一种环保陶瓷材料生产设备及其生产方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷材料生产设备技术领域，尤其为一种环保陶瓷材料生产设备及其生产方法，包括带有支撑架的混合筒，所述混合筒的顶端滑动设置有若干个顶部铰接有顶盖的配料筒，所述配料筒的底端开设有出料管，所述出料管朝向混合筒的内侧，所述出料管的内侧转动连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端同轴设置有锥齿轮，所述混合筒的顶端内侧转动连接有锥形齿盘，所述锥形齿盘与锥齿轮相啮合，通过改变锥齿轮与锥形齿盘的啮合位置来改变该配料筒的出料速度，所述锥形齿盘的底端固定连接有混合杆，本发明专利技术中，可以在进行原料下料的过程中，同步实现原料的配比，减少了现有技术中先配比再下料中的步骤。下料中的步骤。下料中的步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种环保陶瓷材料生产设备及其生产方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷材料生产设备
，具体为一种环保陶瓷材料生产设备及其生产方法。

技术介绍

[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等，功能材料主要是利用其所具有的特定功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷、环保陶瓷材料等等。
[0003]在现有技术中，在各种工业领域，广泛地需要将新陶瓷材料粉碎研磨成粉末进行复合再加工，在这些新陶瓷材料的粉碎加工过程中，通过执行粉碎加工过程，直至新陶瓷材料的颗粒形状和颗粒尺寸分布处于某个范围，以便将这些颗粒进行更好的利用。
[0004]环保陶瓷材料在使用前需要经过一系列前期处理，如清洗、干燥、粉碎等加工工序，由于对环保陶瓷材料的加工精度要求比较高，所以对环保材料的粉碎精度要求也更为严苛。
[0005]环保陶瓷材料为一种复合材料，在进行粉碎混合时，需要按照一定的比例进行配比，现有技术中在进行配比时，往往是将每一份配料进行单独的配重，然后再将配重完成的多个配料倒在一起进行粉碎，初次倒在一起的多种配料之间存在着较为明显的界限，这种操作不仅繁琐且不利于实现高效混合，同时，其在长时间的粉碎过程中，易出现部分颗粒粉碎过度与部分颗粒粉碎不到位的情况，使得新材料的粉碎不均匀，其中较大的颗粒在研磨的过程中易出现研磨不到位的情况，而其中较小颗粒在研磨过程中易出现研磨过度的情况，使得后续的处理效果不佳。
[0006]因此，针对上述问题提出一种环保陶瓷材料生产设备及其生产方法。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种环保陶瓷材料生产设备及其生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的“环保陶瓷材料为一种复合材料，在进行粉碎混合时，需要按照一定的比例进行配比，现有技术中在进行配比时，往往是将每一份配料进行单独的配重，然后再将配重完成的多个配料倒在一起进行粉碎，初次倒在一起的多种配料之间存在着较为明显的界限，这种操作不仅繁琐且不利于实现高效混合，同时，其在长时间的粉碎过程中，易出现部分颗粒粉碎过度与部分颗粒粉碎不到位的情况，使得新材料的粉碎不均匀，其中较大的颗粒在研磨的过程中易出现研磨不到位的情况，而其中较小颗粒在研磨过程中易出现研磨过度的情况，使得后续的处理效果不佳”的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保陶瓷材料生产设备，包括带有支撑架的混合筒，所述混合筒的顶端滑动设置有若干个顶部铰接有顶盖的配料筒，所述配料筒的底端开设有出料管，所述出料管朝向混合筒的内侧，所述出料管的内侧转动连接
