一种改进型板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型板式换热器，包括换热器主体、过滤器、支撑座和弧形板，所述换热器主体一端的中间位置处设置有冷流体出口，且换热器主体另一端的中间位置处开设有热流体进口，所述换热器主体顶部的中间位置处设置有热流体出口，且换热器主体底部的中间位置处设置有冷流体进口。该改进型板式换热器通过社设置有支撑座，其上设置有弧形槽，可对换热器主体进行承托，换热器主体可在支撑座上进行转动，使得换热器主体外壁上的各进出口均能够调节高度和朝向，便于对介质输送管道的固定安装，弧形槽中央设有凹槽，凹槽与换热器主体外侧的凸缘形状相吻合，即换热器主体转动时不易发生晃动或脱落，使用的安全性更高。使用的安全性更高。使用的安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型板式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种改进型板式换热器。

技术介绍

[0002]螺旋板式换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器，换热的两种流体分别流过螺旋板换热器上的螺旋板的两侧，其中的一种流体沿螺旋通道由外向内，至中心出口流出，而另一种流体则沿螺旋通道由中心进口，由内向外流出，两种流体呈纯逆流方式流动。
[0003]现有的板式换热器使用时通常固定安装在一个支架上，因此换热器外壁上的对接管道的高度、朝向都是固定的，因此对接管道与输送流体的管道连接较为不便，同时也给输送流体的管道的摆放带来极大的限制，另外，由于板式换热器拆装较为繁琐，当需要换热的介质内存在杂质时，杂质会在换热器内部堆积，影响换热效果，且需要频繁对换热器进行清理，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进型板式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的板式换热器使用时通常固定安装在一个支架上，因此换热器外壁上的对接管道的高度、朝向都是固定的，因此对接管道与输送流体的管道连接较为不便，同时也给输送流体的管道的摆放带来极大的限制，另外，由于板式换热器拆装较为繁琐，当需要换热的介质内存在杂质时，杂质会在换热器内部堆积，影响换热效果，且需要频繁对换热器进行清理，使用较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型板式换热器，包括换热器主体、过滤器、支撑座和弧形板，所述换热器主体一端的中间位置处设置有冷流体出口，且换热器主体另一端的中间位置处开设有热流体进口，所述换热器主体顶部的中间位置处设置有热流体出口，且换热器主体底部的中间位置处设置有冷流体进口，所述换热器主体外壁的两侧均向外突出形成凸缘，且换热器主体底部的两侧均安装有支撑座，所述支撑座的顶端均开设有弧形槽，且支撑座底部的两端均设置有支脚，所述支撑座远离热流体出口一侧底部的中间位置处均固定有安装板，且安装板上设置有螺杆，所述螺杆的顶部均安装有弧形板。
[0006]优选的，所述换热器主体外周的两侧皆均匀开设有限位槽，且换热器主体的外径与弧形槽内径相吻合。
[0007]优选的，所述冷流体进口和热流体进口上均螺纹连接有过滤器，且过滤器包括环形密封板、法兰盘和过滤筒，所述过滤筒的一端与冷流体进口或热流体进口螺纹连接，且过滤筒的另一端设置有法兰盘，所述过滤筒内部靠近法兰盘的一侧设置有环形密封板，且环形密封板的中央设置有滤网，所述环形密封板的外周设置有密封胶圈，且环形密封板的外径与过滤筒内径相吻合。
[0008]优选的，所述支撑座顶部的中央位置处开设有凹槽，且凹槽两侧的支撑座顶部均匀设置有滚珠，所述凹槽的内壁与凸缘外壁相贴合。
[0009]优选的，所述弧形板的顶部形状与换热器主体外部形状相贴合，且弧形板顶部均匀设置有形状与限位槽相吻合的限位凸块。
[0010]优选的，所述螺杆的顶部设置有旋转片，且弧形板底端设置有旋转座，所述螺杆通过旋转片与旋转座构成转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该改进型板式换热器通过设置有支撑座，其上设置有弧形槽，可对换热器主体进行承托，换热器主体可在支撑座上进行转动，使得换热器主体外壁上的各进出口均能够调节高度和朝向，便于对介质输送管道的固定安装，弧形槽中央设有凹槽，凹槽与换热器主体外侧的凸缘形状相吻合，即换热器主体转动时不易发生晃动或脱落，使用的安全性更高。
