【技术实现步骤摘要】
烤箱温度监测系统
[0001]本专利技术涉及烘烤设备
,具体涉及一种烤箱温度监测系统。
技术介绍
[0002]目前烘烤箱采用仪表进行温度控制加热管进行加热,监控也是通过仪表采集热电偶信号进行加热曲线监控。现有技术存在弊端:工人需根据产品材料工艺要求选择相应的烘烤模式,年复一年因换料频繁会有模式选错事件发生,采用监控系统后,工人需进行物料模式确认,若物料烘烤模式与确认模式不符,在安全启动时间内会进行报警。例如,中国公开号为CN114305139A提供一种肉类烘烤方法及烤箱,通过多阶段烘烤模式的设置,使得食材在不同时间段内处于不同温度和时长的烘烤环境下,提高烹饪食物的精度。但是这种烤箱设备极其容易故障,因加热与温控均采用同一个热电偶进行采集温度值,若热电偶或仪表等电气部件出现故障后,设备未按照工艺曲线进行加热,温度监控系统会及时提示设备出现故障需紧急处理。同时,烤箱设备未采用外监控模式,且不具备历史数据记录功能。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种烤箱温度监测系统,通过系统控制模块的联动控制,可以独立对多台烤箱进行温度监测报警;提供丰富的界面,包括温度曲线、报警信息、历史数据信息进行综合展示,结合历史数据提前进行报警预测,保证所有材料烘烤都在安全温度范围内。
[0004]本专利技术的技术方案为:
[0005]一种烤箱温度监测系统,利用监测系统对所有烤箱进行独立温度监测报警,每台烤箱进行温度曲线跟踪并根据历史数据提前进行报警预测,包括温 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烤箱温度监测系统,利用监测系统对所有烤箱进行独立温度监测报警,每台烤箱进行温度曲线跟踪并根据历史数据提前进行报警预测,其特征在于,包括温度传感模块(1)、界面操作模块(2)、系统控制模块(3),其中:温度传感模块(1),包括位于每台烤箱内的温度变送器,温度变送器采用误差控制于
±
0.1℃范围内的PT100高精度变送器,用于采用内监控模式将温度信号汇总到模拟量输入模块;界面操作模块(2),采用威纶通8121ie的触摸屏,用于对温度曲线、报警信息、历史数据进行显示;系统控制模块(3),采用西门子200smart AE08作为模拟量输入模块,用于接收温度传感模块(1)的温度信号、界面操作模块(2)的输入信号,并将烤箱的温度曲线显示于界面操作模块(2)上,并根据历史数据预测判断报警信息。2.如权利要求1所述的烤箱温度监测系统,其特征在于,所述界面操作模块(2)的主界面中,显示所有烤箱的编号,并根据需要监测的烤箱选择是否投入/切除;每台烤箱设置有至少两种烘烤模式:P1模式和P3模式;允许单独对每台烤箱的温差设定范围:
±
0.5℃;实时显示每台烤箱的当前温度、设备状态、报警状态。3.如权利要求2所述的烤箱温度监测系统,其特征在于,所述界面操作模块(2)的单页界面中,显示单一烤箱的温度曲线,其中:温度曲线允许追溯至15天前的历史曲线;点击对应的烤箱的编号即可切换对应烤箱的温度曲线。4.如权利要求3所述的烤箱温度监测系统,其特征在于,所述界面操作模块(2)的历史数据界面中,显示单一烤箱的历史记录,历史记录包括编号、日期、时间、热电阻温度、P1温度值、P3温度值,其中:历史数据允许追溯至15天前的历史记录;点击对应的烤箱的编号即可切换对应烤箱的数据项。5.如权利要求4所述的烤箱温度监测系统,其特征在于,所述界面操作模块(2)的报警记录界面中,显示所有烤箱的报警记录,报警记录包括编号、日期、时间、异常原因、报警次数、累计时间。6.如权利要求2所述的烤箱温度监测系统,其特征在于,所述烘烤模式中,输入R000上升沿置位P1模式,下降沿复位P1模式,P1模式下R000需保持高电平。7.如权利要求6所述的烤箱温度监测系统,其特征在于,所述P1模式分为如下阶段:阶段一:急速升温状态,只监测温度不设上下限;阶段二:烤箱温度达到80℃时,触发上下限报警功能,上下限设为
±
1℃,保持4小时;阶段三;急速升温状态,只监测温度不设上下限;阶段四:到达阶段二设定的4小时,并且烤箱温度达到90℃时,触发上下限报警功能,上下限设为
±
1℃,保持4小时;阶段五:急速升温状态,只监测温度不设上下限;阶段六:到达阶段四设定的4小时,并且烤箱温度达到100...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋世垒,曲宙强,任志军,
申请(专利权)人:新恒汇电子股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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