适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板及其制造方法技术

本发明专利技术涉及金属材料技术领域，公开了一种适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板，包括以下质量百分比的原料：C：0.06～0.08％、Si≤0.02％、Mn：0.25～0.40％、P≤0.020％、S≤0.015％、Al：0.015～0.040％、Cr：0.008～0.02％、N≤0.0050％，余量为铁和不可避免的杂质；其制造方法，包括以下步骤：炼钢、热轧、酸洗、冷轧、脱脂、罩退、平整及镀锡；所述罩退包括以下步骤：将脱脂后的带钢进行再结晶退火，所述罩退采用全氢罩式退火炉，加热温度580℃，450℃至580℃时升温速率36℃/小时，保温12

【技术实现步骤摘要】
适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板及其制造方法


[0001]本专利技术涉及金属材料
，具体为适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板及其制造方法。

技术介绍

[0002]花篮桶是一种形状较特殊的容器，广泛应用于化工行业盛装油漆、涂料等流体物质。作为花篮桶用镀锡板常规厚度≥0.35mm，调质度为T2.5或T3，随着社会的发展，人们节能意识的增强，对低能耗、经济型产品的需求量在逐渐扩大，有力推动了包装材料的减薄化应用进程，厚度趋势向≦0.32mm方向发展，调质度调整为T4导致塑性降低；并且制桶厂家考虑到不同容量的花篮桶用材料的通用性，钢板轧制方向与桶身长度方向通常不一致，胀形扩径方向垂直于轧制方向，通常该方向延伸率要低于其他方向，因此，在后续的对钢板进行扩径和卷边(变形量一般在10％左右)时，如焊接工艺不合理、钢板硬度不均匀、横向延伸率偏低，极易造成焊接口开裂或桶身塌陷。
[0003]根据文献资料介绍，能够生产满足花篮桶使用要求的材料的方法中，其中最具代表性的是运用超低碳钢技术，通过添加T i或Nb来固定钢中的碳、氮化合物。虽然超低碳钢板时效性能很好，但是超低碳钢要求炼钢工序控制C含量在50PPM以下，与低碳铝镇静钢相比，其制造成本和各工序的工艺窗口均处于劣势，如浇铸过程的增碳、较高的热轧终轧温度带来的过程控制与表面等问题，且超低碳钢板的焊接性能也不及低碳铝镇静钢，花篮桶生产中时常出现焊接开裂的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板及其制造方法，主要解决镀锡板厚度减薄、硬度提高后以及在扩径方向垂直于轧制方向时容易开裂的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板，包括以下质量百分比的原料：C：0.06～0.08％、Si≤0.02％、Mn：0.25～0.40％、P≤0.020％、S≤0.015％、A l：0.015～0.040％、Cr：0.008～0.02％、N≤0.0050％，余量为铁和不可避免的杂质。
[0006]优选的，所述适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板的厚度为0.28mm
‑
0.32mm，硬度控制在61
±
3HR30T。
[0007]优选的，所述适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板的压下率为88
‑
91％，罩退温度580℃
‑
600℃，平整工序压下率为5
‑
8％，在三方向屈强比≦91％，屈服强度≧340MPa，抗拉强度≧390MPa，断裂延伸率≧30％。
[0008]一种适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板的制造方法，包括以下步骤：炼钢、热轧、酸洗、冷轧、脱脂、罩退、平整及镀锡。
[0009]优选的，所述炼钢包括以下步骤：将钢水经炼钢得到钢坯，所述钢水与所述花篮桶
用抗开裂硬质镀锡板的化学成分相同。
[0010]优选的，所述热轧包括以下步骤：将炼钢得到的钢坯进行热轧，所述热轧的加热温度1150
‑
1200℃，终轧温度为870
‑
900℃，卷取温度为600
‑
650℃。
[0011]优选的，所述酸洗包括以下步骤：将热轧处理得到的热轧带钢进行酸洗，所述酸洗采用浅槽式紊流酸洗线，利用盐酸清洗，浓度：1#酸槽≥6％，2#酸槽≥10％，3#酸槽≥15％，速度：100
‑
140米/分，温度75
‑
85℃。
[0012]优选的，所述冷轧包括以下步骤：将酸洗后的热轧带钢进行冷轧，得到冷轧带钢，所述冷轧采用可逆轧机，总压下率为88
‑
91％。
[0013]优选的，所述脱脂包括以下步骤：将冷轧后的带钢进行表面清洗，所述脱脂包括化学脱脂、电解脱脂、漂洗、烘干，介质为脱脂剂；
[0014]所述罩退包括以下步骤：将脱脂后的带钢进行再结晶退火，所述罩退采用全氢罩式退火炉，加热温度580℃
‑
600℃，450℃至加热目标温度时升温速率36℃/小时，保温12
‑
