一种用于固废处理的反应釜制造技术

技术编号:38771772 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-10 10:44
本发明专利技术适用于反应釜相关领域,提供了一种用于固废处理的反应釜,包括:釜体以及设置于釜体上的进料管和出料管;支撑盒,支撑盒固定安装于混合腔内;转动安装于支撑盒上的驱动管,且支撑盒内还设置有用于带动驱动管转动的驱动组件;位于破碎腔内的破碎组件,破碎组件与驱动管相连接;用于向破碎腔内喷入药液的供药组件,供药组件与驱动管相连接;以及位于混合腔内的搅拌组件,搅拌组件安装于驱动管上,本发明专利技术通过破碎组件以及供药组件等的配合设置,避免了现有的用于固废处理的反应釜在使用时,无法对固废进行较佳效果的粉碎处理以及处理液混匀,致使反应不够高效彻底,影响处理效果的问题。果的问题。果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固废处理的反应釜


[0001]本专利技术涉及反应釜相关领域,具体是一种用于固废处理的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是用于物理或化学反应的容器,用于实现满足相关工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,其被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药及食品等行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合及缩合等工艺过程。固废(固体废弃物)是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质。
[0003]现有的用于固废处理的反应釜在使用时,无法对固废进行较佳效果的粉碎处理以及处理液混匀,致使反应不够高效彻底,影响处理效果。因此,针对以上现状,迫切需要提供一种用于固废处理的反应釜,以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于固废处理的反应釜,旨在解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的,一种用于固废处理的反应釜,包括:釜体以及设置于釜体上的进料管和出料管,所述釜体内分别设置有混合腔和破碎腔;支撑盒,所述支撑盒固定安装于混合腔内;转动安装于支撑盒上的驱动管,且支撑盒内还设置有用于带动驱动管转动的驱动组件;位于所述破碎腔内的破碎组件,所述破碎组件与驱动管相连接;用于向所述破碎腔内喷入药液的供药组件,所述供药组件与驱动管相连接;以及位于混合腔内的搅拌组件,所述搅拌组件安装于驱动管上。
[0006]作为本专利技术进一步的方案:所述破碎组件包括:过滤筒,所述过滤筒固定安装于破碎腔内,且过滤筒上开设有多组过滤孔;设置于过滤筒内的流通腔,所述流通腔与混合腔相连通;压力箱,所述压力箱固定安装于支撑盒上;与驱动管相连通的破碎辊,所述破碎辊固定安装于驱动管上,破碎辊与压力箱之间滑动配合;凸块,所述凸块在破碎辊上设置有多组,且凸块上还开设有喷液孔。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述过滤筒内部的侧壁为圆台形结构。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述破碎辊的下部为圆柱型结构,破碎辊的上部为圆台形结构,所述破碎辊与过滤筒内部的侧壁之间预留有缝隙。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述破碎组件还包括:支撑轴,所述支撑轴转动安装于釜体上;
多组切割刀具,多组所述切割刀具通过移动块滑动安装于支撑轴上;以及联动杆,用于所述移动块与破碎辊之间的连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述压力箱内通过隔板分隔为两个空腔,其中一个空腔与破碎辊相连接,另一个空腔与供药组件连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述供药组件包括:设置于所述驱动管上的出水口,且出水口位于压力箱内;至少一组导液孔,所述导液孔开设于压力箱内的隔板上;进液管,所述进液管固定安装于釜体内,且进液管的其中一端伸入驱动管内,并与驱动管转动连接,且驱动管能够在进液管上滑动;以及设置于导液孔内的电磁阀。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述切割刀具包括:主刀具,所述主刀具固定安装于移动块上;副刀具,所述副刀具通过导向块滑动安装于主刀具内;以及用于对导向块施加弹性拉力的弹簧,所述弹簧一端固定安装于主刀具上,弹簧另一端与导向块固定连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述搅拌组件包括搅拌杆,所述搅拌杆在驱动管上固定安装有多组。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:所述驱动组件包括:从动齿轮,所述从动齿轮通过套筒转动安装于支撑盒内,且从动齿轮套设于驱动管上,从动齿轮与驱动管之间滑动配合,并且驱动管能够跟随从动齿轮转动;以及破碎腔,所述破碎腔设置于支撑盒内,且破碎腔的输出轴上固定安装有与从动齿轮相啮合的驱动齿轮。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:驱动组件通过带动驱动管转动的方式,能够带动破碎组件工作,从而实现对破碎腔内固废的破碎处理,供药组件通过向破碎腔内喷入药液的方式,使得破碎过程中的固废能够提前与药液接触,实现药液与固废的首次混合,进而提高药液与固废的混合效果,且多余的药液与破碎后的固废将由破碎腔流入混合腔内,药液与破碎后的固废在掉落入混合腔内的过程中,能够实现二次混合,驱动管通过带动搅拌组件工作的方式,能够实现对混合腔内破碎后的药液进行搅拌,同时喷入破碎腔内的多余药液将源源不断地流入混合腔内,实现药液与固废的第三次混合,使得后续反应更高效彻底,充分混合后的固废可通过出料管排出;通过驱动组件、驱动管、破碎组件、搅拌组件以及供药组件的配合设置,避免了现有的用于固废处理的反应釜在使用时,无法对固废进行较佳效果的粉碎处理以及处理液混匀,致使反应不够高效彻底,影响处理效果的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例的剖视结构示意图。
[0018]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图4为本专利技术实施例中过滤筒的结构示意图。
[0020]图5为本专利技术实施例中切割刀具的剖视结构示意图。
[0021]附图中:1

