一种能够双向进出物料的隔膜泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够双向进出物料的隔膜泵，包括隔膜泵本体，所述隔膜泵本体表面隔膜泵出料管和隔膜泵进料管，所述隔膜泵出料管的顶部固定设置有上连接管，所述上连接管的进料端设置有上进出料组件，所述隔膜泵进料管的底端固定设置有下连接管，所述下连接管的表面设置有下进出料组件，所述下连接管的表面设置有放置组件。物料通过上输送管、上进出料管、下连接管和隔膜泵进料管进入隔膜泵本体内，通过隔膜泵出料管、上连接管、下出料管和下进出料管进入下输送管内，便于通过一个隔膜泵实现双向进出物料的过程，避免了两个设备之间来回输送需要使用两个隔膜泵的情况，降低了物料输送的成本，且使得隔膜泵使用起来更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种能够双向进出物料的隔膜泵


[0001]本技术涉及隔膜泵
，尤其涉及一种能够双向进出物料的隔膜泵。

技术介绍

[0002]隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，隔膜右侧充满水或油，隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式，它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。
[0003]而现有技术中，在将存储设备内的物料输送至其他设备时需要使用一个隔膜泵，将其他设备多余的物料输送回存储设备时需要使用一个隔膜泵，造成需要使用两个隔膜泵，因此提出了一种能够双向进出物料的隔膜泵。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够双向进出物料的隔膜泵，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种能够双向进出物料的隔膜泵，包括隔膜泵本体，所述隔膜泵本体表面隔膜泵出料管和隔膜泵进料管，所述隔膜泵出料管的顶部固定设置有上连接管，所述上连接管的进料端设置有上进出料组件，所述隔膜泵进料管的底端固定设置有下连接管，所述下连接管的表面设置有下进出料组件，所述下连接管的表面设置有放置组件。
[0007]优选的，所述上进出料组件包括设置于上连接管进料端的上出料管，所述上出料管上固定设置有上出料控制阀，所述上出料管的出料端固定设置有上进出料管，且上进出料管与下连接管固定连接设置，所述上进出料管上固定设置有上进料控制阀，所述上进出料管的右端设置有上连接法兰，所述上进出料管右端通过上连接法兰固定连接设置上输送管。
[0008]优选的，所述下进出料组件包括设置于下连接管表面的下进出料管，所述下进出料管上固定设置有下进料控制阀，所述下进出料管表面固定设置有下出料管，所述下出料管上固定设置有下出料控制阀，所述下进出料管前端设置有下连接法兰，所述下进出料管前端通过下连接法兰固定设置有下输送管。
[0009]优选的，所述放置组件包括设置于下连接管表面的固定板，所述固定板底部搭接设置有连接板，且连接板通过螺栓与固定板相固定，所述连接板底部固定设置有放置板。
[0010]优选的，所述固定板的数量为四个，且四个固定板均位于下连接管的表面。
[0011]优选的，所述隔膜泵出料管和隔膜泵进料管的数量均为两个，且两个隔膜泵出料管和两个隔膜泵进料管均呈对称式分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够双向进出物料的隔膜泵，关闭下出料控制阀和上进料控制阀，打开下进料控制阀和上出料控制阀，物料通过下输送管、下
进出料管和隔膜泵进料管进入隔膜泵本体内，通过隔膜泵出料管、上连接管、上出料管和上进出料管进入上输送管内，打开下出料控制阀和上进料控制阀，关闭下进料控制阀和上出料控制阀，物料通过上输送管、上进出料管、下连接管和隔膜泵进料管进入隔膜泵本体内，通过隔膜泵出料管、上连接管、下出料管和下进出料管进入下输送管内；便于通过一个隔膜泵实现双向进出物料的过程，避免了两个设备之间来回输送需要使用两个隔膜泵的情况，降低了物料输送的成本，且使得隔膜泵使用起来更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构后视图；
[0015]图3为本技术结构放置组件结构示意图。
