一种高强度阀门密封夹具制造技术

技术编号:38775656 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-10 11:12
本实用新型专利技术公开了一种高强度阀门密封夹具,包括装置外壳、加强层和第一加强筋,所述装置外壳的内部安装有加强层,且加强层内部的安装有阀体,所述阀体内部的中间位置处安装有固定块,且固定块两端皆开设有贯穿至固定块顶端的导流孔,所述阀体内部固定块的顶端设置有顶板,所述装置外壳顶端安装有贯穿至阀体内部的螺纹杆,所述装置外壳两端皆开设有贯穿阀体内部的第一腔体。本实用新型专利技术通过第一堵板受到挤压后对第一弹簧伸缩杆进行挤压,同时通过第一导槽与第二孔板向装置内部注入密封胶,同时通过第二堵板受到挤压后对第二弹簧伸缩杆进行挤压,同时通过第二导槽与第四孔板向装置内部其他部位注入密封胶,不易改变装置的强度。不易改变装置的强度。不易改变装置的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度阀门密封夹具


[0001]本技术涉及阀门带压密封
,具体为一种高强度阀门密封夹具。

技术介绍

[0002]阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力及流量的装置,是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置,阀门填料函指阀杆部分的密封装置,可防止气体或液体物料等介质漏出,阀门填料函一般主要由填料、填料环及填料压盖组成,带压密封技术是运行中装置的设备发生流体介质泄漏。
[0003]在申请号为201921023835.3,名称为阀门外部阀杆带压密封夹具的技术专利中记载了一种阀门外部阀杆带压密封夹具,目前阀门填料函的泄漏采用的是在填料函处钻孔,然后注入密封剂进行密封,作业风险高,不适用于易燃易爆物质。但是该装置在使用的时候由于装置的强度太低,在使用的过程容易出现变形的现象;该装置在使用时装置在钻孔注入的时候会对装置有影响,危险度较高,因此,目前市场上急需一种高强度阀门密封夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度阀门密封夹具,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种高强度阀门密封夹具强度低下与钻孔注入密封剂具有危险的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度阀门密封夹具,包括装置外壳、加强层和第一加强筋,所述装置外壳的内部安装有加强层,且加强层内部的安装有阀体,所述阀体内部的中间位置处安装有固定块,且固定块两端皆开设有贯穿至固定块顶端的导流孔,所述阀体内部固定块的顶端设置有顶板,所述装置外壳顶端安装有贯穿至阀体内部的螺纹杆,所述装置外壳两端皆开设有贯穿阀体内部的第一腔体,且第一腔体的两端皆开设有第一导槽,所述第一腔体内部的底端皆安装有第二孔板,且第二孔板的顶端安装有第一弹簧伸缩杆,所述第一弹簧伸缩杆的顶端安装有第一堵板,且第一堵板顶端第一腔体内部的顶端安装有第一孔板,所述装置外壳的一侧铰接有挡板,且挡板一侧安装有贯穿挡板与装置外壳相连接的固定螺栓。
[0006]优选的,所述阀体的内部均匀安装有第二加强筋,且第二加强筋的内部皆安装有第一加强筋。
[0007]优选的,所述装置外壳两端皆开设有贯穿阀体内部的第二腔体,且第二腔体的顶端与底端皆开设有第二导槽。
[0008]优选的,所述第二腔体内部的一端皆安装有第四孔板,且第四孔板的顶端安装有第二弹簧伸缩杆。
[0009]优选的,所述第二弹簧伸缩杆的一端安装有第二堵板,且第二堵板远离第四孔板一端第二腔体内部的一端安装有第三孔板。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过加强层内部的第二加强筋与第二加强筋内部的第一加强筋提高装置的强度,使其不易变形;
[0012]2、本技术通过第一堵板受到挤压后对第一弹簧伸缩杆进行挤压,同时通过第一导槽与第二孔板向装置内部注入密封胶,同时通过第二堵板受到挤压后对第二弹簧伸缩杆进行挤压,同时通过第二导槽与第四孔板向装置内部其他部位注入密封胶,不易改变装置的强度。
附图说明
[0013]图1为本技术主视剖视结构示意图;
