【技术实现步骤摘要】
一种顶板梁柱打孔工艺及装置
[0001]本专利技术涉及钻孔设备
，尤其涉及一种顶板梁柱打孔工艺及装置。
技术介绍
[0002]安装中央空调时需要对顶板梁柱进行打孔。中央空调系统需要在局部区域进行气流通道的布置，以便于空气能够流动到需要通风和空调的各个房间，为了实现这一点，必须在顶板梁柱上安装气管，然后将气管与中央空调主机连接起来。在进行气管安装之前，需要在顶板梁柱上进行一些打孔和安装工作。
[0003]目前在安装中央空调对梁柱进行打孔时，一般采用手动操作的方式进行，需要工人在顶层进行高空作业，操作难度大且危险，且梁柱内部含有钢筋，在钻孔时需要专业的技术人员现场标定钻孔的位置，防止将钢筋钻断导致梁柱承载能力大幅降低，由此导致施工效率较低，有鉴于此，在此提出一种顶板梁柱打孔工艺及装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中人工钻孔危险高且钻孔进度低的问题，而提出的一种顶板梁柱打孔工艺及装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种顶板梁柱打孔工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤一、通过检测仪检测出钢筋在混凝土中的位置；
[0008]步骤二、将钢筋在混凝土中的分布情况生成平面图并投影在显示器上显示；
[0009]步骤三、根据显示器中显示的钢筋投影位置调节钻杆的点位；
[0010]步骤四、驱动钻杆转动，同时驱动钻杆向梁柱移动钻孔，钻孔的同时通过除尘组件吸取钻孔时产生的灰尘；>[0011]步骤五、重复步骤一至步骤四钻取下一个孔。
[0012]一种顶板梁柱打孔装置，包括底座，还包括：设置在所述底座上的升降部，所述升降部的输出端的第一安装箱；固定连接在所述第一安装箱顶部的第二安装箱；伸缩设置在所述第二安装箱上的钻孔部；所述第二安装箱上开设有安装槽，所述安装槽上滑动连接有安装块，所述安装块上设置有升降座，所述升降座的顶部转动连接有滚轮；固定连接在所述安装槽内的压力传感器，所述压力传感器与安装块相抵；固定连接在所述底座底部的锁紧轮。
[0013]为了便于控制钻孔部的高度，优选地，所述升降部包括固定连接在所述底座上的套杆，所述套杆上滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述第一安装箱的底部固定相连，所述底座上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒上螺纹内连接有丝杆，所述丝杆的顶部与第一安装箱的底部固定连接。
[0014]为了便于钻孔，优选地，所述钻孔部包括转动连接在所述第二安装箱内壁上的第一多棱套筒，所述第一多棱套筒上滑动连接有多棱轴，所述多棱轴延伸至第二安装箱外固
定连接有连接头，所述连接头上卡接有钻头，所述第二安装箱上设置有用于驱动钻头转动的驱动部。
[0015]为了便于驱动钻头工作，优选地，所述驱动部包括固定连接在第二安装箱内的第二电机，所述第二电机的输出轴与第一多棱套筒通过第一齿轮组同步转动，所述第二安装箱上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端延伸至第二安装箱外固定连接有连接板，所述连接板与多棱轴转动相连。
[0016]为了防止钻孔时产生的灰尘四散，优选地，所述第二安装箱的外壁上转动连接有第二多棱套筒，所述第二多棱套筒与多棱轴滑动相连，所述第一安装箱的外壁上固定连接有增速箱，所述增速箱的输入轴与第二多棱套筒通过第二齿轮组同步转动，所述增速箱的输出轴延伸至第一安装箱内固定连接有扇叶，所述第一安装箱靠近钻头的一侧开设有进尘口，所述第一安装箱内固定连接有过滤网。
[0017]为了防止钻孔时产生的灰尘四散，进一步地，所述第二安装箱上滑动连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有连接块，所述连接块与第一安装箱上固定连接有接料袋，所述连接杆上套有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二安装箱和连接块固定相连。
[0018]为了便于控制钻头的高度，优选地，所述升降座包括固定连接在四座安装块上的四根第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端固定连接有安装座，所述滚轮转动连接在所述安装座上。
[0019]为了便于检测钢筋的位置，优选地，所述第二安装箱的外壁上固定连接有无损检测仪，所述无损检测仪设置有四组，四组所述无损检测仪呈圆周分布在钻头四周。
[0020]为了便于显示钢筋的位置，所述底座上固定连接有安装柱，所述安装柱上固定连接有一体机，所述无损检测仪检测到钢筋的位置在一体机上生成图像。
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种顶板梁柱打孔工艺及装置，具备以下有益效果：