有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端同轴设置有锥齿轮，所述混合筒的顶端内侧转动连接有锥形齿盘，所述锥形齿盘与锥齿轮相啮合，通过改变锥齿轮与锥形齿盘的啮合位置来改变该配料筒的出料速度，所述锥形齿盘的底端固定连接有混合杆；所述混合筒的顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端与锥形齿盘的顶端固定连接，所述锥形齿盘的内侧设置有转杆，所述转杆与混合筒同心，所述转杆转动设置在混合筒的底端内侧，所述转杆的外侧与锥盘的内侧固定连接；在上述设置下，本专利技术中，可以在进行原料下料的过程中，同步实现原料的配比，减少了现有技术中先配比再下料中的步骤，同时，还可以在原料下料配比的过程中，对初次倒在一起的多种配料之间进行初步混合，从而提升生产的效率；本专利技术使用时，首先将配料分别放入到多个配料筒内，然后，控制电机逆时针转动，电机的逆时针转动带动锥形齿盘逆时针转动，锥形齿盘带动锥齿轮转动，锥齿轮的转动会带动螺旋输送杆进行转动，螺旋输送杆的转动可以从配料筒内移动配料实现下料功能；为了实现配比下料的功能，本专利技术中的锥齿轮能够进行上下和前后的运动，从而改变了锥齿轮与锥形齿盘的啮合位置，改变了锥齿轮与锥形齿盘之间的传动比，从而实现多个配料筒之间不同的下料速率，实现配比功能；在进行下料的过程中，由出料管排出的配料会在混合杆的打散作用下进行初次的混合，从而起到预混料的作用；所述混合筒的内侧固定连接有集料斗，所述集料斗设置在锥形齿盘的下侧，所述集料斗的顶端转动设置有锥盘，所述锥盘的底端固定连接有螺旋条和凸块，所述凸块设置在螺旋条的内侧，所述锥盘的截面外缘倾斜度大于集料斗的截面内缘倾斜度。
[0009]在上述设置下，本专利技术还能够对配料起到研磨的作用，确保配料满足陶瓷材料的生产要求，在后续烧结的过程中，避免材料密度分布不均产生的问题，减少问题件的发生，电机逆时针转动时，配料落下并落在锥盘的附近，当电机顺时针转动时，电机同样带动锥形齿盘转动，螺旋输送杆反转不进行下料，锥形齿盘会在棘爪和棘块的作用下带动转杆转动，在转杆的转动作用下，转杆会带动锥盘转动，锥盘的转动与集料斗产生相对运动，从而对锥盘与集料斗之间的配料进行研磨，在此过程中，集料斗会将配料向中间处进行集中；在研磨的过程中，设置的螺旋条能够使配料沿着螺旋条的内部路径进行移动，从而增加研磨的路径，增加配料的研磨时间，设置在螺旋条内侧的凸块能够起到加速研磨的作用，锥盘的截面外缘倾斜度大于集料斗的截面内缘倾斜度，这种设置能够使粒径较大的配料也能够顺利的进入到锥盘和集料斗之间实现研磨，实现“广进细出”的作用；作为本专利技术中一种环保陶瓷材料生产设备优选的，其中：所述混合筒的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧螺旋连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端与配料筒的底端转动连接，所述配料筒的底端固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧与支撑板的内侧滑动连接，通过转动第一螺杆实现配料筒和锥齿轮位置的竖向调整。
[0010]在上述设置下，锥齿轮的竖向调整方式为，转动第一螺杆，第一螺杆转动时能够带动配料筒和锥齿轮实现竖向调整；作为本专利技术中一种环保陶瓷材料生产设备优选的，其中：所述配料筒的底端内侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与螺旋输送杆转动连接，所述出料管与混合筒的顶端内侧滑动连接，所述出料管的外侧与混合筒的顶端内侧之间固定连接有弹性连接
带，通过转动第二螺杆实现锥齿轮位置的横向调整。
[0011]在上述设置下，锥齿轮的横向调整方式为，转动第二螺杆，第二螺杆转动时能够带动锥齿轮实现横向调整。
[0012]作为本专利技术中一种环保陶瓷材料生产设备优选的，其中：所述转杆的顶端外侧固定连接有棘块，所述锥形齿盘的内侧通过铰链转动连接有棘爪，所述棘爪与锥形齿盘的内侧之间设置有扭簧，锥形齿盘逆时针转动时，棘爪能够滑过棘块，锥形齿盘顺时针转动时，棘爪能够带动棘块转动。
