一种布料裁切送料一体化设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及面套加工技术领域，尤其涉及一种布料裁切送料一体化设备及其使用方法，设备包括：切带机构，对布卷等距截取，形成裁片；弹料机构，储存并放置料片；送料机构，承接裁片和料片，且将裁片和料片按照相对位置对齐而形成片体组件，并依靠摩擦力作用将获得的片体组件依次传送；缝纫机构，对传送到位的片体组件上指定位置进行缝合；牵引机构，依次将片体组件牵引至缝纫机构的落针位置，并随着缝纫的进行对料片和裁片的相对位置进行固定；本发明专利技术通过将切带机构、弹料机构、送料机构、缝纫机构、牵引机构集成为一体化设备，不需要人工手动对齐料片和裁片，自动实现裁片和料片的自动裁切布料、定位、送料和缝纫，降低生产成本，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布料裁切送料一体化设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及面套加工
，尤其涉及一种布料裁切送料一体化设备。

技术介绍

[0002]汽车座椅一般由表层面套、内部发泡、骨架、调节装置和车身连接件等构成，面套对内部发泡及骨架具有包覆作用，汽车座椅安装后表层面套直接与使用者进行接触，其质量好坏直接影响使用者感受。
[0003]面套在制作过程中主要包括主料和辅料，其中，主料是构成汽车座椅外部形状结构的各种裁片，辅料是让裁片与裁片形成直接的缝合、连接，并让面套具备其基本的形状，更加挺括，同时便于面套与泡沫及骨架相连接，例如，将扶手槽固定件与无纺布的缝纫、将J型塑料件与松紧带的缝纫、裙边塑料件与松紧带的缝纫等等；在传统的缝纫加工过程中；料片（各种塑料件辅料）与裁片之间的缝合高度依赖人工完成，加工效率较低；例如花式缝纫技术较为成熟后，通过CNC模板进行缝纫，将裁片和料片固定在模板上，机器对进行缝纫操作，然而上述方式由于缝迹短，机器不停回针和剪线，且单次操作完成后，需要由人工操作，进行放料和取料操作，浪费时间且缝纫效率低下。
[0004]相关技术中，公告号为CN206986468U的中国专利公开了一种适用于J型条塑料件的自动缝纫装置，包括工业缝纫机，该工业缝纫机包括平台和缝纫机本体，缝纫机本体设置在平台的台面上，在平台上设有送料机构和缝纫辅助机构，缝纫辅助机构包括旋梭盖板和位于旋梭盖板一侧的辅助组件，送料机构用于向旋梭盖板按组输送J型塑料件和裁片。采用以上结构，通过送料机构能够实现自动送料，通过缝纫辅助机构能够配合缝纫机本体实现对J型塑料件和裁片自动缝合；然而在上述缝纫装置中，需要人工手动将塑胶件和裁片一组一组的并排置于送料导板的第二容置空间内，并随着缝纫的进行，需要随时观察送料情况，以便于对塑料件和裁片进行补充，这要求一套缝纫装置至少配备一名操作工人，导致劳动力成本提高。
[0005]公开于该
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部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种布料裁切送料一体化设备，实现裁片和料片的自动裁切、布料、定位、送料和缝纫的自动化，降低生产成本。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种布料裁切送料一体化设备，包括：切带机构，对布卷等距截取，形成裁片；弹料机构，储存并放置料片；送料机构，承接所述裁片和所述料片，且将所述裁片和所述料片按照相对位置对齐而形成片体组件，并依靠摩擦力作用将获得的片体组件依次传送；
缝纫机构，对传送到位的所述片体组件上指定位置进行缝合；牵引机构，依次将所述片体组件牵引至所述缝纫机构的落针位置，并随着缝纫的进行对所述料片和所述裁片的相对位置进行固定。
