本实用新型专利技术涉及一种行车滑轮钢丝绳上油装置，具有两根竖立板，两根竖立板之间安装用于穿装钢丝绳的定滑轮，在定滑轮上方设置钢丝绳限位板，钢丝绳限位板的前后侧与两根竖立板固结在一起，钢丝绳限位板上设置有上油盒，上油盒的内底部安置有毛毡垫，上油盒的侧底部还设置有出油管，出油管的下部朝向左右两侧设置有两个灌油横管；在定滑轮的下方设置有钢丝绳双边清洗机构，钢丝绳双边清洗机构包括有中间板体，中间板体的两端对称位置处各设有一个毛刷油洗机构；本实用新型专利技术填补了行车滑轮钢丝绳自行清洗领域的空白，极大的节省了滑轮钢丝绳养护的人力、物力成本；减少了行车运行过程中因钢丝绳运行不畅而产生的安全事故；增加了行车设备使用寿命。车设备使用寿命。车设备使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种行车滑轮钢丝绳上油装置
[0001]本技术涉及钢结构车间行吊设备
，尤其是一种行车滑轮钢丝绳上油装置。
技术介绍
[0002]在钢结构生产加工厂房内有大量使用的行吊相关设备，在行吊设备中定滑轮以及穿绕在其上的滑轮钢丝绳是非常关键的吊装运行设备，这类型的钢丝绳如果天天使用还好，一旦隔段时间没有使用，行吊钢丝绳就很容易上锈、积灰，如果没有及时上油养护，这就非常影响钢丝绳的安全正常的使用，而目前的钢丝绳养护没有专业保养设备，钢丝绳污染清理需要高空作业也是非常不方便，并且行车钢丝绳清洗养护、防止钢丝绳跑轮滑脱的整套装置，目前该区域还存在空白，没有很好的解决方案。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种行车滑轮钢丝绳上油装置，该滑轮钢丝绳上油装置能够防止工作时钢丝绳滑脱造成行车安全事故，极大的节省了钢丝绳养护的人力、物力成本。
[0004]本技术的具体方案是：一种行车滑轮钢丝绳上油装置，具有两根竖立板，两根竖立板之间安装用于穿装钢丝绳的定滑轮，在所述定滑轮上方设置有钢丝绳限位板，钢丝绳限位板的前后侧与两根竖立板固结在一起，所述钢丝绳限位板上设置有上油盒，所述上油盒的内底部安置有毛毡垫，上油盒的侧底部还设置有出油管，所述出油管沿着竖立板向下布置，出油管的下部朝向左右两侧设置有两个灌油横管；在定滑轮的下方设置有钢丝绳双边清洗机构，该钢丝绳双边清洗机构与两根竖立板固结在一起，所述钢丝绳双边清洗机构包括有中间板体，中间板体的两端对称位置处各设有一个毛刷油洗机构，滑轮钢丝绳分别从两边的毛刷油洗机构中间上下穿过，所述灌油横管向对应侧的毛刷油洗机构供油。
[0005]进一步的，本技术中所述毛刷油洗机构包括有毛刷固定器，毛刷固定器上下贯穿，毛刷固定器内部自上至下设置有清洗毛刷，滑轮钢丝绳从清洗毛刷中间上下穿过，所述灌油横管从清洗毛刷上部向下输送清洗油。
[0006]进一步的，本技术中所述毛刷固定器采用直圆筒结构或者是长方体箱形结构，所述清洗毛刷固结在直圆筒结构的内侧壁上或者是相对布置在长方体箱形结构的两边内侧壁上。
[0007]进一步的，本技术中所述出油管上还设置有流量开关。
[0008]进一步的，本技术中所述灌油横管的端口上设置有两个相对布置的分支注油管，两个分支注油管上端同时与灌油横管的端口连通，两个分支注油管同时向毛刷油洗机构供油。
[0009]进一步的，本技术中在所述钢丝绳双边清洗机构的下方还设有钢丝绳下定位板，所述钢丝绳下定位板的两端各设有一个定位穿孔，滑轮钢丝绳从定位穿孔中上下管过；
所述钢丝绳下定位板的前后侧分别与两根竖立板固结在一起。
[0010]进一步的，本技术中所述定位穿孔为光滑圆孔。
[0011]进一步的，本技术中所述上油盒上面还设置有合页翻盖，合页翻盖的一侧设置有锁扣。
[0012]本技术填补了行车滑轮钢丝绳自行清洗领域的空白，极大的节省了滑轮钢丝绳养护的人力、物力成本；减少了行车运行过程中因钢丝绳运行不畅而产生的安全事故；增加了行车设备使用寿命；整个装置结构设计新颖，更换维护维修均比较方便，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0013]图1是本技术总体的主视方向结构示意图；
