一种橡胶密封圈加工防划损固定夹具制造技术

本实用新型专利技术属于橡胶密封圈加工设备技术领域，尤其为一种橡胶密封圈加工防划损固定夹具，包括加工台，所述加工台的上表面开设有第一滑槽，且第一滑槽内设置有第一滑动座，所述第一滑动座的上表面开设有安装槽，且安装槽的底部开设有安装孔，所述安装孔内连接有连接丝杆，且连接丝杆上连接有转动轮，所述第一滑动座的侧壁上设置有滑动块，且加工台的下底面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑动座，且第二滑动座的上方设置有第一连接杆。本实用新型专利技术通过在第一滑槽内设置第一滑动座，并在第一滑动座的上表面开设安装槽和安装孔，同时在安装槽内连接转动轮，并将安装槽的外侧设置成斜面的结构，可以达到避免橡胶密封圈发生划损现象的目的。划损现象的目的。划损现象的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈加工防划损固定夹具


[0001]本技术涉及橡胶密封圈加工设备
，具体为一种橡胶密封圈加工防划损固定夹具。

技术介绍

[0002]橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，而橡胶制密封圈在其加工制造过程中受到温度和密封性等因素的影响，很容易出现加工出的密封圈形状不够圆润规整，但是其密度质量达标的情况，对于这样的工件还需要进行修正加工，便可以使用。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有橡胶密封圈加工固定夹具，在对橡胶密封圈进行固定时，是通过多组固定块向外扩张的方式，实现对橡胶密封圈的固定的，同时通过固定块的移动距离实现对橡胶密封圈张紧度的调整，然而由于固定块是固定的且存在一定的棱角，当固定块向外移动时固定块与橡胶密封圈之间会发生摩擦，从而易对橡胶密封圈造成磨损，甚至棱角部位会划伤橡胶密封圈。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶密封圈加工防划损固定夹具，解决了现今存在的橡胶密封圈易受到损伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶密封圈加工防划损固定夹具，包括加工台，所述加工台的上表面开设有第一滑槽，且第一滑槽内设置有第一滑动座，所述第一滑动座的上表面开设有安装槽，且安装槽的底部开设有安装孔，所述安装孔内连接有连接丝杆，且连接丝杆上连接有转动轮，所述第一滑动座的侧壁上设置有滑动块，且加工台的下底面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑动座，且第二滑动座的上方设置有第一连接杆，所述第二滑动座的下底面设置有第一连接块，且加工台的下方设置有安装架，所述安装架上设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上端设置有第二连接块，所述第二连接块上连接有第二连接杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接丝杆通过安装孔与第一滑动座螺纹连接，且转动轮的中心开设有与连接丝杆尺寸相匹配的通孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽的外侧为斜面结构，且第一滑槽的内壁上开设有与滑动块尺寸相匹配的凹槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑槽与第二滑槽相连通，且第二滑动座通过第一连接杆与第一滑动座固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接杆的两端通过第一连接块和第二连接块分别与第二滑动座和电动伸缩杆转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的垂直中心线与加工台的垂直中心线在同一直线上，且六组第一滑槽等距环形排布在加工台上。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种橡胶密封圈加工防划损固定夹具，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种橡胶密封圈加工防划损固定夹具，通过在第一滑槽内设置第一滑动座，并在第一滑动座的上表面开设安装槽和安装孔，同时在安装槽内连接转动轮，并将安装槽的外侧设置成斜面的结构，且在安装第一滑动座时，将第一滑动座上斜面的结构一部分安装至第一滑槽内，当对橡胶密封圈进行固定时，通过第一滑动座带动转动轮向外侧移动，首先第一滑动座斜面的结构会将加工台上的橡胶密封圈导向转动轮上，然后随着转动轮的向外继续移动，可将橡胶密封圈拉扯至紧绷状态，且在橡胶密封圈不断的拉伸过程中，转动轮的转动可降低对橡胶密封圈造成的磨损，同时橡胶密封圈在拉伸的过程中不会与棱角处接触，从而可避免橡胶密封圈被划伤。
