一种转向节铣支架平面工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了转向节加工技术领域的一种转向节铣支架平面工装夹具，包括：工作平台总成，所述工作平台总成包括工作平台以及开设在所述工作平台顶部并贯穿所述工作平台底部的导向槽；移动平台总成，所述移动平台总成包括设置在所述工作平台顶部的移动平台组件以及设置在所述移动平台组件底部中间位置第一紧固机构，所述移动平台组件包括移动平台以及开设在所述移动平台端面并贯穿所述移动平台另一端的第一滑槽，该种转向节铣支架平面工装夹具，滑动平台总成沿着导向槽和第一滑槽的规定进行移动，调整多组滑动平台总成之间的间距，能够适配不同型号的转向节，在更换转向节时，不需要对夹具进行更换，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转向节铣支架平面工装夹具


[0001]本技术涉及转向节加工
，具体为一种转向节铣支架平面工装夹具。

技术介绍

[0002]转向节是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向；在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。
[0003]转向节在生产过程中均是批量生产，在转向节生产过程中其中有一项是对转向节的支架平面进行加工，现有的转向节加工时需要将转向节固定在夹具上，再通过铣床对转向节上的支架平面进行加工，但是由于转向节因型号不同，其尺寸亦不相同，因此，在对转向节进行加工时，需要根据转向节的型号选取夹具，在更换型号时需要对夹具重新安装，极大的影响了转向节的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种转向节铣支架平面工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的转向节加工时需要将转向节固定在夹具上，再通过铣床对转向节上的支架平面进行加工，但是由于转向节因型号不同，其尺寸亦不相同，因此，在对转向节进行加工时，需要根据转向节的型号选取夹具，在更换型号时需要对夹具重新安装，极大的影响了转向节的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转向节铣支架平面工装夹具，包括：
[0006]工作平台总成，所述工作平台总成包括工作平台以及开设在所述工作平台顶部并贯穿所述工作平台底部的导向槽；
[0007]移动平台总成，所述移动平台总成包括设置在所述工作平台顶部的移动平台组件以及设置在所述移动平台组件底部中间位置第一紧固机构，所述移动平台组件包括移动平台以及开设在所述移动平台端面并贯穿所述移动平台另一端的第一滑槽，所述第一紧固机构包括设置在所述移动平台底部中间位置的第一螺纹杆、套接在所述第一螺纹杆圆周外侧壁上第一固定环以及套接在所述第一螺纹杆圆周外侧壁上并与所述第一固定环底部相接触的第一螺母；
[0008]滑动平台总成，所述滑动平台总成包括设置在所述移动平台顶部的滑动平台组件以及设置在所述滑动平台组件顶部固定套组件，所述滑动平台组件包括滑动平台以及设置在所述滑动平台底部的滑块，所述固定套组件包括设置在所述滑动平台上端的固定套以及设置在所述固定套外侧壁上的锁紧螺栓。
[0009]优选的，还包括底座总成，所述底座总成包括底板以及设置在所述底板顶部四角的伸缩机构。
[0010]优选的，所述移动平台总成还包括固定板组件，所述固定板组件包括设置在所述移动平台外侧上的固定板以及开设在所述固定板顶部并贯穿所述固定板底部的第二滑槽。
[0011]优选的，所述滑动平台总成还包括设置在所述滑动平台底部的第二紧固机构、设置在所述滑动平台顶部的第三紧固机构以及设置在所述第三紧固机构顶部的旋转平台总成。
[0012]优选的，所述第二紧固机构包括设置在所述滑动平台底部的第二螺纹杆、套接在所述第二螺纹杆圆周外侧壁上的第二固定环以及套接在所述第二螺纹杆圆周外侧壁上并与所述第二固定环底部相接触的第二螺母。
[0013]优选的，所述第三紧固机构包括设置在所述滑动平台顶部得到固定盘、设置在所述固定盘顶部边缘处的第三螺纹杆、套接在所述第三螺纹杆圆周外侧壁上的第三固定环以及套接在所述第三螺纹杆圆周外侧壁上并与所述第三固定环顶部相接触的第三螺母。
[0014]优选的，所述旋转平台总成包括设置在所述固定盘顶部的连接柱、设置在所述连接柱顶部的转盘以及开设在所述转盘顶部边缘处并贯穿所述转盘底部的弧形导向槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种转向节铣支架平面工装夹具，通过滑动平台总成对转向节的支脚进行固定，滑动平台总成沿着导向槽和第一滑槽的规定进行移动，调整多组滑动平台总成之间的间距，能够适配不同型号的转向节，在更换转向节时，不需要对夹具进行更换，提高加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术工作平台总成结构示意图；
