上的可调式膜丝浸水单元、出丝轮组、多个固定排丝轮组及多个活动排丝轮组，所述可调式膜丝浸水单元和出丝轮组分别位于排丝水槽的两端处，且各固定排丝轮组和各活动排丝轮组均浸没于排丝水槽内并位于可调式膜丝浸水单元和出丝轮组之间，固定排丝轮组和活动排丝轮组沿排丝水槽的长度方向依次交替设置，活动排丝轮组高于固定排丝轮组，且活动排丝轮组与用于调节活动排丝轮组沿排丝水槽的长度方向运动的主动式调节机构传动连接。5.根据权利要求4所述的一种中空纤维超滤膜生产线，其特征在于：所述可调式膜丝浸水单元包括安装于导水罩上的连接座，所述导水罩的下端安装于排丝水槽上，于所述连接座上并排安装有多个水柱浸丝件，膜丝自上而下穿过相对应的水柱浸丝件并通过各固定排丝轮组和各活动排丝轮组，且各所述水柱浸丝件与分配总管上的相对应分配支管连通，所述分配总管通过出水管与压力水泵的出口连接，压力水泵的进口与排丝水槽的下部连通，且于出水管上构造有排水接头。6.根据权利要求5所述的一种中空纤维超滤膜生产线，其特征在于：所述水柱浸丝件包括构造于连接座上的出水座，于所述出水座上沿其周向均匀地开设有沿竖直方向贯穿出水座的多个出水孔，出水座的中部构造有安装孔，内水套安装于安装孔处且内水套的轴向两端分别延伸出出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，陈康，施林伟，赵应群，廖乃上，
申请(专利权)人：江苏诺莱智慧水务装备有限公司，
类型：发明
国别省市：