一种手动涡轮的法兰蝶阀制造技术

技术编号:38774646 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-10 11:11
本实用新型专利技术公开了蝶阀技术领域的一种手动涡轮的法兰蝶阀,法兰蝶阀,包括外壳,所述外壳的两端焊接有文氏管部件,文氏管部件用于蝶阀内流体通过,文氏管部件的两端分别焊接有法兰,外壳的顶部贯通连接有定位管,定位管的侧面贯通连接有安装管,定位管以及安装管分别用于轴部件的安装。本实用新型专利技术通过设置正投影为圆环形的第一密封条和第二密封条,当蝶阀内允许通过流量值达到最大,则密封条与限位条分离,通过流体,反向转动手轮,密封条与限位条接触时,阀芯截断流体,通过在阀芯边沿焊接密封条,可加强阀芯与蝶阀内壁的连接密封性,较传统橡胶密封圈延长蝶阀使用寿命,手轮的表面胶合包覆连接有橡胶套,用于防止操作者手部防滑。滑。滑。

【技术实现步骤摘要】
一种手动涡轮的法兰蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
,具体是一种手动涡轮的法兰蝶阀。

技术介绍

[0002]涡轮法兰蝶阀又称涡轮法兰翻板阀,一般采用三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于介质温度≤425℃的冶金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构,阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作,具有良好的耐腐蚀性,使用寿命长。涡轮法兰蝶阀常用连接方式分为法兰式涡轮不锈钢蝶阀与对夹式不锈钢蝶阀。
[0003]但现有的手动涡轮法兰蝶阀的阀芯与阀腔之间的密封强度取决于二者连接之间的密封圈,实际使用过程中,随着法兰蝶阀使用的频次增加,法兰蝶阀的密封性能将由于密封圈的磨损而下降,影响法兰蝶阀的正常使用,基于此,本技术设计了一种手动涡轮的法兰蝶阀,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种手动涡轮的法兰蝶阀,以解决上述提出的随着法兰蝶阀使用的频次增加,法兰蝶阀的密封性能将由于密封圈的磨损而下降,影响法兰蝶阀正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种手动涡轮的法兰蝶阀,包括外壳,外壳为金属铜材质的壳体,作为蝶阀的保护部件,所述外壳的两端焊接有文氏管部件,文氏管部件用于蝶阀内流体通过,文氏管部件的两端分别焊接有法兰,法兰通过配合适配的螺杆,用于连接外部流体输送管道,外壳的顶部贯通连接有定位管,定位管的侧面贯通连接有安装管,定位管以及安装管分别用于轴部件的安装,安装管内通过轴承连接有转轴,转轴的一端焊接有手轮,转轴的另一端连接有齿轮传动部件,齿轮传动部件内贯穿固定有从动轴,从动轴下端焊接有互相平行的第一阀芯、第二阀芯,第一阀芯的一侧焊接有第一密封条,第二阀芯上与第一密封条所在面的对称面上焊接有第二密封条,外壳的内壁焊接有限位条,用于限位密封条,当操作人员转动手轮,手轮带动转轴以及齿轮传动部件转动,从而带动阀芯部件转动,当阀芯由平行法兰开口面的位置旋转九十度,此时蝶阀内流体通道的容积达到最大,蝶阀内允许通过的流体流量也达到最大值,便于流体通过,该蝶阀通过设置形成有侧流通道的阀芯,侧流通道可提升蝶阀内流体单位时间内的通过量,通过设置正投影为圆环形的第一密封条和第二密封条,当蝶阀内允许通过流量值达到最大,则密封条与限位条分离,通过流体,反向转动手轮,密封条与限位条接触时,阀芯截断流体,通过在阀芯边沿焊接密封条,可加强阀芯与蝶阀内壁的连接密封性,较传统橡胶密封圈延长蝶阀使用寿命。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述文氏管部件包括第一文氏管和第二文氏管,第一文氏管为阀门进入管,第二文氏管为阀门排出管,便于流体通过蝶阀。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述文氏管部件的两端开口处同圆心连接有限位圈,限位圈与法兰之间形成有环形槽,环形槽用于卡接外部输送管道端部,加强管道连接部的连接强度。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述手轮的表面胶合包覆连接有橡胶套,用于防止操作者手部防滑,便于平稳转动手轮。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述齿轮传动部件包括与所述转轴一端焊接的驱动齿轮,驱动齿轮的边沿咬合连接有从动齿轮,驱动齿轮和从动齿轮均为锥齿轮,当手轮转动后,可通过转轴带动驱动齿轮转动,驱动齿轮通过齿眼带动从动齿轮转动,从动齿轮通过从动轴带动阀芯转动,从而实现流体的通过与节流。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述第一阀芯和第二阀芯之间形成有侧流通道,且第一阀芯和第二阀芯的相对侧壁焊接有加强筋,加强筋有利于加强第一阀芯和第二阀芯之间的连接。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述从动轴与阀芯连接部设置有十字键,第一密封条和第二密封条互呈中心对称,第一密封条和第二密封条均为铜材质的弧形条,密封条与阀芯的曲率相等。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,通过设置正投影为圆环形的第一密封条和第二密封条,当蝶阀内允许通过流量值达到最大,则密封条与限位条分离,通过流体,反向转动手轮,密封条与限位条接触时,阀芯截断流体,通过在阀芯边沿焊接密封条,可加强阀芯与蝶阀内壁的连接密封性,较传统橡胶密封圈延长蝶阀使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的阀芯结构示意图;
[0017]图3为本技术的限位条连接结构示意图;
[0018]图4为本技术的加强筋连接正视图。
[0019]图中:1、外壳;2、第一文氏管;3、第二文氏管;4、法兰;5、环形槽;6、限位圈;7、定位管;8、安装管;9、转轴;10、手轮;11、驱动齿轮;12、从动齿轮;13、从动轴;14、十字键;15、第一阀芯;16、第二阀芯;17、第一密封条;18、第二密封条;19、加强筋;20、限位条;21、侧流通道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例;
[0022]请参阅图1

