本发明专利技术涉及铜绞线加工技术领域，尤其涉及一种可均匀涂抹润滑油的铜绞线涂抹器。本发明专利技术的技术问题是：提供一种可均匀涂抹润滑油的铜绞线涂抹器。本发明专利技术提供了这样一种可均匀涂抹润滑油的铜绞线涂抹器，包括有外壳、涂抹块、装料罐等，外壳左上部转动式连接有涂抹块，涂抹块沿着圆周方向的外围为中空结构，外壳左上部通过螺钉连接有装料罐。本发明专利技术通过第一电机带动第一齿轮和第二齿轮，进而使得涂抹块进行转动，涂抹块转动能够和铜绞线的缝隙契合，以便将润滑油均匀涂抹到铜绞线的缝隙中，另外通过敲击杆和凸块之间的配合下，能够使得敲击杆间歇敲击铜绞线，便于将铜绞线上的润滑油渗透到缝隙中。缝隙中。缝隙中。
【技术实现步骤摘要】
一种可均匀涂抹润滑油的铜绞线涂抹器
[0001]本专利技术涉及铜绞线加工
，尤其涉及一种可均匀涂抹润滑油的铜绞线涂抹器。
技术介绍
[0002]在生产铜绞线过程中，需要将润滑油均匀的涂抹到铜绞线上，从而对铜绞线起到冷却的作用，现有的铜绞线涂抹器多种多样。
[0003]专利公开号为CN115101262A的专利，公开了一种裸铜绞线加工润滑装置，包括有连接外框、连接架、导向杆、储料框、第一弹簧、滚料筒、调节移动机构和抹平烘干机构，连接外框右侧中间开有进料口，连接外框内底部连接有连接架，连接架顶部前后两侧均连接有导向杆，导向杆之间滑动式连接有储料框，储料框下部与连接架顶部之间连接有两个第一弹簧。
[0004]在使用上述裸铜绞线加工润滑装置时，先将铜绞线穿过进料口，铜绞线分别和滚料筒、滚筒杆贴合，铜绞线移动，滚料筒、滚筒杆则将润滑油涂抹在铜绞线上，由于铜绞线分别和滚料筒、滚筒杆上部以及下部贴合，因此只能对铜绞线上下两侧涂抹润滑油，这样涂抹的不均匀，而且铜绞线外壁上有很多细条缝隙，润滑油也难以涂抹到缝隙之中，现在研发一种可均匀涂抹润滑油的铜绞线涂抹器。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的裸铜绞线加工润滑装置无法均匀涂抹润滑油的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种可均匀涂抹润滑油的铜绞线涂抹器。
[0006]本专利技术的技术实施方案为：一种可均匀涂抹润滑油的铜绞线涂抹器，包括有外壳、涂抹块、装料罐、契合机构和震动机构，外壳左上部转动式连接有涂抹块，涂抹块沿着圆周方向的外围为中空结构，外壳左上部通过螺钉连接有装料罐，装料罐位于涂抹块上方，装料罐底部穿进外壳内，而且装料罐下部和涂抹块连通，外壳左上部设有契合机构，外壳内部设有震动机构。
[0007]在其中一个实施例中，契合机构包括有第一电机、第一齿轮和第二齿轮，外壳左上部通过螺钉连接有第一电机，第一电机位于涂抹块前侧，第一电机的输出轴左部连接有第一齿轮，涂抹块左部连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0008]在其中一个实施例中，震动机构包括有第一固定杆、固定圈、敲击杆和拉伸弹簧，外壳内部焊接有第一固定杆，涂抹块右部连接有固定圈，固定圈位于第一固定杆左部，固定圈右部沿着圆周方向均匀连接有多个凸块，第一固定杆前后两侧均滑动式连接有敲击杆，敲击杆和凸块挤压配合，敲击杆和第一固定杆之间均连接有拉伸弹簧。
[0009]在其中一个实施例中，还包括有推进机构，推进机构包括有气泵和喷头，外壳内右部连接有喷头，外壳右前部通过螺钉连接有气泵，气泵后部和喷头连接。
[0010]在其中一个实施例中，还包括有滚动机构，滚动机构包括有第二电机、第三齿轮和
滚动杆，外壳右部上下两侧均转动式连接有滚动杆，滚动杆前部均连接有第三齿轮，两个第三齿轮相互啮合，外壳右前部的下侧通过螺钉连接有第二电机，第二电机的输出轴后部和下侧的滚动杆连接。
[0011]在其中一个实施例中，还包括有增强机构，增强机构包括有第二固定杆、摆动杆、收集盒和滚珠，外壳内右部的前后两侧均连接有第二固定杆，第二固定杆上均转动式连接有摆动杆，摆动杆右部穿出外壳的右部，摆动杆左部相互靠近的一侧均连接有收集盒，收集盒相互靠近的一侧均匀转动式连接有四个滚珠。
[0012]在其中一个实施例中，还包括有摆动机构，摆动机构包括有三角块和扭簧，摆动杆前后两侧和第二固定杆之间均连接有扭簧，上部的滚动杆前后两侧均连接有三角块，三角块和摆动杆右部挤压配合。
[0013]在其中一个实施例中，喷头内部沿着圆周方向均匀开有至少10个喷口。
[0014]本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过第一电机带动第一齿轮和第二齿轮，进而使得涂抹块进行转动，涂抹块转动能够和铜绞线的缝隙契合，以便将润滑油均匀涂抹到铜绞线的缝隙中，另外通过敲击杆和凸块之间的配合下，能够使得敲击杆间歇敲击铜绞线，便于将铜绞线上的润滑油渗透到缝隙中。
[0015]2、本专利技术通过喷头将气体喷洒到铜绞线上，如此能够进一步的将润滑油推出铜绞线的缝隙中，从而均匀涂抹润滑油。
[0016]3、本专利技术在滚动杆的配合下，能够将铜绞线缓慢向右推出，同时也能够将铜绞线上的润滑油涂抹的更加均匀。
