本公开涉及冲压技术领域，尤其涉及一种冲孔方向确定方法、装置、设备及计算机可读存储介质，通过获取待冲孔零件的基础信息，根据每个冲孔信息中的孔最小直径以及平均法向量与竖轴的夹角对冲孔进行初始分类，确定每个冲孔的冲孔类型，基于每个冲孔的冲孔类型以及每个冲孔边界的修边信息对冲孔进行二次分类，得到待冲孔零件的目标冲孔、目标冲孔的冲孔类型以及目标冲孔的冲孔方向线的向量，从而确定出冲孔方向，不需要人工进行冲孔方向的测量或判断，减少了人工的工作量，可以节省人力成本和时间成本，提高冲孔方向确定的效率。而且结合了孔径、修边信息等多种因素进行冲孔方向的确定，可以保证冲孔方向的正确率。可以保证冲孔方向的正确率。可以保证冲孔方向的正确率。
【技术实现步骤摘要】
冲孔方向确定方法、装置、设备及计算机可读存储介质
[0001]本公开涉及冲压
，尤其涉及一种冲孔方向确定方法、装置、设备及计算机可读存储介质。
技术介绍
[0002]在汽车钣金冷冲压中，冲孔工艺是一种常见的工艺。其冲孔方向的确定需要结合孔径大小、孔法向、修边方向等几种因素综合考虑，冲孔过程中需要多次进行辅助线、辅助面的制作和尺寸测量、角度测量等，相对繁琐。
[0003]现有冲孔方向的确定技术中，一般采用以下两种方案：1）人工确定冲孔方向，操作繁琐，时间投入成本较高，效率较低，且人工判断或测量容易遗漏出错；2）采用相关软件自动确定冲孔方向，该软件在确定冲孔方向时只考虑了冲孔所在平面的平均法向这一个因素，一些情况下，平均法向无法代替整个孔边界的冲孔方向，而且忽略了孔的尺寸，与实际生产设计脱节，考虑因素单一，无法保证冲孔方向的正确率，错误率较高。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种冲孔方向确定方法、装置、设备及计算机可读存储介质，以节省人力成本和时间成本，提高冲孔方向确定的效率，并保证冲孔方向的正确率。
[0005]第一方面，本公开实施例提供一种冲孔方向确定方法，所述方法包括：获取待冲孔零件的基础信息，所述基础信息包括零件厚度、零件抗拉强度、所述待冲孔零件的多个冲孔信息，所述多个冲孔信息中的每个冲孔信息包括孔中心线坐标、孔最小直径、孔最大直径、冲孔所在零件面的平均法向量、所述平均法向量与竖轴的夹角、每个冲孔边界的修边信息；根据所述每个冲孔信息中的孔最小直径以及所述平均法向量与竖轴的夹角对冲孔进行初始分类，确定每个冲孔的冲孔类型；基于所述每个冲孔的冲孔类型以及每个冲孔边界的修边信息对冲孔进行二次分类，得到待冲孔零件的目标冲孔、所述目标冲孔的冲孔类型以及所述目标冲孔的冲孔方向线的向量。
[0006]第二方面，本公开实施例提供一种冲孔方向确定装置，所述装置包括：获取模块，用于获取待冲孔零件的基础信息，所述基础信息包括零件厚度、零件抗拉强度、所述待冲孔零件的多个冲孔信息，所述多个冲孔信息中的每个冲孔信息包括孔中心线坐标、孔最小直径、孔最大直径、冲孔所在零件面的平均法向量、所述平均法向量与竖轴的夹角、每个冲孔边界的修边信息；确定模块，用于根据所述每个冲孔信息中的孔最小直径以及所述平均法向量与竖轴的夹角对冲孔进行初始分类，确定每个冲孔的冲孔类型；得到模块，用于基于所述每个冲孔的冲孔类型以及每个冲孔边界的修边信息对冲
孔进行二次分类，得到待冲孔零件的目标冲孔、所述目标冲孔的冲孔类型以及所述目标冲孔的冲孔方向线的向量。
[0007]第三方面，本公开实施例提供一种电子设备，包括：存储器；处理器；以及计算机程序；其中，所述计算机程序存储在所述存储器中，并被配置为由所述处理器执行以实现如第一方面所述的方法。
[0008]第四方面，本公开实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行以实现如第一方面所述的方法。
