一种调节式大型钢材折弯导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调节式大型钢材折弯导向结构，属于折弯机技术领域，一种调节式大型钢材折弯导向结构，包括工作台，所述工作台上安装有用于扫描折弯导向结构上摆放的材料是否歪斜的移动扫描装置；所述工作台上安装有用于固定折弯导向结构防止其发生偏移的可调节固定装置；所述折弯导向结构上安装有用于防止折弯后产生的碎屑落入调节式大型钢材折弯导向结构中的可更换防尘装置；通过上述方式，本实用新型专利技术通过一种调节式大型钢材折弯导向结构的移动扫描装置往复运动，来确定折弯导向结构上材料是否歪斜，可调节固定装置的作用是将折弯导向结构固定在工作台上，通过可更换防尘装置将折弯材料折弯过程中产生的碎屑收集起来。集起来。集起来。

【技术实现步骤摘要】
一种调节式大型钢材折弯导向结构


[0001]本技术涉及折弯机
，具体涉及一种调节式大型钢材折弯导向结构。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能对板材进行任意角度折弯的机械，主要的折弯对象包括钢板和钢筋等一系列人力无法折弯的器械，基于此设计了一种用于折弯的折弯机。
[0003]例如中国技术专利CN216027250U公开了可调节折弯角度的板材折弯机，通过眼睛校准来确定待折弯的板材是否摆放歪斜，直接将折弯槽放在工作台上进行折弯，折弯过程中产生的碎屑直接落入折弯槽中。
[0004]但是其仍然存在以下弊端，由于眼睛校准待折弯的板材不准确，可能造成折弯的板材无法使用浪费原料，直接将折弯槽放在工作台上折弯过程中产生的挤压力可能使得折弯槽位置发生偏移，折弯过程中产生的碎屑直接落入折弯槽中会对机械的运行产生影响，损害产品使用寿命。
[0005]基于此，本技术设计了一种调节式大型钢材折弯导向结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种调节式大型钢材折弯导向结构。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种调节式大型钢材折弯导向结构，包括工作台，所述工作台上安装有用于扫描折弯导向结构上摆放的材料是否歪斜的移动扫描装置；
[0009]所述工作台上安装有用于固定折弯导向结构防止其发生偏移的可调节固定装置；
[0010]所述工作台上安装有用于对待折弯的材料进行折弯导向的折弯导向结构，可调节固定装置、可更换防尘装置和调节式伸缩导向装置均与折弯导向结构连接；
[0011]所述折弯导向结构上安装有用于防止折弯后产生的碎屑落入调节式大型钢材折弯导向结构中的可更换防尘装置；
[0012]所述工作台上安装有用于调节折弯导向结构的折弯角度的调节式伸缩导向装置。
[0013]更进一步的，所述移动扫描装置包括往复移动装置和扫描报警装置，工作台上安装有往复移动装置，往复移动装置上安装有扫描报警装置。
[0014]更进一步的，所述往复移动装置包括电机、齿轮、限位滑槽和齿条，工作台左侧外壁固定连接有电机，电机输出端固定连接有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，齿条位于齿轮右端，工作台左侧外壁上端开设有限位滑槽，齿条右端与限位滑槽贴合滑动连接，齿条上连接有扫描报警装置。
[0015]更进一步的，所述扫描报警装置包括固定杆、小灯泡和扫描仪，齿条上端固定连接有固定杆，固定杆左壁固定连接有小灯泡，固定杆上端固定连接有扫描仪，扫描仪和小灯泡通过导线固定连接。
[0016]更进一步的，所述可调节固定装置包括气缸二、槽孔、固定装置和支撑板，工作台内开设有槽孔，槽孔内底部中部固定连接有气缸二，气缸二输出端固定连接有支撑板，支撑板上端连接有固定装置，固定装置与折弯导向结构连接。
[0017]更进一步的，所述固定装置包括固定板、三角凹槽和固定齿，支撑板上端左右两侧分别固定连接有固定板，固定板上端等距开设有三角凹槽，三角凹槽外壁与固定齿贴合接触连接，固定齿与折弯导向结构连接。
[0018]更进一步的，所述折弯导向结构包括折弯导向块、伸缩板和导向滑槽二，工作台上端左右两侧分别接触连接有折弯导向块，折弯导向块与可更换防尘装置连接，左端折弯导向块的右壁与右端折弯导向块的左壁分别等间距固定连接有伸缩板，右端折弯导向块和工作台通过开设的方形滑孔与左端伸缩板外壁贴合滑动连接，左端折弯导向块和工作台通过开设的方形滑孔与右端伸缩板外壁贴合滑动连接，伸缩板开设有导向滑槽二，伸缩板与可更换防尘装置连接。
[0019]更进一步的，所述可更换防尘装置包括限位杆、导向滑槽三、防尘布和圆形杆二，折弯导向块相向一侧开设导向滑槽三，导向滑槽三内贴合滑动连接有限位杆，左右两端限位杆相向一侧外壁固定连接有防尘布，防尘布下端等距固定连接有多个圆形杆二，圆形杆二与伸缩板接触连接。
[0020]更进一步的，所述调节式伸缩导向装置包括气缸一、导向装置和固定块，工作台前后两端外壁分别固定连接有气缸一，气缸一输出端固定连接有固定块，前后两端固定块与导向装置连接。
