一种降噪型的涤纶长纤维冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪型的涤纶长纤维冷却设备，所述冷却箱一端中部开设有进料口，所述冷却箱另一端中部开设有出料口，所述冷却箱两端边部均对称安装有三脚架，所述三脚架内侧对应进料口位置处转动连接有导向辊，所述三脚架内侧对应出料口位置处转动连接有卷绕辊，所述卷绕辊一端穿过三脚架连接有电机，通过设置风冷机构对涤纶长纤维进行第一重降温，通过循环水冷机构对涤纶长纤维进行第二重降温，实现了对涤纶长纤维的梯度冷却效果，防止涤纶长纤维因降温过快导致内部应力过大而断裂，通过集流斗和吹风箱内吹风机的作用，使风冷处理后的热空气经送气管流入分流斗，并从分流斗流出对涤纶长纤维进行干燥处理。分流斗流出对涤纶长纤维进行干燥处理。分流斗流出对涤纶长纤维进行干燥处理。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型的涤纶长纤维冷却设备


[0001]本技术涉及涤纶纤维冷却
，具体为一种降噪型的涤纶长纤维冷却设备。

技术介绍

[0002]涤纶纤维是一种品质优良的合成纤维，用以制得的缝线强度高，涤纶线用途广泛，可用于棉织物、化纤织物与混纺织物的服装缝制，也可用于缝针织外衣，涤纶纤维线的生产常采用挤出加工，挤出后，需要进行冷却处理；
[0003]但是现有技术中的冷却处理，对刚刚挤出的涤纶纤维线缺少预冷却处理的功能，通常是将涤纶纤维线直接穿过冷水中进行冷却，容易因涤纶纤维线与冷水温差过大，造成涤纶纤维线因降温过快导致内部应力过大而断裂的情况，造成原料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种降噪型的涤纶长纤维冷却设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的冷却处理，时将涤纶纤维线穿过冷水中进行冷却，容易因涤纶纤维线与冷水温差过大，造成涤纶纤维线因降温过快导致内部应力过大而断裂的情况，造成原料的浪费，而且缺少干燥的功能，在冷却处理后，通常需要额外增加干燥设备的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪型的涤纶长纤维冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱一端中部开设有进料口，所述冷却箱另一端中部开设有出料口，所述冷却箱两端边部均对称安装有三脚架，所述三脚架内侧对应进料口位置处转动连接有导向辊，所述三脚架内侧对应出料口位置处转动连接有卷绕辊，所述卷绕辊一端穿过三脚架连接有电机，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述冷却箱外侧安装有风冷机构；
[0006]所述风冷机构包括进风箱、进风管、防尘网、空气泵、冷凝器、分流盒、排风孔、阻流板、集流斗、吹风箱、送气管和分流斗；
[0007]所述冷却箱一侧端部安装有进风箱，所述进风箱一端安装有进风管，所述进风管内部滑动安装有防尘网，所述进风箱内部安装有空气泵，所述空气泵的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述空气泵通过管道穿过进风箱连接有冷凝器，所述冷凝器的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述冷凝器通过管道连接有分流盒，所述冷却箱一侧对应分流盒内部位置处均匀开设有排风孔，所述冷却箱内侧对应排风孔位置处安装有阻流板；
[0008]所述冷却箱另一侧对应分流盒位置处安装有集流斗，所述集流斗端部安装有吹风箱，所述吹风箱端部连接有送气管，所述送气管端部连接有分流斗，所述分流斗安装于冷却箱一侧对应集流斗另一端位置处。
[0009]优选的，所述导向辊和卷绕辊两侧均安装有限位环，所述阻流板为双层结构，其中一层均匀开设有横孔，另一层均匀开设有竖孔，且两层阻流板内部开设的横孔和竖孔位置相错设置。
[0010]优选的，所述防尘网一侧安装有把手，所述吹风箱内部安装有吹风机，所述吹风机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
[0011]优选的，所述冷却箱外侧安装有循环水冷机构，所述循环水冷机构包括储水箱、进水口、抽水泵、抽水管、连接管、储水盒、喷头、排水泵、排水管、净水箱和过滤盒；
[0012]所述冷却箱另一侧端部安装有储水箱，所述储水箱顶部开设有进水口，所述储水箱顶部一端安装有抽水泵，所述抽水泵的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述抽水泵底部对应储水箱内部位置处连接有抽水管，所述抽水泵顶部连接有连接管，所述连接管一端对应冷却箱顶部一端位置处连接有储水盒，所述冷却箱内部顶端对应储水盒底部位置处均匀安装有喷头；
[0013]所述冷却箱一侧底部通过管道连接有排水泵，所述排水泵的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述冷却箱顶部一角安装有净水箱，所述排水泵与净水箱通过排水管相连接，所述净水箱内部安装有过滤盒。
[0014]优选的，所述抽水管延伸至储水箱内侧底部。