14小时，带罩缓冷1小时，保证硬度的均匀性。
[0015]优选的，所述平整包括以下步骤：将退火后的带钢进行平整处理，所述平整工序压下率为5
‑
8％；
[0016]所述镀锡包括以下步骤：将平整后的带钢进行镀锡处理，所述镀锡工序采用弗洛斯坦法，得到所述花篮桶用抗开裂硬质镀锡板。
[0017]本专利技术提供了适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板及其制造方法。具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术优化各物质组成，提高材料的硬度、屈服强度、抗拉强度、弹性模量，提高材料的耐时效性能，避免浇铸过程中堵塞问题，使强度硬度提高，从而解决镀锡板厚度减薄、硬度提高后以及在扩径方向垂直于轧制方向时容易开裂的问题。
[0019]2、本专利技术通过全氢罩式退火后能较好的保证钢板硬度的的均匀性。
[0020]3、本专利技术中采用较小的平整压下率，能提高横向延伸率并保证其稳定性。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]本申请提供了一种适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板及其制备方法。
[0023]作为本申请的一方面，提供了一种适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板，包括以下质量百分比的原料：C：0.06～0.08％、Si≤0.02％、Mn：0.25～0.40％、P≤0.020％、S≤0.015％、Al：0.015～0.040％、Cr：0.008～0.02％、N≤0.0050％，余量为铁和不可避免的杂质。
[0024]其中，该适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板的厚度为0.28mm
‑
0.32mm，硬度控制在61
±
3HR30T。
[0025]本专利技术适合花篮桶用的抗开裂硬质镀锡板的化学成分作用为：
[0026]碳(C)，碳是奥氏体元素，影响碳当量的重要因素，随着碳含量的增加，硬度提高，
塑性下降，本专利技术将碳含量限定在0.06～0.08％。
[0027]硅(Si)，硅有一定的强化作用，但恶化耐蚀性，低硅含量有利于后续的涂镀性能，本专利技术将硅含量限定在〈0.03％。
[0028]锰(Mn)，锰的作用能提高材料的硬度、屈服强度、抗拉强度、弹性模量，本专利技术将硅含量限定在0.2％～0.3％，优选0.25％。
[0029]P(磷)，S(硫)，磷和硫元素为杂质元素，越低越好，考虑到炼钢控制水平和成本，限定范围P≤0.020％、S≤0.015％。
[0030]A l(铝)：铝的主要作用为固定N，提高材料的耐时效性能，必须有足够量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：C：0.06～0.08％、Si≤0.02％、Mn：0.25～0.40％、P≤0.020％、S≤0.015％、Al：0.015～0.040％、Cr：0.008～0.02％、N≤0.0050％，余量为铁和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板，其特征在于，所述适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板的厚度为0.28mm
‑
0.32mm，硬度控制在61
±
3HR30T。3.根据权利要求1所述的适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板，其特征在于，所述适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板的压下率为88％
‑
91％，罩退温度580℃
‑
600℃，平整工序压下率为5
‑
8％，在三方向屈强比≦91％，屈服强度≧340MPa，抗拉强度≧390MPa，断裂延伸率≧30％。4.一种适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：炼钢、热轧、酸洗、冷轧、脱脂、罩退、平整及镀锡。5.根据权利要求4所述的适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板的制造方法，其特征在于，所述炼钢包括以下步骤：将钢水经炼钢得到钢坯，所述钢水与所述花篮桶用抗开裂硬质镀锡板的化学成分相同。6.根据权利要求4所述的适用于花篮桶用抗开裂硬质镀锡板的制造方法，其特征在于，所述热轧包括以下步骤：将炼钢得到的钢坯进行热轧，所述热轧过程中，加热温度为1150
‑
1200℃，终轧温度为870...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬冬，韩刚，司永强，张鋆慧，侯晓叶，谷潇静，
申请(专利权)人：邯郸市金泰包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：