【技术实现步骤摘要】
高抛光性预硬塑胶模具钢及其制备方法
[0001]本专利技术涉及合金钢
,特别涉及一种高抛光性预硬塑胶模具钢及其制备方法。
技术介绍
[0002]模具是制造业之母,模具质量水平决定产品的质量水平。随着汽车行业、家电等3C产业的蓬勃发展,对产品的质量和成本的要求也越高,随之而来的对模具钢产品质量及模具生产周期的要求也越高。近年来,我国塑胶模具产量还在呈持续上涨趋势,占据模具行业高达45%的市场份额。主要应用领域有汽车行业的保险杠、仪表板、门板等普通外观件,柱外饰、车灯配光镜、灯罩等高要求光学件等;还有家电行业的鼠标、电视机外壳、空调面板等。这些模具需要有良好的加工性能和短的制造周期、优异的蚀刻和抛光性能,更重要的是,需要有更长的寿命。
[0003]近年来,市场上应用较广泛的预硬类塑胶模具钢材料,大多在AISI P20和P21类的基础上进行改良,在保证加工性的基础上,增添或调整合金元素的含量,改进热处理方式,以期改善材料的硬度和淬透性,进而提高模具钢材料的抛光和蚀刻性能,延长模具的使用寿命。
[0004]林慧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高抛光性预硬塑胶模具钢,其特征在于所述高抛光性预硬塑胶模具钢的成分按重量百分比计为:C0.33~0.36%,Si0.20~0.30%,Mn0.93~1.00%,P0.000~0.015%,S0.000~0.002%,Cr1.75~1.85%,Ni0.55~0.65%,Mo0.67~0.72%,V0.27~0.32%,Cu0.40~0.50%,H0.00ppm~2.00ppm,余量为Fe及不可避免杂质。2.根据权利要求1所述的高抛光性预硬塑胶模具钢,其特征在于所述高抛光性预硬塑胶模具钢的成分按重量百分比计为:C0.34~0.36%,Si0.24~0.28%,Mn0.94~0.96%,P0.000~0.012%,S0.000~0.002%,Cr1.79~1.82%,Ni0.57~0.63%,Mo0.67~0.70%,V0.29~0.32%,Cu0.40~0.50%,H1.00ppm~1.60ppm,余量为Fe及不可避免杂质。3.根据权利要求1所述的高抛光性预硬塑胶模具钢,其特征在于:所述高抛光性预硬塑胶模具钢的主要成分按重量百分比计为:C0.35%,Si0.25%,Mn0.95%,Cr1.82%,Ni0.60%,Mo0.70%,V0.30%,Cu0.45%。4.根据权利要求1所述的高抛光性预硬塑胶模具钢,其特征在于:所述模具钢的硬度范围为40~43HRC(表面),心部硬度≥38HRC,钢块心部和表面硬度差异不超过10%。5.根据权利要求1所述的高抛光性预硬塑胶模具钢,其特征在于:非金属夹杂物按GB/T10561
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2005,A法,评级满足以下条件:A(硫化物)≤0.5级(长度<127um,宽度<12um),B(氧化物)≤0.5级(长度<77um,宽度<15um),C(硅酸盐)≤0.5级(长度<76um,宽度<12um),D(球状氧化物)≤1.0级(直径<13um,数量<4个),DS类(单颗粒大尺寸球状氧化物)的非金属夹杂物尺寸≤1.0级(直径<27um)。6.根据权利要求1所述的高抛光性预硬塑胶模具钢,其特征在于:钢块厚度≤650mm,宽度≤1400mm,钢块短横截面面积<1.5m2。7.根据权利要求1所述的高抛光性预硬塑胶模具钢,其特征在于:钢块超声波探伤等级不低于Sep1921
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1984标准...
【专利技术属性】
技术研发人员:向剑,董召君,张长健,温超辉,孟德群,
申请(专利权)人:安格利斯特钢嘉兴有限公司,
类型:发明
国别省市:
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