高效节能大型立式循环水泵制造技术

高效节能大型立式循环水泵属于大型斜流式泵技术领域，具体涉及一种新型高效立式循环水泵。本实用新型专利技术提供一种高效节能、结构可靠、运行稳定的新型大容量立式循环水泵。本实用新型专利技术包括泵轴，泵轴下端设置有叶轮，叶轮外设置有转轮壳体，转轮壳体内为转轮室，转轮壳体下端设置有吸入喇叭管，转轮壳体上方设置有导流壳体，导流壳体内通过支架设置有导流体，导流体内设置有与泵轴配合的下轴套组件，导流体和导流壳体之间为导流室，其特征在于：导流壳体上端设置有泵座，所述泵座上设置有与导流室连通的出水弯管，所述泵座上方还设置有外接筒，出水弯管设置于外接筒内，外接筒上设置有与出水弯管对应的横向出水管。水弯管对应的横向出水管。水弯管对应的横向出水管。

【技术实现步骤摘要】
高效节能大型立式循环水泵


[0001]本技术属于大型斜流式泵
，具体涉及一种新型高效立式循环水泵。

技术介绍

[0002]在火力发电行业、石油化工行业、环保、大型水利工程等行业发展中，对不同应用冷却系统中需要相应的大型循环水泵性能参数容量日益提高，对设备节能减排要求越来越重视，提高现有的循环水泵的效率和设备运行可靠性，满足设备节能减排需求，为此，急需开发和改进高效节能循环水泵、结构可靠、检修方便、维护成本低、实用可靠的满足用于各行业生产运行的泵设备。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，提供一种高效节能、结构可靠、运行稳定的新型大容量立式循环水泵。
[0004]为了实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括泵轴，泵轴下端设置有叶轮，叶轮外设置有转轮壳体，转轮壳体内为转轮室，转轮壳体下端设置有吸入喇叭管，转轮壳体上方设置有导流壳体，导流壳体内通过支架设置有导流体，导流体内设置有与泵轴配合的下轴套组件，导流体和导流壳体之间为导流室，其特征在于：导流壳体上端设置有泵座，所述泵座上设置有与导流室连通的出水弯管，所述泵座上方还设置有外接筒，出水弯管设置于外接筒内，外接筒上设置有与出水弯管对应的横向出水管；所述泵轴上端穿过出水弯管及外接筒与外接筒上方的电机相连。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述泵座设置为上方开口的槽形，所述出水弯管下端设置有与槽形配合的安装板；所述外接筒下端设置有外套体，外套体与泵座外表面配合，外套体和泵座的配合面之间设置有密封圈。r/>[0006]进一步的，所述安装板外缘设置有内套体，内套体与所述泵座的槽形内表面相配合；所述外套体底部设置有托板，所述外接筒下端固定于托板上。
[0007]作为本技术的另一种优选方案，所述出水弯管上端设置有中间轴套组件，所述外接筒上端设置有上轴套组件，所述泵轴与中间轴套组件和上轴套组件相配合。
[0008]进一步的，所述上轴套组件包括固定于外接筒上端的上固定套，上固定套内设置有与泵轴配合的上橡胶导轴承；所述中轴套组件包括固定于出水弯管上端的中间固定套，中间固定套内设置有中间橡胶导轴承；所述下轴套组件包括设置于导流体内的下固定套，下固定套内设置有下橡胶导轴承。
[0009]更进一步的，所述导流体上端和中间固定套下端之间设置有泵轴的套管。
[0010]更进一步的，所述泵轴上相应于上橡胶导轴承、中间橡胶导轴承和下橡胶导轴承设置有内套，内套与上橡胶导轴承、中间橡胶导轴承和下橡胶导轴承之间设置有间隙。
[0011]更进一步的，所述下橡胶导轴承包括上段和下段，上段和下段之间也设置间隙。
[0012]本技术的有益效果：1、本技术在外接筒内设置出水弯管，在外接筒上设
置与出水弯管对应的横向出水管，由于其结构特点，使本技术的主要水力工作部件为可抽出式结构，检修泵可以不拆卸横向出水管和泵座，可以降低检修成本，提高运行可靠性。
[0013]2、本技术通过轴套组件的结构特点，在橡胶导轴承和内套之间设置间隙，使泵产生的水力轴向力达到自身平衡，使泵结构简化，有利于延长泵组电机轴承部分的寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术吸入端的结构示意图。
[0016]图3是图1的局部放大图。
[0017]附图中1为吸入喇叭管、2为转轮壳体、3为导流壳体、4为导流体、5为支架、6为出水弯管、7为横向出水管、8为中间轴套组件、9为外接筒、10为上轴套组件、11为电机、12为泵轴、13为下轴套组件、14为叶轮、15为转轮室、16为导流室、17为下固定套、18为下橡胶导轴承的上段、19为下橡胶导轴承的下段、20为下橡胶导轴承、21为内套、22为泵座、23为安装盘、24为外套体、25为内套体、26为托板、27为套管。