[0014]图2为本技术主视结构示意图;
[0015]图3为本技术图1部A处放大结构示意图;
[0016]图4为本技术图1部B处放大结构示意图。
[0017]图中:1、装置外壳;2、加强层;3、第一加强筋;4、阀体;5、第二加强筋;6、螺纹杆;7、顶板;8、导流孔;9、固定块;10、挡板;11、固定螺栓;12、第一导槽;13、第一腔体;14、第一孔板;15、第一堵板;16、第一弹簧伸缩杆;17、第二孔板;18、第三孔板;19、第二堵板;20、第二弹簧伸缩杆;21、第二导槽;22、第四孔板;23、第二腔体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供的一种高强度阀门密封夹具实施例:一种高强度阀门密封夹具,包括装置外壳1、加强层2和第一加强筋3,装置外壳1的内部安装有加强层2,且加强层2内部的安装有阀体4,阀体4的内部均匀安装有第二加强筋5,且第二加强筋5的内部皆安装有第一加强筋3,装置外壳1两端皆开设有贯穿阀体4内部的第二腔体23,且第二腔体23的顶端与底端皆开设有第二导槽21;
[0020]第二腔体23内部的一端皆安装有第四孔板22,且第四孔板22的顶端安装有第二弹簧伸缩杆20,第二弹簧伸缩杆20的一端安装有第二堵板19,且第二堵板19远离第四孔板22一端第二腔体23内部的一端安装有第三孔板18;
[0021]阀体4内部的中间位置处安装有固定块9,且固定块9两端皆开设有贯穿至固定块9顶端的导流孔8,阀体4内部固定块9的顶端设置有顶板7,装置外壳1顶端安装有贯穿至阀体4内部的螺纹杆6,装置外壳1两端皆开设有贯穿阀体4内部的第一腔体13,且第一腔体13的两端皆开设有第一导槽12,第一腔体13内部的底端皆安装有第二孔板17,且第二孔板17的顶端安装有第一弹簧伸缩杆16,第一弹簧伸缩杆16的顶端安装有第一堵板15,且第一堵板15顶端第一腔体13内部的顶端安装有第一孔板14,装置外壳1的一侧铰接有挡板10,且挡板10一侧安装有贯穿挡板10与装置外壳1相连接的固定螺栓11。
[0022]工作原理:使用该装置时,首先通过挡板10打开后将阀体4放入装置外壳1的内部,在通过挡板10上的固定螺栓11旋转对挡板10进行固定,当装置在使用的时候通过加强层2
内部的第二加强筋5与第二加强筋5内部的第一加强筋3来对装置的强度进行提升,同时通过第一孔板14向第一腔体13内部注入密封胶,同时对第一堵板15进行挤压,当第一堵板15受到挤压的时候对第一弹簧伸缩杆16进行挤压,同时通过第一孔板14进入第一导槽12的内部,同时通过第二孔板17进入到装置的内部,同时通过第一弹簧伸缩杆16向第二腔体23内部注入密封胶,同时对第二堵板19进行挤压,当第二堵板19受到挤压的时候对第二弹簧伸缩杆20进行挤压,同时通过第二腔体23进入第二导槽21的内部,同时通过第四孔板22进入到装置的内部,以上为本技术的全部工作原理。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度阀门密封夹具,包括装置外壳(1)、加强层(2)和第一加强筋(3),其特征在于:所述装置外壳(1)的内部安装有加强层(2),且加强层(2)内部的安装有阀体(4),所述阀体(4)内部的中间位置处安装有固定块(9),且固定块(9)两端皆开设有贯穿至固定块(9)顶端的导流孔(8),所述阀体(4)内部固定块(9)的顶端设置有顶板(7),所述装置外壳(1)顶端安装有贯穿至阀体(4)内部的螺纹杆(6),所述装置外壳(1)两端皆开设有贯穿阀体(4)内部的第一腔体(13),且第一腔体(13)的两端皆开设有第一导槽(12),所述第一腔体(13)内部的底端皆安装有第二孔板(17),且第二孔板(17)的顶端安装有第一弹簧伸缩杆(16),所述第一弹簧伸缩杆(16)的顶端安装有第一堵板(15),且第一堵板(15)顶端第一腔体(13)内部的顶端安装有第一孔板(14),所述装置外壳(1)的一侧铰接有挡板(10),且挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹一擎曹莉萍
申请(专利权)人:锴瑞达精密机械苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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