[0018]图3为本技术移动平台总成结构示意图；
[0019]图4为本技术滑动平台总成结构示意图；
[0020]图5为本技术转向节示意图。
[0021]图中：100底座总成、110底板、120伸缩机构、200工作平台总成、210工作平台、220导向槽、300移动平台总成、310移动平台组件、311移动平台、312第一滑槽、320固定板组件、321固定板、322第二滑槽、330第一紧固机构、331第一螺纹杆、332第一固定环、333第一螺母、400滑动平台总成、410滑动平台组件、411滑动平台、412滑块、420第二紧固机构、421第二螺纹杆、422第二固定环、423第二螺母、430第三紧固机构、431固定盘、432第三螺纹杆、433第三固定环、434第三螺母、440旋转平台总、441连接柱、442转盘、443弧形导向槽、450固定套组件、451固定套、452锁紧螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一种转向节铣支架平面工装夹具，通过滑动平台总成对转向节的支脚进行固定，滑动平台总成沿着导向槽和第一滑槽的规定进行移动，调整多组滑动平台总成之间的间距，能够适配不同型号的转向节，在更换转向节时，不需要对夹具进行更换，提高加工效率，请参阅图1
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2，包括：底座总成100、工作平台总成200、移动平台总成300和滑
动平台总成400；
[0024]请参阅图1，底座总成100包括底板110以及设置在底板110顶部四角的伸缩机构120，伸缩机构通过螺栓固定安装在底板的顶部，伸缩机构包括但不限于气缸、液压油缸和电动推杆；
[0025]请参阅图1
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2，工作平台总成200包括工作平台210以及开设在工作平台210顶部并贯穿工作平台210底部的导向槽220，工作平台活动安装在伸缩机构上的伸缩部件上，通过对四个伸缩机构进行单独控制，分别对工作平台的四角高度进行调整，已达到对工作平台进行调平的作用；
[0026]请参阅图1
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3，移动平台总成300包括设置在工作平台210顶部的移动平台组件310以及设置在移动平台组件310底部中间位置第一紧固机构330，移动平台组件310包括移动平台311以及开设在移动平台311端面并贯穿移动平台311另一端的第一滑槽312，第一紧固机构330包括设置在移动平台311底部中间位置的第一螺纹杆331、套接在第一螺纹杆331圆周外侧壁上第一固定环332以及套接在第一螺纹杆331圆周外侧壁上并与第一固定环332底部相接触的第一螺母333本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向节铣支架平面工装夹具，其特征在于：包括：工作平台总成(200)，所述工作平台总成(200)包括工作平台(210)以及开设在所述工作平台(210)顶部并贯穿所述工作平台(210)底部的导向槽(220)；移动平台总成(300)，所述移动平台总成(300)包括设置在所述工作平台(210)顶部的移动平台组件(310)以及设置在所述移动平台组件(310)底部中间位置第一紧固机构(330)，所述移动平台组件(310)包括移动平台(311)以及开设在所述移动平台(311)端面并贯穿所述移动平台(311)另一端的第一滑槽(312)，所述第一紧固机构(330)包括设置在所述移动平台(311)底部中间位置的第一螺纹杆(331)、套接在所述第一螺纹杆(331)圆周外侧壁上第一固定环(332)以及套接在所述第一螺纹杆(331)圆周外侧壁上并与所述第一固定环(332)底部相接触的第一螺母(333)；滑动平台总成(400)，所述滑动平台总成(400)包括设置在所述移动平台(311)顶部的滑动平台组件(410)以及设置在所述滑动平台组件(410)顶部固定套组件(450)，所述滑动平台组件(410)包括滑动平台(411)以及设置在所述滑动平台(411)底部的滑块(412)，所述固定套组件(450)包括设置在所述滑动平台(411)上端的固定套(451)以及设置在所述固定套(451)外侧壁上的锁紧螺栓(452)。2.根据权利要求1所述的一种转向节铣支架平面工装夹具，其特征在于：还包括底座总成(100)，所述底座总成(100)包括底板(110)以及设置在所述底板(110)顶部四角的伸缩机构(120)。3.根据权利要求2所述的一种转向节铣支架平面工装夹具，其特征在于：所述移动平台总成...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮怀钢，冯庭龙，刘章军，王从文，
申请(专利权)人：合肥庐丰机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：