[0008]进一步的，所述送料机构包括机架以及设置在所述机架上的挡料组件、顶料组件和移料组件；所述机架包括托板、基板和支撑架，所述托板位于所述切带机构和所述弹料机构的出料口之间，依次承接所述裁片和所述料片，所述基板设置在水平面上，所述支撑架对所述基板进行固定和支撑，且所述基板朝向所述切带机构的输出端的一侧设置有容纳所述托板的空缺；所述顶料组件设置在所述支撑架上，与所述托板对应设置，所述挡料组件设置在所述支撑架上，与所述基板和所述托板形成的间隙对应设置，沿着垂直于所述基板的水平面方向往复移动，所述移料组件设置在所述基板上，沿着所述片体组件的输送方向往复移动。
[0009]进一步的，所述顶料组件包括调节板、卡爪、第一顶料气缸、第二顶料气缸、第二中间板和限位块；所述调节板位于所述托板朝向所述支撑架的一侧，所述第一顶料气缸固定在所述第二中间板上，输出端与所述调节板连接，所述第二顶料气缸与所述机架滑动连接，输出端与所述第二中间板连接，所述第一顶料气缸与所述第二顶料气缸互相垂直设置，所述限位块固定在所述基板上，设置在所述托板与所述切带机构相对的一端，并与所述托板对应设置；所述托板设置有多个垂直于所述片体组件的移动方向的调节槽，所述调节板靠近所述托板的一端设置有卡爪，所述料片掉落至所述托板后，所述卡爪穿过所述调节槽推动所述料片朝向所述限位块一侧移动，直至所述料片抵接在所述限位块上。
[0010]进一步的，所述顶料组件包括转动座、驱动杆和转接头；所述转动座设置在所述支撑架上，所述转接头与所述托板背离所述弹料机构的一侧固定，所述驱动杆转动设置在所述转动座上，且输出端与所述转接头转动连接；所述托板与所述切带机构相对的一端弯折形成L型结构，所述驱动杆驱动所述托板，使得所述托板端部与所述切带机构的出料端对接，以承接所述裁片，且在所述驱动杆驱动所述托板回到初始位置的过程中承接来自所述弹料机构的所述料片，并随着所述托板朝向所述L型结构所在一侧倾斜动作抵接在所述L型结构上。
[0011]进一步的，所述挡料组件设置有两组，分别位于所述托板的两侧，每组所述挡料组件均包括挡料板、第一挡料气缸、第二挡料气缸和第一中间板；所述挡料板与所述基板和所述托板形成的间隙对应设置，所述第一挡料气缸固定在所述第一中间板上，输出端与所述挡料板连接，所述第二挡料气缸固定在所述支撑架上，输出端与所述第一中间板连接，且所述第一挡料气缸与所述第二挡料气缸互相垂直设置；所述托板承接所述裁片和所述料片后，所述挡料板上移直至所述挡料板位于所述托板和所述基板的间隙之间，与所述托板的两侧壁贴合设置，限制所述裁片和所述料片与所述托板的相对位置。
[0012]进一步的，所述移料组件包括滑台和移料气缸，所述滑台固定在所述基板上，长度
方向沿着所述片体组件的传送方向设置，所述移料气缸朝向所述片体组件设置，滑动设置在所述滑台上；所述料片和所述裁片对齐形成所述片体组件后，所述移料气缸的输出端伸出将所述片体组件朝向所述基板压紧并沿着所述滑台的长度方向移动，而所述片体组件与所述移料气缸和所述基板之间产生摩擦力作用，实现对所述片体组件的传送。
[0013]进一步的，所述弹料机构包括储料盒、安装板、推料组件和移动组件；所述储料盒竖直固定在所述安装板上朝向所述切带机构的一侧，位于所述送料机构上方，所述料片依次叠摞在所述储料盒中；所述推料组件位于所述储料盒的出口处，包括：推料板和推料气缸，所述推料板对所述储料盒的出口进行封堵，所述推料气缸的输出端与所述推料板连接；所述推料板动作，推动所述储料盒中靠近出料口处的所述料片朝向所述托板方向移动，并沿着抛物线掉落在所述托板的所述裁片上；所述移动组件位于所述安装板背离所述推料盒的一侧，将所述安装板与所述机架滑动连接，包括：移动气缸、移动滑轨、移动滑块、连接板和固定板，所述固定板设置在所述机架上，且与所述安装板互相平行设置，所述移动气缸安装在所述固定板上，所述连接板位于所述固定板与所述安装板之间，一端与所述安装板固定连接，另一端与所述移动气缸的输出端连接，所述移动滑轨和所述移动滑块位于所述安装板和所述固定板之间，分别固定在所述安装板和所述固定板上，且所述移动