[0012]装置通过设置有过滤器，当需要换热的介质内存在杂质时，过滤器可对介质内的杂质进行过滤，避免杂质在换热器内部堆积，影响换热效果，使用后只需对过滤器进行清理，而无需拆开换热器进行清理，使用更方便。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图。
[0014]图2为本技术侧视剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术过滤器侧视结构示意图。
[0016]图4为本实用支撑座结构示意图。
[0017]图中：1、换热器主体；101、限位槽；2、热流体出口；3、冷流体进口；4、凸缘；5、热流体进口；6、过滤器；601、环形密封板；602、滤网；603、法兰盘；604、过滤筒；7、冷流体出口；8、支撑座；801、凹槽；802、弧形槽；9、弧形板；901、限位凸块；10、安装板；11、螺杆；12、支脚；13、旋转片；14、旋转座；15、滚珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种改进型板式换热器，包括换热器主体1、过滤器6、支撑座8和弧形板9，换热器主体1一端的中间位置处设置有冷流体出口7，且换热器主体1另一端的中间位置处开设有热流体进口5，换热器主体1顶部的中间位置处设置有热流体出口2，且换热器主体1底部的中间位置处设置有冷流体进口3，换热器主体1外壁的两侧均向外突出形成凸缘4，且换热器主体1底部的两侧均安装有支撑座8，支撑座8的顶端均开设有弧形槽802，且支撑座8底部的两端均设置有支脚12，支撑座8远离热流体出口2一侧底部的中间位置处均固定有安装板10，且安装板10上设置有螺杆11，螺杆11的顶部均安装有弧形板9。
[0020]换热器主体1外周的两侧皆均匀开设有限位槽101，且换热器主体1的外径与弧形
槽802内径相吻合，相吻合设计使得换热器主体1可在弧形槽802内自由转动，方便调整流体进出口的高度和朝向，便于对介质输送管道的固定安装。
[0021]冷流体进口3和热流体进口5上均螺纹连接有过滤器6，且过滤器6包括环形密封板601、法兰盘603和过滤筒604，过滤筒604的一端与冷流体进口3或热流体进口5螺纹连接，且过滤筒604的另一端设置有法兰盘603，过滤筒604内部靠近法兰盘603的一侧设置有环形密封板601，且环形密封板601的中央设置有滤网602，环形密封板601的外周设置有密封胶圈，且环形密封板601的外径与过滤筒604内径相吻合，过滤器6可对介质内的杂质进行过滤，避免杂质在换热器主体1内部堆积，影响换热效果，使用后只需对过滤器6进行清理，而无需拆开换热器进行清理，使用更方便。
[0022]支撑座8顶部的中央位置处开设有凹槽801，且凹槽801两侧的支撑座8顶部均匀设置有滚珠15，凹槽801的内壁与凸缘4外壁相贴合，凹槽801和凸缘4相贴合设计，使得换热器主体1转动时不易发生晃动或脱落，使用的安全性更高，滚珠15设计使得，换热器主体1转动更顺畅省力。
[0023]弧形板9的顶部形状与换热器主体1外部形状相贴合，且弧形板9顶部均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型板式换热器，包括换热器主体(1)、过滤器(6)、支撑座(8)和弧形板(9)，其特征在于：所述换热器主体(1)一端的中间位置处设置有冷流体出口(7)，且换热器主体(1)另一端的中间位置处开设有热流体进口(5)，所述换热器主体(1)顶部的中间位置处设置有热流体出口(2)，且换热器主体(1)底部的中间位置处设置有冷流体进口(3)，所述换热器主体(1)外壁的两侧均向外突出形成凸缘(4)，且换热器主体(1)底部的两侧均安装有支撑座(8)，所述支撑座(8)的顶端均开设有弧形槽(802)，且支撑座(8)底部的两端均设置有支脚(12)，所述支撑座(8)远离热流体出口(2)一侧底部的中间位置处均固定有安装板(10)，且安装板(10)上设置有螺杆(11)，所述螺杆(11)的顶部均安装有弧形板(9)。2.根据权利要求1所述的一种改进型板式换热器，其特征在于：所述换热器主体(1)外周的两侧皆均匀开设有限位槽(101)，且换热器主体(1)的外径与弧形槽(802)内径相吻合。3.根据权利要求1所述的一种改进型板式换热器，其特征在于：所述冷流体进口(3)和热流体进口(5)上均螺纹连接有过滤器(6)，且过滤器(6)包括环形密封板(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈太宏，陈希涛，
申请(专利权)人：泰州市宏博节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：