[0015]优选的，所述净水箱底部开设有通孔，所述过滤盒一侧安装有把手，所述净水箱内侧对应过滤盒底部位置处开设有限位槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0017]1.通过设置风冷机构对涤纶长纤维进行第一重降温，通过循环水冷机构对涤纶长纤维进行第二重降温，实现了对涤纶长纤维的梯度冷却效果，防止涤纶长纤维因降温过快导致内部应力过大而断裂，通过集流斗和吹风箱内吹风机的作用，使风冷处理后的热空气经送气管流入分流斗，并从分流斗流出对涤纶长纤维进行干燥处理，方便后续对涤纶长纤维进行卷绕。
[0018]2.设置有风冷机构，通过防尘网对空气进行过滤，通过空气泵的作用，快速吸收外界的空气，并使空气通过管道进入冷凝器，同时通过冷凝器的作用，对空气进行降温并通过管道传入分流盒内，通过分流盒一侧均匀开设的排风孔对冷空气进行均匀分流，并通过阻流板的作用，降低冷空气的流动速度，防止风速过大造成涤纶长纤维断裂。
[0019]3.设置有循环水冷机构，通过抽水泵的作用，使水从储水箱抽出并通过连接管进入到储水盒内，通过储水盒底部喷头的作用，对涤纶长纤维进行水冷，通过排水泵的作用，使冷却箱内的污水经排水管排入净水箱中，同时通过过滤盒的作用，对污水中的绒毛进行过滤，使过滤后的水排入储水箱内，使水能够循环使用，节约环保。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0021]在附图中：
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术风冷机构的结构示意图；
[0024]图3是本技术阻流板的部分剖视结构示意图；
[0025]图4是本技术循环水冷机构的结构示意图；
[0026]图5是本技术喷头的安装结构示意图；
[0027]图6是本技术抽水管的安装结构示意图；
[0028]图中标号：1、冷却箱；2、进料口；3、出料口；4、三脚架；5、导向辊；6、卷绕辊；7、电机；
[0029]8、风冷机构；801、进风箱；802、进风管；803、防尘网；804、空气泵；805、冷凝器；806、分流盒；807、排风孔；808、阻流板；809、集流斗；810、吹风箱；811、送气管；812、分流斗；
[0030]9、循环水冷机构；901、储水箱；902、进水口；903、抽水泵；904、抽水管；905、连接管；906、储水盒；907、喷头；908、排水泵；909、排水管；910、净水箱；911、过滤盒。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案，一种降噪型的涤纶长纤维冷却设备，包括冷却箱1，冷却箱1一端中部开设有进料口2，冷却箱1另一端中部开设有出料口3，冷却箱1两端边部均对称安装有三脚架4，三脚架4内侧对应进料口2位置处转动连接有导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型的涤纶长纤维冷却设备，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)一端中部开设有进料口(2)，所述冷却箱(1)另一端中部开设有出料口(3)，所述冷却箱(1)两端边部均对称安装有三脚架(4)，所述三脚架(4)内侧对应进料口(2)位置处转动连接有导向辊(5)，所述三脚架(4)内侧对应出料口(3)位置处转动连接有卷绕辊(6)，所述卷绕辊(6)一端穿过三脚架(4)连接有电机(7)，所述电机(7)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述冷却箱(1)外侧安装有风冷机构(8)；所述风冷机构(8)包括进风箱(801)、进风管(802)、防尘网(803)、空气泵(804)、冷凝器(805)、分流盒(806)、排风孔(807)、阻流板(808)、集流斗(809)、吹风箱(810)、送气管(811)和分流斗(812)；所述冷却箱(1)一侧端部安装有进风箱(801)，所述进风箱(801)一端安装有进风管(802)，所述进风管(802)内部滑动安装有防尘网(803)，所述进风箱(801)内部安装有空气泵(804)，所述空气泵(804)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述空气泵(804)通过管道穿过进风箱(801)连接有冷凝器(805)，所述冷凝器(805)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述冷凝器(805)通过管道连接有分流盒(806)，所述冷却箱(1)一侧对应分流盒(806)内部位置处均匀开设有排风孔(807)，所述冷却箱(1)内侧对应排风孔(807)位置处安装有阻流板(808)；所述冷却箱(1)另一侧对应分流盒(806)位置处安装有集流斗(809)，所述集流斗(809)端部安装有吹风箱(810)，所述吹风箱(810)端部连接有送气管(811)，所述送气管(811)端部连接有分流斗(812)，所述分流斗(812)安装于冷却箱(1)一侧对应集流斗(809)另一端位置处。2.根据权利要求1所述的一种降噪型的涤纶长纤维冷却设备，其特征在于：所述导向辊(5)和卷绕辊(6)两侧均安装有限位环，所述阻流板(808)为双层结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，边云梅，
申请(专利权)人：保定盛世金源化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：