[0013]锥形齿盘逆时针转动时，实现配料下料，锥形齿盘顺时针转动时，实现研磨和混合；作为本专利技术中一种环保陶瓷材料生产设备优选的，其中：所述转杆的外侧还固定连接有散料盘，所述散料盘设置在集料斗的下侧，所述散料盘同样呈锥形设置，且尖部朝上，所述转杆的外侧固定连接有粉碎刀，所述粉碎刀设置在散料盘的下侧并延伸至混合筒的下侧。
[0014]在上述设置下，本专利技术在转杆的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保陶瓷材料生产设备，包括带有支撑架的混合筒（1），其特征在于：所述混合筒（1）的顶端滑动设置有若干个顶部铰接有顶盖（31）的配料筒（2），所述配料筒（2）的底端开设有出料管（29），所述出料管（29）朝向混合筒（1）的内侧，所述出料管（29）的内侧转动连接有螺旋输送杆（6），所述螺旋输送杆（6）的一端同轴设置有锥齿轮（11），所述混合筒（1）的顶端内侧转动连接有锥形齿盘（16），所述锥形齿盘（16）与锥齿轮（11）相啮合，通过改变锥齿轮（11）与锥形齿盘（16）的啮合位置来改变该配料筒（2）的出料速度，所述锥形齿盘（16）的底端固定连接有混合杆（33）；所述混合筒（1）的内侧固定连接有集料斗（27），所述集料斗（27）设置在锥形齿盘（16）的下侧，所述集料斗（27）的顶端转动设置有锥盘（24），所述锥盘（24）的底端固定连接有螺旋条（25）和凸块（26），所述凸块（26）设置在螺旋条（25）的内侧，所述锥盘（24）的截面外缘倾斜度大于集料斗（27）的截面内缘倾斜度，所述混合筒（1）的顶端固定连接有电机（8），所述电机（8）的主轴末端与锥形齿盘（16）的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种环保陶瓷材料生产设备，其特征在于：所述混合筒（1）的外侧固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的内侧螺旋连接有第一螺杆（4），所述第一螺杆（4）的顶端与配料筒（2）的底端转动连接，所述配料筒（2）的底端固定连接有限位杆（7），所述限位杆（7）的外侧与支撑板（3）的内侧滑动连接，通过转动第一螺杆（4）实现配料筒（2）和锥齿轮（11）位置的竖向调整。3.根据权利要求2所述的一种环保陶瓷材料生产设备，其特征在于：所述配料筒（2）的底端内侧转动连接有第二螺杆（5），所述第二螺杆（5）的一端与螺旋输送杆（6）转动连接，所述出料管（29）与混合筒（1）的顶端内侧滑动连接，所述出料管（29）的外侧与混合筒（1）的顶端内侧之间固定连接有弹性连接带（32），通过转动第二螺杆（5）实现锥齿轮（11）位置的横向调整。4.根据权利要求3所述的一种环保陶瓷材料生产设备，其特征在于：所述锥形齿盘（16）的内侧设置有转杆（17），所述转杆（17）与混合筒（1）同心，所述转杆（17）转动设置在混合筒（1）的底端内侧，所述转杆（17）的外侧与锥盘（24）的内侧固定连接。5.根据权利要求4所述的一种环保陶瓷材料生产设备，其特征在于：所述转杆（17）的顶端外侧固定连接有棘块（19），所述锥形齿盘（16）的内侧通过铰链转动连接有棘爪（20），所述棘爪（20）与锥形齿盘（16）的内侧之间设置有扭簧（28），锥形齿盘（16）逆时针转动时，棘爪（20）能够滑过棘块（19），锥形齿盘（16）顺时针转动时，棘爪（20）能够带动棘块（19）转动。6.根据权利要求5所述的一种环保陶瓷材料生产设备，其特征在于：所述转杆（17）的外侧还固定连接有散料盘（12），所述散料盘（12）设置在集料斗（27）的下侧，所述散料盘（12）同样呈锥形设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜杰荣，章宝珍，
申请(专利权)人：福建省德化县杰宝陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：