[0021]更进一步的，所述导向装置包括限位导向板、导向块、导向滑槽一和圆形杆一，工作台前后两端外壁分别固定连接有限位导向板，限位导向板上开设有导向滑槽一，导向滑槽一内贴合滑动连接有导向块，前后两端导向块内壁固定连接有圆形杆一，圆形杆一前后两端穿过导向块与固定块中部固定连接，圆形杆一外壁与导向滑槽二贴合滑动连接。
[0022]有益效果
[0023]本技术通过一种调节式大型钢材折弯导向结构的移动扫描装置往复运动，来确定折弯导向结构上摆放的材料是否歪斜，可调节固定装置的作用是将折弯导向结构固定在工作台上防止发生偏移，通过可更换防尘装置将折弯材料折弯过程中产生的碎屑收集起来，防止落入调节式大型钢材折弯导向结构中影响使用寿命。
[0024]通过调节式伸缩导向装置提供动力带动折弯导向块相向或相背移动，通过折弯导向块相向或相背移动带动左右两端伸缩板和左右两端的导向滑槽相向或相背移动，折弯导向块的作用通过调节折弯导向块达到对待折弯的材料进行不同角度的折弯，伸缩板的作用是限制折弯导向块发生偏移，导向滑槽二的作用是调节式伸缩导向装置通过导向滑槽二从而达到调节折弯导向块进行相向或相背移动，通过气缸一提供动力，通过气缸一的输出端上下移动带动圆形杆一上下移动，通过圆形杆一上下移动带动导向块上下移动，通过导向块在限位导向板内开设的导向滑槽一中上下移动防止其发生偏移，限位导向板的作用是开设导向滑槽一，导向滑槽一的作用是使得导向块在导向滑槽一中上下移动防止其发生偏移，导向块的作用是固定圆形杆一，限制其沿着导向滑槽一上下移动防止其发生偏移，圆形杆一的作用是通过圆形杆一的上下移动带折弯动导向块左右移动从而达到调节折弯角度的效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术的一种调节式大型钢材折弯导向结构主体结构立体图一；
[0027]图2为本技术的一种调节式大型钢材折弯导向结构结构正视图；
[0028]图3为本技术的一种调节式大型钢材折弯导向结构结构左视图；
[0029]图4为本技术的一种调节式大型钢材折弯导向结构主体结构立体图二；
[0030]图5为沿着图3的A
‑
A方向剖视图一；
[0031]图6为沿着图3的A
‑
A方向剖视图二；
[0032]图7为沿着图3的A
‑
A方向剖视图三。
[0033]图中的标号分别代表：
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节式大型钢材折弯导向结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有用于扫描折弯导向结构(4)上摆放的材料是否歪斜的移动扫描装置(3)；所述工作台(1)上安装有用于固定折弯导向结构(4)防止其发生偏移的可调节固定装置(6)；所述工作台(1)上安装有用于对待折弯的材料进行折弯导向的折弯导向结构(4)，可调节固定装置(6)、可更换防尘装置(5)和调节式伸缩导向装置(2)均与折弯导向结构(4)连接；所述折弯导向结构(4)上安装有用于防止折弯后产生的碎屑落入调节式大型钢材折弯导向结构中的可更换防尘装置(5)；所述工作台(1)上安装有用于调节折弯导向结构(4)的折弯角度的调节式伸缩导向装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种调节式大型钢材折弯导向结构，其特征在于，所述移动扫描装置(3)包括往复移动装置(31)和扫描报警装置(32)，工作台(1)上安装有往复移动装置(31)，往复移动装置(31)上安装有扫描报警装置(32)。3.根据权利要求2所述的一种调节式大型钢材折弯导向结构，其特征在于，所述往复移动装置(31)包括电机(311)、齿轮(312)、限位滑槽(313)和齿条(314)，工作台(1)左侧外壁固定连接有电机(311)，电机(311)输出端固定连接有齿轮(312)，齿轮(312)与齿条(314)啮合连接，齿条(314)位于齿轮(312)右端，工作台(1)左侧外壁上端开设有限位滑槽(313)，齿条(314)右端与限位滑槽(313)贴合滑动连接，齿条(314)上连接有扫描报警装置(32)。4.根据权利要求3所述的一种调节式大型钢材折弯导向结构，其特征在于，所述扫描报警装置(32)包括固定杆(321)、小灯泡(322)和扫描仪(323)，齿条(314)上端固定连接有固定杆(321)，固定杆(321)左壁固定连接有小灯泡(322)，固定杆(321)上端固定连接有扫描仪(323)，扫描仪(323)和小灯泡(322)通过导线固定连接。5.根据权利要求4所述的一种调节式大型钢材折弯导向结构，其特征在于，所述可调节固定装置(6)包括气缸二(61)、槽孔(62)、固定装置(63)和支撑板(64)，工作台(1)内开设有槽孔(62)，槽孔(62)内底部中部固定连接有气缸二(61)，气缸二(61)输出端固定连接有支撑板(64)，支撑板(64)上端连接有固定装置(63)，固定装置(63)与折弯导向结构(4)连接。6.根据权利要求5所述的一种调节式大型钢材折弯导向结构，其特征在于，所述固定装置(63)包括固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建文，王波，
申请(专利权)人：江苏常盛帝派重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：