图4,本技术实施例中,一种手动涡轮的法兰蝶阀,包括外壳1,外壳1为金属铜材质的壳体,作为蝶阀的保护部件,外壳1的两端焊接有文氏管部件,文氏管部
件用于蝶阀内流体通过,文氏管部件的两端分别焊接有法兰4,法兰4通过配合适配的螺杆,用于连接外部流体输送管道,外壳1的顶部贯通连接有定位管7,定位管7的侧面贯通连接有安装管8,定位管7以及安装管8分别用于轴部件的安装,安装管8内通过轴承连接有转轴9,转轴9的一端焊接有手轮10,转轴9的另一端连接有齿轮传动部件,齿轮传动部件包括与转轴9一端焊接的驱动齿轮11,驱动齿轮11的边沿咬合连接有从动齿轮12,驱动齿轮11和从动齿轮12均为锥齿轮,当手轮10转动后,可通过转轴9带动驱动齿轮11转动,驱动齿轮11通过齿眼带动从动齿轮12转动,从动齿轮12通过从动轴13带动阀芯转动,从而实现流体的通过与节流,齿轮传动部件内贯穿固定有从动轴13,从动轴13下端焊接有互相平行的第一阀芯15、第二阀芯16,第一阀芯15的一侧焊接有第一密封条17,第二阀芯16上与第一密封条17所在面的对称面上焊接有第二密封条18,从动轴13与阀芯连接部设置有十字键14,第一密封条17和第二密封条18互呈中心对称,第一密封条17和第二密封条18均为铜材质的弧形条,密封条与阀芯的曲率相等,外壳1的内壁焊接有限位条20,用于限位密封条。
[0023]优选的,如图1所示,文氏管部件包括第一文氏管2和第二文氏管3,第一文氏管2为阀门进入管,第二文氏管3为阀门排出管,便于流体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动涡轮的法兰蝶阀,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的两端焊接有文氏管部件,文氏管部件的两端分别焊接有法兰(4),外壳(1)的顶部贯通连接有定位管(7),定位管(7)的侧面贯通连接有安装管(8),安装管(8)内通过轴承连接有转轴(9),转轴(9)的一端焊接有手轮(10),转轴(9)的另一端连接有齿轮传动部件,齿轮传动部件内贯穿固定有从动轴(13),从动轴(13)下端焊接有互相平行的第一阀芯(15)、第二阀芯(16),第一阀芯(15)的一侧焊接有第一密封条(17),第二阀芯(16)上与第一密封条(17)所在面的对称面上焊接有第二密封条(18),外壳(1)的内壁焊接有限位条(20),用于限位密封条。2.根据权利要求1所述的一种手动涡轮的法兰蝶阀,其特征在于:所述文氏管部件包括第一文氏管(2)和第二文氏管(3),第一文氏管(2)为阀门进入管,第二文氏管(3)为阀门排出管。3.根据权利要求1所述的一种手动涡轮的法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈入团邵强于海宽
申请(专利权)人:丹瑞传感器苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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