[0014]图2是本技术中的上油盒以及出油管连接的主剖结构示意图；
[0015]图3是图2的侧视方向结构示意图；
[0016]图4是本技术中毛刷固定器的一种实施方式结构示意图；
[0017]图5是图4的俯视方向结构示意图；
[0018]图6是本技术中毛刷固定器的另一种实施方式结构示意图；
[0019]图7是图6的俯视方向结构示意图；
[0020]图8是本技术中的钢丝绳下定位板的结构示意图。
[0021]图中：1—竖立板，2—合页翻盖，3—上油盒，4—钢丝绳限位板，5—定滑轮，6—滑轮钢丝绳，7—中间板体，8—毛刷油洗机构，9—钢丝绳下定位板，10—流量开关，11—毛毡垫，12—出油管，13—灌油横管，14—分支注油管，15—直圆筒结构，16—清洗毛刷，17—长方体箱形结构，18—定位穿孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图来具体说明本技术的实施方式。
[0026]实施例1：
[0027]参见图1～图5，本技术是一种行车滑轮钢丝绳上油装置，具有两根竖立板1，两根竖立板之间安装用于穿装钢丝绳的定滑轮5，在所述定滑轮上方设置有钢丝绳限位板4，钢丝绳限位板的前后侧与两根竖立板固结在一起，所述钢丝绳限位板上设置有上油盒3，进一步的，本技术中所述上油盒上面还设置有合页翻盖2，合页翻盖的一侧设置有锁扣，所述上油盒的内底部安置有毛毡垫11，上油盒的侧底部还设置有出油管12，所述出油管沿着竖立板向下布置，出油管的下部朝向左右两侧设置有两个灌油横管13；在定滑轮的下方设置有钢丝绳双边清洗机构，该钢丝绳双边清洗机构与两根竖立板固结在一起，所述钢丝绳双边清洗机构包括有中间板体7，中间板体的两端对称位置处各设有一个毛刷油洗机构8，滑轮钢丝绳分别从两边的毛刷油洗机构中间上下穿过，所述灌油横管向对应侧的毛刷油洗机构供油。进一步的，本技术中所述毛刷油洗机构包括有毛刷固定器，毛刷固定器上下贯穿，毛刷固定器内部自上至下设置有清洗毛刷16，滑轮钢丝绳从清洗毛刷中间上下穿过，所述灌油横管从清洗毛刷上部向下输送清洗油。进一步的，本技术中所述毛刷固定器采用直圆筒结构15，所述清洗毛刷固结在直圆筒结构的内侧壁上。进一步的，本技术中所述出油管上还设置有流量开关10。进一步的，本技术中在所述钢丝绳双边清洗机构的下方还设有钢丝绳下定位板9，所述钢丝绳下定位板的两端各设有一个定位穿孔18，滑轮钢丝绳从定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种行车滑轮钢丝绳上油装置，具有两根竖立板，两根竖立板之间安装用于穿装钢丝绳的定滑轮，其特征在于：在所述定滑轮上方设置有钢丝绳限位板，钢丝绳限位板的前后侧与两根竖立板固结在一起，所述钢丝绳限位板上设置有上油盒，所述上油盒的内底部安置有毛毡垫，上油盒的侧底部还设置有出油管，所述出油管沿着竖立板向下布置，出油管的下部朝向左右两侧设置有两个灌油横管；在定滑轮的下方设置有钢丝绳双边清洗机构，该钢丝绳双边清洗机构与两根竖立板固结在一起，所述钢丝绳双边清洗机构包括有中间板体，中间板体的两端对称位置处各设有一个毛刷油洗机构，滑轮钢丝绳分别从两边的毛刷油洗机构中间上下穿过，所述灌油横管向对应侧的毛刷油洗机构供油。2.根据权利要求1所述的一种行车滑轮钢丝绳上油装置，其特征在于：所述毛刷油洗机构包括有毛刷固定器，毛刷固定器上下贯穿，毛刷固定器内部自上至下设置有清洗毛刷，滑轮钢丝绳从清洗毛刷中间上下穿过，所述灌油横管从清洗毛刷上部向下输送清洗油。3.根据权利要求2所述的一种行车滑轮钢丝绳上油装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小丹，张国山，
申请(专利权)人：湖北鸿路钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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