一种铸造装置及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸造装置及铸造方法，其铸造装置包括浇注系统、模具以及冷却系统，冷却系统包括喷淋冷却组件，喷淋冷却组件设于模具的正上方，包括倒锥形壳体、进水管、喷淋头、水箱及第一水泵，倒锥形壳体内纵向间隔布设有若干个布水腔，进水管的一端与最高位布水腔连通，另一端与水箱连通，进水管上设置有第一水泵，进水管靠近最高位布水腔的位置设置有第一控制阀；各布水腔均沿侧壁周向布设有若干个喷淋头，相邻布水腔通过连接管连通，各连接管上均设置有第二控制阀；倒锥形壳体、进水管及各连接管均与模具同轴设置；能够实现对铸造件更加均匀的冷却效果，进一步提升成品质量，特别是对于面积较大、厚度较薄的铸造件具有突出的应用效果。应用效果。应用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造装置及其制备方法


[0001]本专利技术涉及材料
，具体涉及一种铸造装置及其制备方法。

技术介绍

[0002]将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，铸造件结构设计：保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸造件结构的要求，铸造件结构设计合理与否，对铸造件的质量、生产率及其成本有很大的影响，铸造件加工完成后需要进行冷却。
[0003]对于面积较大、厚度较薄的铸造件来说，要想达到更加均匀的冷却效果，主要是需要控制喷淋液到达铸造件上表面的时间的一致性，而现有的铸造装置的冷却系统结构简单，难以实现对面积较大、厚度较薄的铸造件的均匀冷却，进而影响成品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种铸造装置及其制备方法，能够实现对铸造件更加均匀的冷却效果，进一步提升成品质量，特别是对于面积较大、厚度较薄的铸造件具有突出的应用效果。
[0005]本专利技术的技术方案具体如下：
[0006]本专利技术一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造装置，其特征在于：包括浇注系统、模具以及冷却系统，所述冷却系统包括喷淋冷却组件，所述喷淋冷却组件设于模具的正上方，包括倒锥形壳体、进水管、喷淋头、水箱以及第一水泵，所述倒锥形壳体内纵向间隔布设有若干个冷却水道，所述进水管的一端与最高位冷却水道连通，另一端与水箱连通，所述进水管上设置有第一水泵，所述进水管靠近最高位冷却水道的位置设置有第一控制阀；各所述冷却水道均沿侧壁周向布设有若干个喷淋头，相邻所述冷却水道通过连接管连通，各所述连接管上均设置有第二控制阀；所述倒锥形壳体、进水管以及各连接管均与模具同轴设置。2.根据权利要求1所述的铸造装置，其特征在于：所述进水管内第一控制阀的上方和各所述连接管内第二控制阀的上方均设置有压力传感器。3.根据权利要求2所述的铸造装置，其特征在于：相邻所述冷却水道之间的间距相等。4.根据权利要求3所述的铸造装置，其特征在于：各所述冷却水道内均架设有一个分水盘，所述分水盘靠近冷却水道的进水口设置，所述分水盘的上表面为圆弧面。5.根据权利要求4所述的铸造装置，其特征在于：各所述冷却水道的侧壁均与倒锥形壳体的侧壁共壁，各所述冷却水道上均周向均匀设置有多个喷淋头，各所述喷淋头上均设置有多个喷淋孔，任一所述喷淋头上的喷淋孔均按照弧形阵列布设，同一所述冷却水道上所有喷淋头的喷淋孔阵列可共同构成圆环形喷淋孔阵列。6.根据权利要求1所述的铸造装置，其特征在于：所述模具包括上模、下模和升降座，所述升降座包括移动座、固定座以及液压伸缩臂，所述上模固定在升降座上，所述下模固定在固定座上，所述升降座与固定座之间通过多个液压伸缩臂连接。7.根据权利要求1所述的铸造装置，其特征在于：所述冷却系统还包括循环冷却组件，所述循环冷却组件包括冷却液回收池、水冷夹层、回...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元芳，陈浩东，张晓玲，
申请(专利权)人：重庆理工大学，
类型：发明
国别省市：