[0009]第五方面，本公开实施例还提供了一种计算机程序产品，该计算机程序产品包括计算机程序或指令，该计算机程序或指令被处理器执行时实现如第一方面所述的方法。
[0010]本公开实施例提供的冲孔方向确定方法、装置、设备及计算机可读存储介质，相较于现有技术，本公开实施例通过获取待冲孔零件的基础信息，所述基础信息包括零件厚度、零件抗拉强度、所述待冲孔零件的多个冲孔信息，所述多个冲孔信息中的每个冲孔信息包括孔中心线坐标、孔最小直径、孔最大直径、冲孔所在零件面的平均法向量、所述平均法向量与竖轴的夹角、每个冲孔边界的修边信息，根据所述每个冲孔信息中的孔最小直径以及所述平均法向量与竖轴的夹角对冲孔进行初始分类，确定每个冲孔的冲孔类型，基于所述每个冲孔的冲孔类型以及每个冲孔边界的修边信息对冲孔进行二次分类，得到待冲孔零件的目标冲孔、所述目标冲孔的冲孔类型以及所述目标冲孔的冲孔方向线的向量，从而确定出冲孔方向，不需要人工进行冲孔方向的测量或判断，减少了人工的工作量，可以节省人力成本和时间成本，提高冲孔方向确定的效率。而且结合了孔径、修边信息等多种因素进行冲孔方向的确定，可以保证冲孔方向的正确率。
附图说明
[0011]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0012]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本公开实施例提供的冲孔方向确定方法流程图；图2为本公开另一实施例提供的冲孔方向确定方法流程图；图3为本公开实施例提供的冲孔方向确定装置的结构示意图；图4为本公开实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在汽车钣金冷冲压中，冲孔工艺是一种常见的工艺。其冲孔方向的确定需要结合孔径大小、孔法向、修边方向等几种因素综合考虑，冲孔过程中需要多次进行辅助线、辅助面的制作和尺寸测量、角度测量等，相对繁琐。
[0017]现有冲孔方向的确定技术中，一般采用以下两种方案：1）人工确定冲孔方向，操作繁琐，时间投入成本较高，效率较低，且人工判断或测量容易遗漏出错；2）采用相关软件自动确定冲孔方向，该软件在确定冲孔方向时只考虑了冲孔所在平面的平均法向这一个因素，一些情况下，平均法向无法代替整个孔边界的冲孔方向，而且忽略了孔的尺寸，与实际生产设计脱节，考虑因素单一，无法保证冲孔方向的正确率，错误率较高。针对该问题，本公开实施例提供了一种冲孔方向确定方法，下面结合具体的实施例对该方法进行介绍。
[0018]图1为本公开实施例提供的冲孔方向确定方法流程图。该方法可以应用于电子设备，电子设备可以为智能手机、平板电脑、笔记本电脑、车载导航设备、智能运动装备等便携移动设备；也可以为个人计算机、智能家电、服务器等固定式设备，其中，服务器可以是单个服务器，可以是服务器集群，服务器集群可以是分布式集群，也可以是集中式集群。该方法可以应用于对待冲孔零件的冲孔方向进行确定的场景，可以节省人力成本和时间成本，提高冲孔方向确定的效率，并保证冲孔方向的正确率。可以理解的是，本公开实施例提供的冲孔方向确定方法还可以应用在其他场景中。
[0019]下面对图1所示的冲孔方向确定方法进行介绍，该方法包括的具体步骤如下：S101、获取待冲孔零本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲孔方向确定方法，其特征在于，包括：获取待冲孔零件的基础信息，所述基础信息包括零件厚度、零件抗拉强度、所述待冲孔零件的多个冲孔信息，所述多个冲孔信息中的每个冲孔信息包括孔中心线坐标、孔最小直径、孔最大直径、冲孔所在零件面的平均法向量、所述平均法向量与竖轴的夹角、每个冲孔边界的修边信息；根据所述每个冲孔信息中的孔最小直径以及所