[0014]2、该一种橡胶密封圈加工防划损固定夹具，通过在加工台上设置六组能够转动的转动轮，使用时利用六组转动轮同时向外侧移动，来实现对橡胶密封圈的扩张固定，相比于传统的通过固定块扩张的方式，，该转动轮由于能够发生自转，使得橡胶密封圈上的各处张紧力都能保持一致，即各处橡胶密封圈的张紧度都相同，通过该设计避免了因摩擦力过大而导致橡胶密封圈发生张紧度不一的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术转动轮结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术第一滑动座俯视结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、第一滑槽；3、第一滑动座；4、安装槽；5、安装孔；6、连接丝杆；7、转动轮；8、滑动块；9、第二滑槽；10、第二滑动座；11、第一连接杆；12、第一连接块；13、安装架；14、电动伸缩杆；15、第二连接块；16、第二连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本实施方案中：一种橡胶密封圈加工防划损固定夹具，包括加工台1，加工台1的上表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2内设置有第一滑动座3，第一滑动座3的上表面开设有安装槽4，安装槽4的底部开设有安装孔5，安装孔5内连接有连接丝杆6，用于连接转动轮7，连接丝杆6上连接有转动轮7，第一滑动座3的侧壁上设置有滑动块8，加工台1的下底面开设有第二滑槽9，第二滑槽9内设置有第二滑动座10，第二滑动座10的上方设置有第一连接杆11，第二滑动座10的下底面设置有第一连接块12，加工台1的下方设置有安装架
13，用于固定电动伸缩杆14，安装架13上设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的上端设置有第二连接块15，第二连接块15上连接有第二连接杆16。
[0023]本实施例中，连接丝杆6通过安装孔5与第一滑动座3螺纹连接，转动轮7的中心开设有与连接丝杆6尺寸相匹配的通孔，以降低转动轮7与橡胶密封圈间的磨损；安装槽4的外侧为斜面结构，第一滑槽2的内壁上开设有与滑动块8尺寸相匹配的凹槽，以便通过斜面结构将橡胶密封圈引导至转动轮7上；第一滑槽2与第二滑槽9相连通，第二滑动座10通过第一连接杆11与第一滑动座3固定连接，以通过第二滑动座10带动第一滑动座3移动；第二连接杆16的两端通过第一连接块12和第二连接块15分别与第二滑动座10和电动伸缩杆14转动连接，以便通过电动伸缩杆14带动第二滑动座10移动；电动伸缩杆14的垂直中心线与加工台1的垂直中心线在同一直线上，六组第一滑槽2等距环形排布在加工台1上，以保证六组转动轮7能够始终呈环形排布。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用时，首先将多组转动轮7都收至靠近加工台1的中心处，然后再将待加工的橡胶密封圈套至转动轮7的外侧，然后启动电动伸缩杆14带动第一滑动座3移动，随着第一滑动座3的移动，当橡胶密封圈与第一滑动座3上的斜面处相接触后橡胶密封圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈加工防划损固定夹具，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面开设有第一滑槽（2），且第一滑槽（2）内设置有第一滑动座（3），所述第一滑动座（3）的上表面开设有安装槽（4），且安装槽（4）的底部开设有安装孔（5），所述安装孔（5）内连接有连接丝杆（6），且连接丝杆（6）上连接有转动轮（7），所述第一滑动座（3）的侧壁上设置有滑动块（8），且加工台（1）的下底面开设有第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）内设置有第二滑动座（10），且第二滑动座（10）的上方设置有第一连接杆（11），所述第二滑动座（10）的下底面设置有第一连接块（12），且加工台（1）的下方设置有安装架（13），所述安装架（13）上设置有电动伸缩杆（14），且电动伸缩杆（14）的上端设置有第二连接块（15），所述第二连接块（15）上连接有第二连接杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工防划损固定夹具，其特征在于：所述连接丝杆（6）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟杰，张兰香，郑乐燕，高璐，
申请(专利权)人：宁波孔锐格液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：