[0022]1、该顶板梁柱打孔装置，通过在锁紧轮、滚轮、升降座与升降部配合下，该装置不仅提高了对位的精度，有效的防止钻断钢筋结构，还提高该装置在钻孔时的稳定性，进而提高了钻孔的精度，且因无需人工手持钻孔，降低了工人的作业难度和疲劳程度，同时加装安全防护装置，提高作业安全性；
[0023]2、该顶板梁柱打孔装置，通过升降部驱动钻头升降，便于对不同高度的梁柱进行钻孔，避免了传统人工钻孔时搬运麻烦、危险、费力等问题，同时也提高了操作的精确度和钻孔质量；
[0024]3、该顶板梁柱打孔装置，通过无损检测仪与一体机生成钢筋在混凝土中的分布图，便于检测者进行数据分析和判断，从而快速调整钻头的位置，提高锚固精度和效率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种顶板梁柱打孔装置的立体结构示意图一；
[0026]图2为本专利技术提出的一种顶板梁柱打孔装置的立体结构示意图二；
[0027]图3为本专利技术提出的一种顶板梁柱打孔装置的立体剖视图一；
[0028]图4为本专利技术提出的一种顶板梁柱打孔装置图3中A部分的结构示意图；
[0029]图5为本专利技术提出的一种顶板梁柱打孔装置的立体剖视图二；
[0030]图6为本专利技术提出的一种顶板梁柱打孔装置图5中B部分的结构示意图；
[0031]图7为本专利技术提出的一种顶板梁柱打孔装置图6中C部分的结构示意图。
[0032]图中：1、底座；2、套杆；3、滑杆；4、第一安装箱；5、第二安装箱；6、锁紧轮；7、第一电机；8、螺纹筒；9、丝杆；10、第一多棱套筒；11、多棱轴；12、连接头；13、钻头；14、第二电机；15、第一齿轮组；16、无损检测仪；17、连接杆；18、连接块；19、接料袋；20、弹簧；21、第一电动伸缩杆；22、连接板；23、第二多棱套筒；24、增速箱；25、第二齿轮组；26、扇叶；27、过滤网；28、压力传感器；29、安装块；30、第二电动伸缩杆；31、安装座；32、滚轮；33、安装柱；34、一体机。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶板梁柱打孔工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、通过检测仪检测出钢筋在混凝土中的位置；步骤二、将钢筋在混凝土中的分布情况生成平面图并投影在显示器上显示；步骤三、根据显示器中显示的钢筋投影位置调节钻杆的点位；步骤四、驱动钻杆转动，同时驱动钻杆向梁柱移动钻孔，钻孔的同时通过除尘组件吸取钻孔时产生的灰尘；步骤五、重复步骤一至步骤四钻取下一个孔。2.一种顶板梁柱打孔装置，应用于权利要求1所述的一种顶板梁柱打孔工艺，其特征在于，包括底座(1)，还包括：设置在所述底座(1)上的升降部，所述升降部的输出端的第一安装箱(4)；固定连接在所述第一安装箱(4)顶部的第二安装箱(5)；伸缩设置在所述第二安装箱(5)上的钻孔部；所述第二安装箱(5)上开设有安装槽，所述安装槽上滑动连接有安装块(29)，所述安装块(29)上设置有升降座，所述升降座的顶部转动连接有滚轮(32)；固定连接在所述安装槽内的压力传感器(28)，所述压力传感器(28)与安装块(29)相抵；固定连接在所述底座(1)底部的锁紧轮(6)。3.根据权利要求2所述的一种顶板梁柱打孔装置，其特征在于，所述升降部包括固定连接在所述底座(1)上的套杆(2)，所述套杆(2)上滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)与所述第一安装箱(4)的底部固定相连，所述底座(1)上固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴上固定连接有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)上螺纹内连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的顶部与第一安装箱(4)的底部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种顶板梁柱打孔装置，其特征在于，所述钻孔部包括转动连接在所述第二安装箱(5)内壁上的第一多棱套筒(10)，所述第一多棱套筒(10)上滑动连接有多棱轴(11)，所述多棱轴(11)延伸至第二安装箱(5)外固定连接有连接头(12)，所述连接头(12)上卡接有钻头(13)，所述第二安装箱(5)上设置有用于驱动钻头(13)转动的驱动部。5.根据权利要求4所述的一种顶板梁柱打孔装置，其特征在于，所述驱动部包括固定连接在第二安装箱(5)内的第二电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋君勇，孙曼璐，董豪，何荣钦，姚良华，黄斌斌，
申请(专利权)人：鸿厦建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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