述平均法向量与竖轴的夹角对冲孔进行初始分类，确定每个冲孔的冲孔类型；基于所述每个冲孔的冲孔类型以及每个冲孔边界的修边信息对冲孔进行二次分类，得到待冲孔零件的目标冲孔、所述目标冲孔的冲孔类型以及所述目标冲孔的冲孔方向线的向量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述每个冲孔信息中的孔最小直径以及所述平均法向量与竖轴的夹角对冲孔进行初始分类，确定每个冲孔的冲孔类型，包括：根据所述每个冲孔信息中的孔最小直径以及所述平均法向量与竖轴的夹角判断所述每个冲孔信息是否满足预设正冲孔条件；若所述每个冲孔信息满足所述预设正冲孔条件，则确定所述每个冲孔的冲孔类型为正冲孔类型。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述每个冲孔信息中的孔最小直径以及所述平均法向量与竖轴的夹角判断所述每个冲孔信息是否满足预设正冲孔条件，包括：判断所述平均法向量与竖轴的夹角是否小于或等于预设第一角度阈值；判断所述孔最小直径是否大于预设第一直径阈值且所述孔最小直径是否小于或等于预设第二直径阈值、且所述平均法向量与竖轴的夹角是否小于或等于所述孔最小直径向下取整的整数角度；判断所述孔最小直径是否大于所述预设第二直径阈值、且所述平均法向量与竖轴的夹角是否小于或等于预设第二角度阈值；若满足上述判断中的任一判断，则确定所述每个冲孔信息满足所述预设正冲孔条件。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：若所述每个冲孔信息不满足所述预设正冲孔条件，则确定所述每个冲孔的冲孔类型为侧冲孔类型。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述每个冲孔的冲孔类型以及每个冲孔边界的修边信息对冲孔进行二次分类，得到待冲孔零件的目标冲孔、所述目标冲孔的冲孔类型以及所述目标冲孔的冲孔方向线的向量，包括：基于所述每个冲孔边界的修边信息确定每个冲孔边界的修边类型，所述修边类型包括正修边类型、或侧修边类型；基于所述每个冲孔的冲孔类型以及所述每个冲孔边界的修边类型对冲孔进行二次分类，得到待冲孔零件的目标冲孔、所述目标冲孔的冲孔类型以及所述目标冲孔的冲孔方向线的向量；其中，所述每个冲孔边界的修边信息包括每个冲孔边界的修边方向线、每个冲孔边界
的修边角度、每个冲孔边界的剪切角度。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述基于所述每个冲孔的冲孔类型以及所述每个冲孔边界的修边类型对冲孔进行二次分类，得到待冲孔零件的目标冲孔、所述目标冲孔的冲孔类型以及所述目标冲孔的冲孔方向线的向量，包括：对于任一个冲孔，若所述冲孔的冲孔类型为正冲孔类型、且所述冲孔边界的修边类型为正修边类型，则确定所述冲孔为目标冲孔、所述目标冲孔的冲孔类型为正冲孔类型以及所述目标冲孔的冲孔方向线的向量为预设方向向量；若所述冲孔的冲孔类型为正冲孔类型、所述冲孔边界的修边类型为正修边类型和侧修边类型、所述冲孔的孔最大直径大于或等于预设第四直径阈值、且所述冲孔边界的修边类型满足正修边类型融合条件，则确定所述冲孔为目标冲孔、所述目标冲孔的冲孔类型为正冲孔类型以及所述目标冲孔的冲孔方向线的向量为预设方向向量；若所述冲孔的冲孔类型为正冲孔类型、所述冲孔边界的修边类型为侧修边类型或所述冲孔边界的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗慧娜，谢晖，易建业，王荣荣，
申请(专利权)人：季华实验室，
类型：发明
国别省市：
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