具体实施方式
[0018]本技术包括泵轴12，泵轴12下端设置有叶轮14，叶轮14外设置有转轮壳体2，转轮壳体2内为转轮室15，转轮壳体2下端设置有吸入喇叭管1，转轮壳体2上方设置有导流壳体3，导流壳体3内通过支架5设置有导流体4，导流体4内设置有与泵轴12配合的下轴套组件13，导流体4和导流壳体3之间为导流室16，其特征在于：导流壳体3上端设置有泵座22，所述泵座22上设置有与导流室16连通的出水弯管6，所述泵座22上方还设置有外接筒9，出水弯管6设置于外接筒9内，外接筒9上设置有与出水弯管6对应的横向出水管7；所述泵轴12上端穿过出水弯管6及外接筒9与外接筒9上方的电机11相连。
[0019]作为本技术的一种优选方案，所述泵座22设置为上方开口的槽形，所述出水弯管6下端设置有与槽形配合的安装板；所述外接筒9下端设置有外套体24，外套体24与泵座22外表面配合，外套体24和泵座22的配合面之间设置有密封圈。
[0020]进一步的，所述安装板外缘设置有内套21体，内套21体与所述泵座22的槽形内表面相配合；所述外套体24底部设置有托板26，所述外接筒9下端固定于托板26上。
[0021]作为本技术的另一种优选方案，所述出水弯管6上端设置有中间轴套组件8，所述外接筒9上端设置有上轴套组件10，所述泵轴12与中间轴套组件8和上轴套组件10相配合。
[0022]进一步的，所述上轴套组件10包括固定于外接筒9上端的上固定套，上固定套内设置有与泵轴12配合的上橡胶导轴承；所述中轴套组件包括固定于出水弯管6上端的中间固定套，中间固定套内设置有中间橡胶导轴承；所述下轴套组件13包括设置于导流体4内的下固定套17，下固定套内设置有下橡胶导轴承20。
[0023]更进一步的，所述导流体4上端和中间固定套下端之间设置有泵轴12的套管27。
[0024]更进一步的，所述泵轴12上相应于上橡胶导轴承、中间橡胶导轴承和下橡胶导轴承20设置有内套21，内套21与上橡胶导轴承、中间橡胶导轴承和下橡胶导轴承20之间设置
有间隙。
[0025]更进一步的，所述下橡胶导轴承20包括上段18和下段19，上段18和下段19之间也设置间隙。
[0026]本技术的吸入端通过泵座22固定在安装基础面上；需要检修拆卸时，所有部件均可从外接筒9上方抽出，出水弯管6设置在外接筒9内，与外接筒9互不干涉，便于拆卸，降低设备维护成本。
[0027]橡胶导轴承和内套21之间设置间隙，液体能流入橡胶导轴承和内套21之间能平衡轴承组件上下的轴向力，同时液体还能起到润滑作用。
[0028]可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效节能大型立式循环水泵，包括泵轴（12），泵轴（12）下端设置有叶轮（14），叶轮（14）外设置有转轮壳体（2），转轮壳体（2）内为转轮室（15），转轮壳体（2）下端设置有吸入喇叭管（1），转轮壳体（2）上方设置有导流壳体（3），导流壳体（3）内通过支架（5）设置有导流体（4），导流体（4）内设置有与泵轴（12）配合的下轴套组件（13），导流体（4）和导流壳体（3）之间为导流室（16），其特征在于：导流壳体（3）上端设置有泵座（22），所述泵座（22）上设置有与导流室（16）连通的出水弯管（6），所述泵座（22）上方还设置有外接筒（9），出水弯管（6）设置于外接筒（9）内，外接筒（9）上设置有与出水弯管（6）对应的横向出水管（7）；所述泵轴（12）上端穿过出水弯管（6）及外接筒（9）与外接筒（9）上方的电机（11）相连。2.根据权利要求1所述的高效节能大型立式循环水泵，其特征在于：所述泵座（22）设置为上方开口的槽形，所述出水弯管（6）下端设置有与槽形配合的安装板；所述外接筒（9）下端设置有外套体（24），外套体（24）与泵座（22）外表面配合，外套体（24）和泵座（22）的配合面之间设置有密封圈。3.根据权利要求2所述的高效节能大型立式循环水泵，其特征在于：所述安装板外缘设置有内套体（25），内套体（25）与所述泵座（22）的槽形内表面相配合；所述外套体（24）底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑扬，郑建华，乔红雨，
申请(专利权)人：沈阳市天川工业泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：