激光切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种激光切割设备，包括机架以及依次设置于机架的在线飞行切割单元和边料切割单元，所述机架沿X轴方向的两端分别设置有进料滚轮组和出料滚轮组，所述在线飞行切割单元包括至少两组切割单元，所述切割单元包括第一切割头以及分别驱动第一切割头沿X轴方向和Y轴方向移动的第一驱动装置和第二驱动装置，所述第二驱动装置沿Y轴方向依次交错设置，所述边料切割单元包括第二切割头以及分别驱动第二切割头沿X轴方向和Y轴方向移动的第三驱动装置和第四驱动装置。本发明专利技术所述的激光切割设备结构紧凑，能够实现卷材的在线切割。能够实现卷材的在线切割。能够实现卷材的在线切割。

【技术实现步骤摘要】
激光切割设备


[0001]本专利技术涉及线路板加工
，特别涉及一种激光切割设备。

技术介绍

[0002]激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成切缝，完成对材料的切割；在柔性线路板等生产过程中，线路和膜材均通过激光等切割而成，但现有激光切割设备普遍都是单机版结构，需要依赖人工上下料，切割时材料处于静止状态，通过切割头移动实现切割，这样会导致生产效率不足，无法实现自动化。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种激光切割设备，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]本专利技术实施例公开了一种激光切割设备，包括机架以及依次设置于机架的在线飞行切割单元和边料切割单元，所述机架沿X轴方向的两端分别设置有进料滚轮组和出料滚轮组，所述在线飞行切割单元包括至少两组切割单元，所述切割单元包括第一切割头以及分别驱动第一切割头沿X轴方向和Y轴方向移动的第一驱动装置和第二驱动装置，所述第二驱动装置沿Y轴方向依次交错设置，所述边料切割单元包括第二切割头以及分别驱动第二切割头沿X轴方向和Y轴方向移动的第三驱动装置和第四驱动装置。
[0006]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述第一切割头为激光头。
[0007]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述第一切割头为振镜头。
[0008]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述机架包括支撑杆、横梁和纵梁组成的框架以及设置于框架的罩壳，所述第二驱动装置包括沿Y轴方向滑动设置的安装梁，所述第一切割头通过第一驱动装置沿X轴方向滑动设置于所述安装梁。
[0009]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述安装梁的两端分别通过第一直线电机和第一导轨滑动连接于对应的横梁。
[0010]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述第一直线电机和第一导轨分别设置于对应横梁的侧面和底面。
[0011]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述第一驱动装置包括分别设置于第一切割头和安装梁之间的第二直线电机和第二导轨。
[0012]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述机架靠近进料滚轮组的一端设置有第一卷材上料机构。
[0013]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述第一卷材上料机构包括底座和通过滑座滑动设置于底座的上料轴，所述底座设置有通过丝杆副与滑座驱动连接的上料电机，所述滑座通过上料导轨滑动连接于底座，所述滑座内设置有连接于上料轴的转轴，所述转轴背离所述上料轴的一端设置有送料电机。
[0014]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述上料轴为气胀轴。
[0015]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述机架内设置有与第一卷材上料机构对应的纠偏感应器。
[0016]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述在线飞行切割单元和边料切割单元之间设置有托底膜上料装置，所述托底膜上料装置包括第二卷材上料机构和托底膜压合滚轮组。
[0017]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述进料滚轮组和托底膜压合滚轮组以及托底膜压合滚轮组和出料滚轮组之间分别设置有第一废料收集槽和第二废料收集槽。
[0018]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述第一废料收集槽和第二废料收集槽内均设置有若干支撑板。
[0019]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述支撑板向靠近出料滚轮组的一侧倾斜设置。
[0020]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述第一废料收集槽靠近托底膜压合滚轮组一侧的上方设置有吹废装置。
[0021]进一步地，在上述的激光切割设备中，所述吹废装置包括固定于机架的安装杆和若干设置于安装杆的吹嘴。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：该激光切割设备结构紧凑，能够实现卷材的在线切割。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1所示为本专利技术一具体实施例中激光切割设备的结构示意图。
[0025]图2所示为本专利技术一具体实施例中激光切割设备的内部示意图。
[0026]图3所示为本专利技术一具体实施例中第一切割头的安装示意图。
[0027]图4所示为本专利技术一具体实施例中第一切割头的加工区域示意图。
[0028]图5所示为本专利技术另一具体实施例第一切割头和第二切割头的加工区域示意图。
[0029]图6所示为本专利技术一具体实施例中第一卷材上料机构的结构示意图。
[0030]图7所示为本专利技术一具体实施例中第一废料槽的结构示意图。
[0031]图8所示为本专利技术一具体实施例中吹废装置的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]参图1至图8所示，一种激光切割设备，包括机架1以及依次设置于机架1的在线飞行切割单元2和边料切割单元3，机架1沿X轴方向(物料的长度/行进方向)的两端分别设置有进料滚轮组4和出料滚轮组5，在线飞行切割单元2包括至少两组切割单元，切割单元包括第一切割头21以及分别驱动第一切割头21沿X轴方向和Y轴方向(物料的宽度方向)移动的第一驱动装置22和第二驱动装置23，第二驱动装置23沿Y轴方向依次交错设置，边料切割单元3包括第二切割头31以及分别驱动第二切割头沿X轴方向和Y轴方向移动的第三驱动装置和第四驱动装置。
[0036]该技术方案中，卷材式的物料展平后，由常规的进料滚轮组和出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备，其特征在于，包括机架以及依次设置于机架的在线飞行切割单元和边料切割单元，所述机架沿X轴方向的两端分别设置有进料滚轮组和出料滚轮组，所述在线飞行切割单元包括至少两组切割单元，所述切割单元包括第一切割头以及分别驱动第一切割头沿X轴方向和Y轴方向移动的第一驱动装置和第二驱动装置，所述第二驱动装置沿Y轴方向依次交错设置，所述边料切割单元包括第二切割头以及分别驱动第二切割头沿X轴方向和Y轴方向移动的第三驱动装置和第四驱动装置。2.根据权利要求1所述的激光切割设备，其特征在于：所述第一切割头为激光头。3.根据权利要求1所述的激光切割设备，其特征在于：所述第一切割头为振镜头。4.根据权利要求1～3任一权利要求所述的激光切割设备，其特征在于：所述机架包括支撑杆、横梁和纵梁组成的框架以及设置于框架的罩壳，所述第二驱动装置包括沿Y轴方向滑动设置的安装梁，所述第一切割头通过第一驱动装置沿X轴方向滑动设置于所述安装梁。5.根据权利要求4所述的激光切割设备，其特征在于：所述安装梁的两端分别通过第一直线电机和第一导轨滑动连接于对应的横梁。6.根据权利要求5所述的激光切割设备，其特征在于：所述第一直线电机和第一导轨分别设置于对应横梁的侧面和底面。7.根据权利要求4所述的激光切割设备，其特征在于：所述第一驱动装置包括分别设置于第一切割头和安装梁之间的第二直线电机和第二导轨。8.根据权利要求1所述的激光切割设备，其特征在于：所述机架靠近进料滚轮组的一端设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福江，贺宇飞，
申请(专利权)人：太仓神连科技有限公司，
类型：发明
国别省市：