一种化工安全生产用的反应釜制造技术

技术编号:38773073 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-10 10:46
本发明专利技术公开了属于化工生产设备技术领域的一种化工安全生产用的反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体的顶部设有顶板,顶板的内侧设有转盘,转盘的顶部设有搅拌电机,转盘的底部中心位置设有传动杆,传动杆的外周设有若干搅拌杆,传动杆的内部设有多个伸缩电机,伸缩电机通过的输出轴端设有螺杆,搅拌杆的内部设有螺纹套杆,螺纹套杆的一端外部设有刷头,通过在搅拌杆的内部设置可伸缩的刷头,配合环形连接杆和喷头,来实现对反应釜本体的内部注入清洗液,并利用刷头对反应釜本体的内壁进行刷洗,以此来实现清洗的功能,代替了传统的人工清洗,提高了清洗的效率,降低了清洗的难度,有效的避免残留的化工原料对后期混合反应造成影响的情况发生。影响的情况发生。影响的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种化工安全生产用的反应釜


[0001]本专利技术属于化工生产设备
,具体涉及一种化工安全生产用的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]目前,现有的化工安全生产用的反应釜,在使用过程中,化工原料混合反应排出后,反应釜的内壁表面会有少量的化工原料残留,如果不及时清洗,会对后续的化工原料混合反应造成一定的干扰,不利于化工安全生产,而传统的化工安全生产用的反应釜对于内部内壁的清洗较为麻烦,一般是采用人工清洗,不仅操作麻烦,而对人体具有一定的危害,为此我们提出一种化工安全生产用的反应釜。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种化工安全生产用的反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种化工安全生产用的反应釜,包括反应釜本体、环形连通管和刷头,所述反应釜本体的顶部设有顶板,所述顶板与反应釜本体固定且密封连接,所述顶板的内侧设有转盘,所述转盘的外周通过轴承套与顶板的内侧活动连接,所述转盘的顶部设有搅拌电机,所述转盘的底部中心位置设有传动杆,所述传动杆的外周设有若干搅拌杆,所述传动杆的内部设有多个伸缩电机,所述伸缩电机通过的输出轴端设有螺杆,所述螺杆延伸至搅拌杆的内部并通过轴承与其活动连接,所述搅拌杆的内部设有螺纹套杆,所述螺杆延伸至螺纹套杆的一端内部并与其螺旋连接,所述螺纹套杆远离螺杆的一端外部固定安装有刷头。
[0006]优选的,所述顶板的内部底端设有环形连通管,所述顶板的外部一侧设有外接管,所述外接管的一端通过设有的伸缩管与环形连通管密封连通,所述环形连通管的底部设有若干喷头,所述环形连通管的顶部设有多个电动推杆,所述电动推杆的顶部一端与顶板的内部顶壁固定连接,所述电动推杆的底部一端与环形连通管固定连接,所述环形连通管与顶板的内壁滑动连接。
[0007]优选的,所述搅拌杆的末端设有盖板,所述盖板的底部设有销轴,所述盖板通过销轴与搅拌杆活动连接,所述销轴的两端套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与盖板和搅拌杆固定连接,所述盖板远离销轴的一端通过镶嵌的方式设有金属板,所述搅拌杆的末端内侧顶端通过镶嵌的方式固定设置有电吸板。
[0008]优选的,所述转盘的底部四周设有多个绞龙,所述绞龙的顶部设有驱动电机,所述
驱动电机通过镶嵌的方式固定安装与转盘的内部底端,所述绞龙的顶部与驱动电机的输出轴末端固定连接。
[0009]优选的,所述螺纹套杆的一端两侧设有限位块,所述搅拌杆的内部两侧内壁表面设有限位槽,所述螺纹套杆通过设有的限位槽和限位块与搅拌杆的内壁滑动连接。
[0010]优选的,所述盖板的一侧设有密封垫,所述密封垫通过胶合的方式与盖板靠近搅拌杆的一侧固定连接。
[0011]优选的,所述顶板的底部设有若干通孔,所述通孔的开设位置与喷头相对于,所述喷头的底部设有密封塞,所述密封塞的直径与通孔的开孔直径完全相同。
[0012]优选的,所述反应釜本体的外部顶端一侧设有进料管,所述进料管与反应釜本体的内部顶端密封连通,所述反应釜本体的底部中心位置设有出料管,所述出料管的底端一侧设有密封阀。
[0013]优选的,所述顶板的顶部设有防护罩,所述防护罩与顶板的顶部外周密封连接。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0015]1、通过在搅拌杆的内部设置可伸缩的刷头,配合环形连接杆和喷头,来实现对反应釜本体的内部注入清洗液,并利用刷头对反应釜本体的内壁进行刷洗,以此来实现清洗的功能,代替了传统的人工清洗,提高了清洗的效率,降低了清洗的难度,有效的避免残留的化工原料对后期混合反应造成影响的情况发生。
[0016]2、通过设有的盖板、配合扭簧、金属板、电吸板和密封垫,来实现对搅拌杆末端进行封堵,避免在进行搅拌的过程中,化工原料进入搅拌杆的内部,造成腐蚀的情况。
[0017]3、通过设有的绞龙,在驱动电机的作用下,在对化工原料进行搅拌的过程中,能够对反应釜本体底部的化工原料翻动上来,以此来提高对化工原料进行搅拌的效果,使其能够均匀混合。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本专利技术的绞龙结构示意图;
[0020]图3为本专利技术的喷头结构示意图;
[0021]图4为本专利技术的环形连通管结构示意图;
[0022]图5为本专利技术的搅拌杆剖面结构示意图;
[0023]图6为本专利技术的图5中A放大结构示意图。
[0024]图中:1、反应釜本体;2、进料管;3、出料管;4、顶板;5、防护罩;6、搅拌电机;7、转盘;8、传动杆;9、搅拌杆;10、绞龙;11、外接管;12、伸缩管;13、环形连通管;14、喷头;15、密封塞;16、电动推杆;17、通孔;18、伸缩电机;19、螺杆;20、螺纹套杆;21、刷头;22、限位槽;23、限位块;24、盖板;25、销轴;26、扭簧;27、密封垫;28、金属板;29、电吸板;30、驱动电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

