一种可替换隔膜的多重安全泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可替换隔膜的多重安全泵，包括多重安全泵体，所述多重安全泵体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有隔膜板，所述隔膜板的表面固定连接有密封垫，所述多重安全泵体的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部设置有转块，所述转块的底部固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至传动箱的内部并固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的两侧均与传动箱的内壁活动连接。本实用新型专利技术增加了可替换隔膜的功能性，使其具备对隔膜进行快速替换的效果，防止多重安全泵对隔膜替换较为繁琐的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种可替换隔膜的多重安全泵


[0001]本技术涉及安全泵
，具体为一种可替换隔膜的多重安全泵。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械，它是把原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
[0003]对液体进行增加传输时需要用到多重安全泵，但现有市面上大多数的多重安全泵对隔膜替换较为繁琐，多重安全泵和隔膜为一体式的，导致隔膜通常不进行替换，是将整体部件进行替换，增加了使用者经济负担，无法给使用者带来便利。
[0004]因此，需要对多重安全泵进行设计改造，有效的防止其对隔膜替换较为繁琐的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种可替换隔膜的多重安全泵，具备可替换隔膜的优点，解决了多重安全泵对隔膜替换较为繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可替换隔膜的多重安全泵，包括多重安全泵体，所述多重安全泵体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有隔膜板，所述隔膜板的表面固定连接有密封垫，所述多重安全泵体的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的顶部设置有转块，所述转块的底部固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至传动箱的内部并固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的两侧均与传动箱的内壁活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的底部固定连接有限位板。
[0007]作为本技术优选的，所述多重安全泵体顶部的左侧固定连接有限位块，所述限位块与限位板配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述转块的表面设置有防滑纹，所述防滑纹与转块配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述传动板的顶部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述传动箱内壁的左侧固定连接有导杆，所述导杆的右侧贯穿传动板并与传动板滑动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述传动箱的底部开设有开口，所述开口与传动板的宽度，所述开口与传动板配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术增加了可替换隔膜的功能性，使其具备对隔膜进行快速替换的效果，防止多重安全泵对隔膜替换较为繁琐的情况发生。
[0014]2、本技术通过限位块的设置，能够对限位板进行辅助限位，限制了限位板的移动范围。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术传动箱剖视图；
[0017]图3为本技术图1中A的局部放大图；
[0018]图4为本技术传动箱立体图。
[0019]图中：1、多重安全泵体；2、安装槽；3、隔膜板；4、密封垫；5、传动箱；6、转块；7、转杆；8、第一斜齿轮；9、第二斜齿轮；10、螺杆；11、传动板；12、限位板；13、限位块；14、防滑纹；15、滑块；16、滑槽；17、导杆；18、开口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供的一种可替换隔膜的多重安全泵，包括多重安全泵体1，多重安全泵体1的内部开设有安装槽2，安装槽2的内部设置有隔膜板3，隔膜板3的表面固定连接有密封垫4，多重安全泵体1的顶部固定连接有传动箱5，传动箱5的顶部设置有转块6，转块6的底部固定连接有转杆7，转杆7的底部贯穿至传动箱5的内部并固定连接有第一斜齿轮8，第一斜齿轮8的底部啮合有第二斜齿轮9，第二斜齿轮9的内部固定连接有螺杆10，螺杆10的两侧均与传动箱5的内壁活动连接，螺杆10的表面螺纹连接有传动板11，传动板11的底部固定连接有限位板12。
[0022]参考图3，多重安全泵体1顶部的左侧固定连接有限位块13，限位块13与限位板12配合使用。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过限位块13的设置，能够对限位板12进行辅助限位，限制了限位板12的移动范围。
[0024]参考图2，转块6的表面设置有防滑纹14，防滑纹14与转块6配合使用。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑纹14的设置，能够便于使用者更加便捷的转动转块6，提高了使用者的舒适度。
[0026]参考图2，传动板11的顶部固定连接有滑块15，传动箱5内壁的顶部开设有滑槽16，滑块15与滑槽16配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块15和滑槽16的设置，能够对传动板11进行限位，防止传动板11在移动时出现跟转的情况。
[0028]参考图2，传动箱5内壁的左侧固定连接有导杆17，导杆17的右侧贯穿传动板11并与传动板11滑动连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过导杆17的设置，能够对传动板11进行限位，防止传动板11在移动时出现偏移的现象。
[0030]参考图2，传动箱5的底部开设有开口18，开口18与传动板11的宽度，开口18与传动板11配合使用。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过开口18的设置，能够使传动板11完整的通过开口18进行机械传动，避免了开口18的宽度过窄导致传动板11在开口18处出现卡死的现象。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过防滑纹14转动转块6，转块6带动转杆7转动，转杆7带动第一斜齿轮8转动，第一斜齿轮8啮合第二斜齿轮9带动第二斜齿轮9转动，第二斜齿轮9带动螺杆10转动，螺杆10通过螺纹连接传动板11带动传动板11在螺杆10的表面向右移动，传动板11带动限位板12向右移动，限位板12位移出限位块13的内部，解除对隔膜板3的位置，取出隔膜板3进行替换，反向操作即可对隔膜板3进行固定。
[0033]综上所述：该可替换隔膜的多重安全泵，通过增加了可替换隔膜的功能性，使其具备对隔膜进行快速替换的效果，防止多重安全泵对隔膜替换较为繁琐的情况发生，解决了多重安全泵对隔膜替换较为繁琐的问题。
[0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可替换隔膜的多重安全泵，包括多重安全泵体(1)，其特征在于：所述多重安全泵体(1)的内部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部设置有隔膜板(3)，所述隔膜板(3)的表面固定连接有密封垫(4)，所述多重安全泵体(1)的顶部固定连接有传动箱(5)，所述传动箱(5)的顶部设置有转块(6)，所述转块(6)的底部固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的底部贯穿至传动箱(5)的内部并固定连接有第一斜齿轮(8)，所述第一斜齿轮(8)的底部啮合有第二斜齿轮(9)，所述第二斜齿轮(9)的内部固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的两侧均与传动箱(5)的内壁活动连接，所述螺杆(10)的表面螺纹连接有传动板(11)，所述传动板(11)的底部固定连接有限位板(12)。2.根据权利要求1所述的一种可替换隔膜的多重安全泵，其特征在于：所述多重安全泵体(1)顶部的左侧固定连接有限位块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，朱巧云，朱宗良，孙彬，
申请(专利权)人：威弗德工业设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：