[0016]图中：1隔膜泵本体、2隔膜泵出料管、3上连接管、4上出料控制阀、5上进出料管、6上连接法兰、7上输送管、8隔膜泵进料管、9下连接管、10下进出料管、11下进料控制阀、12下连接法兰、13下输送管、14下出料管、15下出料控制阀、16固定板、17连接板、18放置板、19上出料管、20上进料控制阀。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
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3，一种能够双向进出物料的隔膜泵，包括隔膜泵本体1，隔膜泵本体1表面隔膜泵出料管2和隔膜泵进料管8，隔膜泵出料管2的顶部固定设置有上连接管3，上连接管3的进料端设置有上进出料组件，隔膜泵进料管8的底端固定设置有下连接管9，下连接管9的表面设置有下进出料组件，下连接管9的表面设置有放置组件，上进出料组件包括设置于上连接管3进料端的上出料管19，上出料管19上固定设置有上出料控制阀4，上出料管19的出料端固定设置有上进出料管5，且上进出料管5与下连接管9固定连接设置，上进出料管5上固定设置有上进料控制阀20，上进出料管5的右端设置有上连接法兰6，上进出料管5右端通过上连接法兰6固定连接设置上输送管7，通过关闭上出料控制阀4，并打开上进料控制阀20，使得物料通过上输送管7进入上进出料管5内，即可实现进料过程，打开上出料控制阀4，并关闭上进料控制阀20，物料通过上出料管19进入上进出料管5内，并通过上输送管7排出，即可实现出料过程，下进出料组件包括设置于下连接管9表面的下进出料管10，下进出料管10上固定设置有下进料控制阀11，下进出料管10表面固定设置有下出料管14，下出料管14上固定设置有下出料控制阀15，下进出料管10前端设置有下连接法兰12，下进出料管10前端通过下连接法兰12固定设置有下输送管13，通过打开下进料控制阀11，并关闭下出料控制阀15，物料通过下输送管13进入下进出料管10，即可实现进料过程，打开下出料控制阀15，并关闭下进料控制阀11，使得物料通过下出料管14进入下进出料管10内，通过下输送管13排出，即可实现出料过程，放置组件包括设置于下连接管9表面的固定板16，固定板16底部搭接设置有连接板17，且连接板17通过螺栓与固定板16相固定，连接板17底部固定设
置有放置板18，通过固定板16、连接板17和放置板18的设备，便于对隔膜泵进行放置，固定板16的数量为四个，且四个固定板16均位于下连接管9的表面，隔膜泵出料管2和隔膜泵进料管8的数量均为两个，且两个隔膜泵出料管2和两个隔膜泵进料管8均呈对称式分布，该能够双向进出物料的隔膜泵，关闭下出料控制阀15和上进料控制阀20，打开下进料控制阀11和上出料控制阀4，物料通过下输送管13、下进出料管10、和隔膜泵进料管8进入隔膜泵本体1内，通过隔膜泵出料管2、上连接管3、上出料管19和上进出料管5进入上输送管7内，打开下出料控制阀15和上进料控制阀20，关闭下进料控制阀11和上出料控制阀4，物料通过上输送管7、上进出料管5、下连接管9和隔膜泵进料管8进入隔膜泵本体1内，通过隔膜泵出料管2、上连接管3、下出料管14和下进出料管10进入下输送管13内，便于通过一个隔膜泵实现双向进出物料的过程，避免了两个设备之间来回输送需要使用两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够双向进出物料的隔膜泵，包括隔膜泵本体（1），其特征在于，所述隔膜泵本体（1）表面隔膜泵出料管（2）和隔膜泵进料管（8），所述隔膜泵出料管（2）的顶部固定设置有上连接管（3），所述上连接管（3）的进料端设置有上进出料组件，所述隔膜泵进料管（8）的底端固定设置有下连接管（9），所述下连接管（9）的表面设置有下进出料组件，所述下连接管（9）的表面设置有放置组件。2.根据权利要求1所述的一种能够双向进出物料的隔膜泵，其特征在于，所述上进出料组件包括设置于上连接管（3）进料端的上出料管（19），所述上出料管（19）上固定设置有上出料控制阀（4），所述上出料管（19）的出料端固定设置有上进出料管（5），且上进出料管（5）与下连接管（9）固定连接设置，所述上进出料管（5）上固定设置有上进料控制阀（20），所述上进出料管（5）的右端设置有上连接法兰（6），所述上进出料管（5）右端通过上连接法兰（6）固定连接设置上输送管（7）。3.根据权利要求1所述的一种能够双向进出物料的隔膜泵，其特征在于，所述下进出料组件包括设置于下连接管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴明飞，梁国涛，
申请(专利权)人：合创无锡环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：