釜体,2

进料管,3

出料管,4

混合腔,5

破碎腔,6

驱动齿轮,7

压力箱,8

破碎辊,9

过滤筒,10

联动杆,11

破碎腔,12

支撑轴,13

移动块,14

主刀具,15

副刀具,16

电磁阀,17

驱动管,18

出水口,19

从动齿轮,20

支撑盒,21

搅拌杆,22

进液管,23

导液孔,24

流通腔,25

过滤孔,26

凸块,27

导向块,28

弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0023]请参阅图1

图5,本专利技术实施例提供的一种用于固废处理的反应釜,所述用于固废处理的反应釜包括:釜体1以及设置于釜体1上的进料管2和出料管3,所述釜体1内分别设置有混合腔4和破碎腔11;支撑盒20,所述支撑盒20固定安装于混合腔4内;转动安装于支撑盒20上的驱动管17,且支撑盒20内还设置有用于带动驱动管17转动的驱动组件;位于所述破碎腔11内的破碎组件,所述破碎组件与驱动管17相连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固废处理的反应釜,包括釜体以及设置于釜体上的进料管和出料管,所述釜体内分别设置有混合腔和破碎腔,其特征在于,还包括:支撑盒,所述支撑盒固定安装于混合腔内;转动安装于支撑盒上的驱动管,且支撑盒内还设置有用于带动驱动管转动的驱动组件;位于所述破碎腔内的破碎组件,所述破碎组件与驱动管相连接;用于向所述破碎腔内喷入药液的供药组件,所述供药组件与驱动管相连接;以及位于混合腔内的搅拌组件,所述搅拌组件安装于驱动管上。2.根据权利要求1所述的用于固废处理的反应釜,其特征在于,所述破碎组件包括:过滤筒,所述过滤筒固定安装于破碎腔内,且过滤筒上开设有多组过滤孔;设置于过滤筒内的流通腔,所述流通腔与混合腔相连通;压力箱,所述压力箱固定安装于支撑盒上;与驱动管相连通的破碎辊,所述破碎辊固定安装于驱动管上,破碎辊与压力箱之间滑动配合;凸块,所述凸块在破碎辊上设置有多组,且凸块上还开设有喷液孔。3.根据权利要求2所述的用于固废处理的反应釜,其特征在于,所述过滤筒内部的侧壁为圆台形结构。4.根据权利要求2所述的用于固废处理的反应釜,其特征在于,所述破碎辊的下部为圆柱型结构,破碎辊的上部为圆台形结构,所述破碎辊与过滤筒内部的侧壁之间预留有缝隙。5.根据权利要求2所述的用于固废处理的反应釜,其特征在于,所述破碎组件还包括:支撑轴,所述支撑轴转动安装于釜体上;多组切割刀具,多组所述切割刀具通过移动块滑动安装于支撑轴上;以及联...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚涛杨辉远
申请(专利权)人:赣州市通孚科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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