6,本专利技术提供一种化工安全生产用的反应釜技术方案:包括反应釜本体1、环形连通管13和刷头21,反应釜本体1的顶部设有顶板4,顶板4与反应釜本体1固定且密封连接,顶板4的内侧设有转盘7,转盘7的外周通过轴承套与顶板4的内侧活动连接,转盘7的顶部设有搅拌电机6,转盘7的底部中心位置设有传动杆8,传动杆8的外周设有若干搅拌杆9,传动杆8的内部设有多个伸缩电机18,伸缩电机18通过的输出轴端设有螺杆19,螺杆19延伸至搅拌杆9的内部并通过轴承与其活动连接,搅拌杆9的内部设有螺纹套杆20,螺杆19延伸至螺纹套杆20的一端内部并与其螺旋连接,螺纹套杆20远离螺杆19的一端外部固定安装有刷头21。
[0027]具体的,顶板4的内部底端设有环形连通管13,顶板4的外部一侧设有外接管11,外接管11的一端通过设有的伸缩管12与环形连通管13密封连通,环形连通管13的底部设有若干喷头14,环形连通管13的顶部设有多个电动推杆16,电动推杆16的顶部一端与顶板4的内部顶壁固定连接,电动推杆16的底部一端与环形连通管13固定连接,环形连通管13与顶板4的内壁滑动连接。
[0028]具体的,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工安全生产用的反应釜,包括反应釜本体(1)、环形连通管(13)和刷头(21),其特征在于:所述反应釜本体(1)的顶部设有顶板(4),所述顶板(4)与反应釜本体(1)固定且密封连接,所述顶板(4)的内侧设有转盘(7),所述转盘(7)的外周通过轴承套与顶板(4)的内侧活动连接,所述转盘(7)的顶部设有搅拌电机(6),所述转盘(7)的底部中心位置设有传动杆(8),所述传动杆(8)的外周设有若干搅拌杆(9),所述传动杆(8)的内部设有多个伸缩电机(18),所述伸缩电机(18)通过的输出轴端设有螺杆(19),所述螺杆(19)延伸至搅拌杆(9)的内部并通过轴承与其活动连接,所述搅拌杆(9)的内部设有螺纹套杆(20),所述螺杆(19)延伸至螺纹套杆(20)的一端内部并与其螺旋连接,所述螺纹套杆(20)远离螺杆(19)的一端外部固定安装有刷头(21)。2.根据权利要求1所述的一种化工安全生产用的反应釜,其特征在于:所述顶板(4)的内部底端设有环形连通管(13),所述顶板(4)的外部一侧设有外接管(11),所述外接管(11)的一端通过设有的伸缩管(12)与环形连通管(13)密封连通,所述环形连通管(13)的底部设有若干喷头(14),所述环形连通管(13)的顶部设有多个电动推杆(16),所述电动推杆(16)的顶部一端与顶板(4)的内部顶壁固定连接,所述电动推杆(16)的底部一端与环形连通管(13)固定连接,所述环形连通管(13)与顶板(4)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种化工安全生产用的反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(9)的末端设有盖板(24),所述盖板(24)的底部设有销轴(25),所述盖板(24)通过销轴(25)与搅拌杆(9)活动连接,所述销轴(25)的两端套设有扭簧(26),所述扭簧(26)的两端分别与盖板(24)和搅拌杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张茂增李红蕾徐鲁鲁
申请(专利权)人:山东鲁岳检测科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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