[0017]4、本专利技术通过三角块间歇挤压摆动杆，进而使得滚珠不断的在铜绞线上进行上下滚动，如此能够进行二次涂抹润滑油。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的部分剖视立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的剖视立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术契合机构的第一种立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术契合机构的第二种立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术震动机构的立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术推进机构的立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术滚动机构的立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术增强机构的立体结构示意图。
[0028]图11为本专利技术摆动机构的第一种立体结构示意图。
[0029]图12为本专利技术摆动机构的第二种立体结构示意图。
[0030]其中：1_外壳，2_涂抹块，3_装料罐，4_契合机构，41_第一电机，42_第一齿轮，43_第二齿轮，5_震动机构，51_第一固定杆，52_固定圈，53_敲击杆，54_拉伸弹簧，6_推进机构，61_气泵，62_喷头，7_滚动机构，71_第二电机，72_第三齿轮，73_滚动杆，8_增强机构，81_第二固定杆，82_摆动杆，83_收集盒，84_滚珠，9_摆动机构，91_三角块，92_扭簧。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。仅此声明，本专利技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本专利技术的附图为基准，其并不是对本专利技术的具体限定。
[0032]实施例1
[0033]一种可均匀涂抹润滑油的铜绞线涂抹器，如图1
‑
图4所示，包括有外壳1、涂抹块2、装料罐3、契合机构4和震动机构5，外壳1左上部转动式连接有涂抹块2，涂抹块2沿着圆周方向的外围为中空结构，外壳1左上部通过螺钉连接有用于储存润滑油的装料罐3，装料罐3位于涂抹块2上方，装料罐3底部穿进外壳1内，而且装料罐3下部和涂抹块2连通，外壳1左上部设有契合机构4，通过契合机构4带动涂抹块2进行转动，使得涂抹块2和铜绞线上的缝隙进行契合，以便更加均匀的涂抹润滑油，外壳1内部设有震动机构5，通过震动机构5将涂抹好后的铜绞线进行震动，以便润滑油渗透到缝隙中。
[0034]如图1、图4、图5和图6所示，契合机构4包括有第一电机41、第一齿轮42和第二齿轮43，外壳1左上部通过螺钉连接有第一电机41，第一电机41位于涂抹块2前侧，第一电机41的输出轴左部连接有第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可均匀涂抹润滑油的铜绞线涂抹器，包括有外壳(1)、涂抹块(2)和装料罐(3)，外壳(1)左上部转动式连接有涂抹块(2)，涂抹块(2)沿着圆周方向的外围为中空结构，外壳(1)左上部通过螺钉连接有装料罐(3)，装料罐(3)位于涂抹块(2)上方，装料罐(3)底部穿进外壳(1)内，而且装料罐(3)下部和涂抹块(2)连通，其特征在于，还包括有契合机构(4)和震动机构(5)，外壳(1)左上部设有契合机构(4)，外壳(1)内部设有震动机构(5)。2.如权利要求1所述的一种可均匀涂抹润滑油的铜绞线涂抹器，其特征在于，契合机构(4)包括有第一电机(41)、第一齿轮(42)和第二齿轮(43)，外壳(1)左上部通过螺钉连接有第一电机(41)，第一电机(41)位于涂抹块(2)前侧，第一电机(41)的输出轴左部连接有第一齿轮(42)，涂抹块(2)左部连接有第二齿轮(43)，第一齿轮(42)和第二齿轮(43)啮合。3.如权利要求2所述的一种可均匀涂抹润滑油的铜绞线涂抹器，其特征在于，震动机构(5)包括有第一固定杆(51)、固定圈(52)、敲击杆(53)和拉伸弹簧(54)，外壳(1)内部焊接有第一固定杆(51)，涂抹块(2)右部连接有固定圈(52)，固定圈(52)位于第一固定杆(51)左部，固定圈(52)右部沿着圆周方向均匀连接有多个凸块，第一固定杆(51)前后两侧均滑动式连接有敲击杆(53)，敲击杆(53)和凸块挤压配合，敲击杆(53)和第一固定杆(51)之间均连接有拉伸弹簧(54)。4.如权利要求3所述的一种可均匀涂抹润滑油的铜绞线涂抹器，其特征在于，还包括有推进机构(6)，推进机构(6)包括有气泵(61)和喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，冯成龙，彭华，
申请(专利权)人：江西金圆羽丰金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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