滑轨竖直设置，所述移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料裁切送料一体化设备，其特征在于，包括：切带机构，对布卷等距截取，形成裁片；弹料机构，储存并放置料片；送料机构，承接所述裁片和所述料片，且将所述裁片和所述料片按照相对位置对齐而形成片体组件，并依靠摩擦力作用将获得的片体组件依次传送；缝纫机构，对传送到位的所述片体组件上指定位置进行缝合；牵引机构，依次将所述片体组件牵引至所述缝纫机构的落针位置，并随着缝纫的进行对所述料片和所述裁片的相对位置进行固定。2.根据权利要求1所述的布料裁切送料一体化设备，其特征在于，所述送料机构包括机架以及设置在所述机架上的挡料组件、顶料组件和移料组件；所述机架包括托板、基板和支撑架，所述托板位于所述切带机构和所述弹料机构的出料口之间，依次承接所述裁片和所述料片，所述基板设置在水平面上，所述支撑架对所述基板进行固定和支撑，且所述基板朝向所述切带机构的输出端的一侧设置有容纳所述托板的空缺；所述顶料组件设置在所述支撑架上，与所述托板对应设置，所述挡料组件设置在所述支撑架上，与所述基板和所述托板形成的间隙对应设置，沿着垂直于所述基板的水平面方向往复移动，所述移料组件设置在所述基板上，沿着所述片体组件的输送方向往复移动。3.根据权利要求2所述的布料裁切送料一体化设备，其特征在于，所述顶料组件包括调节板、卡爪、第一顶料气缸、第二顶料气缸、第二中间板和限位块；所述调节板位于所述托板朝向所述支撑架的一侧，所述第一顶料气缸固定在所述第二中间板上，输出端与所述调节板连接，所述第二顶料气缸与所述机架滑动连接，输出端与所述第二中间板连接，所述第一顶料气缸与所述第二顶料气缸互相垂直设置，所述限位块固定在所述基板上，设置在所述托板与所述切带机构相对的一端，并与所述托板对应设置；所述托板设置有多个垂直于所述片体组件的移动方向的调节槽，所述调节板靠近所述托板的一端设置有卡爪，所述料片掉落至所述托板后，所述卡爪穿过所述调节槽推动所述料片朝向所述限位块一侧移动，直至所述料片抵接在所述限位块上。4.根据权利要求2所述的布料裁切送料一体化设备，其特征在于，所述顶料组件包括转动座、驱动杆和转接头；所述转动座设置在所述支撑架上，所述转接头与所述托板背离所述弹料机构的一侧固定，所述驱动杆转动设置在所述转动座上，且输出端与所述转接头转动连接；所述托板与所述切带机构相对的一端弯折形成L型结构，所述驱动杆驱动所述托板，使得所述托板端部与所述切带机构的出料端对接，以承接所述裁片，且在所述驱动杆驱动所述托板回到初始位置的过程中承接来自所述弹料机构的所述料片，并随着所述托板朝向所述L型结构所在一侧倾斜动作抵接在所述L型结构上。5.根据权利要求3或4所述的布料裁切送料一体化设备，其特征在于，所述挡料组件设置有两组，分别位于所述托板的两侧，每组所述挡料组件均包括挡料板、第一挡料气缸、第二挡料气缸和第一中间板；所述挡料板与所述基板和所述托板形成的间隙对应设置，所述第一挡料气缸固定在所述第一中间板上，输出端与所述挡料板连接，所述第二挡料气缸固定在所述支撑架上，输出
端与所述第一中间板连接，且所述第一挡料气缸与所述第二挡料气缸互相垂直设置；所述托板承接所述裁片和所述料片后，所述挡料板上移直至所述挡料板位于所述托板和所述基板的间隙之间，与所述托板的两侧壁贴合设置，限制所述裁片和所述料片与所述托板的相对位置。6.根据权利要求5所述的布料裁切送料一体化设备，其特征在于，所述移料组件包括滑台和移料气缸，所述滑台固定在所述基板上，长度方向沿着所述片体组件的传送方向设置，所述移料气缸朝向所述片体组件设置，滑动设置在所述滑台上；所述料片和所述裁片对齐形成所述片体组件后，所述移料气缸的输出端伸出将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍海鹏，钱勇，何晨，黄健，孙政，王大恺，夏渝，
申请(专利权)人：延锋南通座椅有限公司，
类型：发明
国别省市：