一种抗划伤耐腐蚀的罐身用镀锡铁及其制造方法技术

本发明专利技术涉及钢压延及表面处理技术领域，提出了一种抗划伤耐腐蚀的罐身用镀锡铁及其制造方法，镀锡铁包括由上至下依次设置的锡层、锡铁合金层和铁基板；铁基板由以下重量百分比的组分组成：C：0.03%~0.12%、Mn：0.15%~0.35%、Si：≤0.09%、P：≤0.02%、S：≤0.02%，余量为铁和其它不可避免的杂质；铁基板的表面粗糙度Ra为0.13~0.30μm，轮廓单元的平均宽度Rsm为≤25μm，轮廓单元的最大高度Rz为≤4μm。通过上述技术方案，解决了现有技术中的镀锡铁抗划伤性能和耐蚀性能较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢压延及表面处理，具体的，涉及一种抗划伤耐腐蚀的罐身用镀锡铁及其制造方法。

技术介绍

1、在当今市场化工桶、杂罐、干粉罐等罐身制作过程中，为避免外壁生锈、擦伤划伤等问题，均对罐身外包装进行涂布或覆膜处理，这会造成大量污染。且对于需要花架涂布或覆膜的镀锡铁来说，为了得到更好的附着力避免外包装涂层脱落，就需要增加镀锡铁的粗糙度，增加表面波峰波谷高度。但随着波峰波谷高度的提升，镀锡的溜平效果降低，波峰处容易因单点锡量低出现锈点。若通过增加锡量来弥补单点锡量低的问题，会加大材料与能源的损耗，不利于环保。

2、目前，为了保证罐身的外观，国内多数研究都集中在如何提高镀锡铁涂膜后的附着力，未考虑罐身外壁薄涂层甚至无涂层的可行性。若使罐身外壁薄涂层或无涂层，就需要提高镀锡铁本身的抗划伤性和耐蚀性。因此，研究一种抗划伤耐腐蚀的罐身用镀锡铁具有重要意义。

技术实现思路

1、本专利技术提出一种抗划伤耐腐蚀的罐身用镀锡铁及其制造方法，解决了相关技术中镀锡铁抗划伤性能和耐蚀性能较差的问题。

2、本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗划伤耐腐蚀的罐身用镀锡铁，其特征在于，镀锡铁包括由上至下依次设置的锡层、锡铁合金层和铁基板；

2.根据权利要求1所述的一种抗划伤耐腐蚀的罐身用镀锡铁，其特征在于，所述镀锡铁中，总锡量为2.0~2.8g/m2，按重量计，所述锡铁合金层占锡层与锡铁合金层之和的25%~35%。

3.根据权利要求1所述的一种抗划伤耐腐蚀的罐身用镀锡铁，其特征在于，所述镀锡铁的厚度为0.15~0.36mm，光泽度为≥180GU。

4. 根据权利要求1所述的一种抗划伤耐腐蚀的罐身用镀锡铁，其特征在于，根据GB/T6739-2022测试所述镀锡铁的抗划伤性能，所述镀锡铁造...

【技术特征摘要】

1.一种抗划伤耐腐蚀的罐身用镀锡铁，其特征在于，镀锡铁包括由上至下依次设置的锡层、锡铁合金层和铁基板；

2.根据权利要求1所述的一种抗划伤耐腐蚀的罐身用镀锡铁，其特征在于，所述镀锡铁中，总锡量为2.0~2.8g/m2，按重量计，所述锡铁合金层占锡层与锡铁合金层之和的25%~35%。

3.根据权利要求1所述的一种抗划伤耐腐蚀的罐身用镀锡铁，其特征在于，所述镀锡铁的厚度为0.15~0.36mm，光泽度为≥180gu。

4. 根据权利要求1所述的一种抗划伤耐腐蚀的罐身用镀锡铁，其特征在于，根据gb/t6739-2022测试所述镀锡铁的抗划伤性能，所述镀锡铁造成3mm划痕的铅笔硬度为hb~f。

5. 根据权利要求1所述的一种抗划伤耐腐蚀的罐身用镀锡铁，其特征在于，根据qb/t3826-1999测试所述镀锡铁的耐蚀性能，所述镀锡铁经50g/l氯化钠盐雾气氛腐蚀6h后的等级为≥7级。

【专利技术属性】
技术研发人员：司永强，韩刚，赵冬，侯晓叶，兰康，崔志勇，陈锋，
申请(专利权)人：邯郸市金泰包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：