一种墙体开孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙体开孔机，包括螺杆、开孔机构和驱动机构；螺杆：其外部右侧螺纹连接有螺母，螺杆的外弧面右端开设有滑槽，螺杆的外部右端套设有滑套，滑套内弧面设置的凸块滑动连接于滑槽的内部，滑套的外弧面中部固定套设有齿轮箱，滑套的左端与螺母的右端转动连接；开孔机构：设置于螺母的外弧面中部；驱动机构：设置于齿轮箱的内部，还包括控制开关组和集电环，所述控制开关组设置于齿轮箱的上表面前侧，集电环套设于螺母的外部，控制开关组的输入端电连接外部电源，该墙体开孔机，能够根据所要开孔的孔径对装置进行灵活调节，方便在墙体上开出不同大小的孔。在墙体上开出不同大小的孔。在墙体上开出不同大小的孔。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体开孔机


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种墙体开孔机。

技术介绍

[0002]为了提高室内美观，在房屋建设时通常会提前布设电线和管道，这样，在房屋装修完成后，电线和管道都会在墙体内部，从外部看不到电线和管道等，而在对电线和管道进行布设的时候通常需要对墙体进行开孔，布设电线所需要的孔通常比较小，往往用冲击钻就能解决，但是管道往往较粗，同时，需要根据使用布设多种规格的，这就需要在墙体上开出与管道粗细对应的孔，现有技术中往往是使用水钻对墙体进行开孔，水钻的前端是一个固定大小的圆筒，使用时需要作业员提着水钻对准墙体进行工作，容易扭伤作业员，而且，工作一段时间还需要将圆筒拔出，倒掉里边的灰石后再继续工作，较为麻烦，为此，我们提出了一种墙体开孔机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种墙体开孔机，能够根据所要开孔的孔径对装置进行灵活调节，方便在墙体上开出不同大小的孔，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种墙体开孔机，包括螺杆、开孔机构和驱动机构；
[0005]螺杆：其外部右侧螺纹连接有螺母，螺杆的外弧面右端开设有滑槽，螺杆的外部右端套设有滑套，滑套内弧面设置的凸块滑动连接于滑槽的内部，滑套的外弧面中部固定套设有齿轮箱，滑套的左端与螺母的右端转动连接；
[0006]开孔机构：设置于螺母的外弧面中部；
[0007]驱动机构：设置于齿轮箱的内部，能够根据所要开孔的孔径对装置进行灵活调节，方便在墙体上开出不同大小的孔，同时，在开孔的过程中不需要作业员手持工具，提高装置的使用安全性。
[0008]进一步的，还包括控制开关组和集电环，所述控制开关组设置于齿轮箱的上表面前侧，集电环套设于螺母的外部，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控装置的正常运行。
[0009]进一步的，所述开孔机构包括伸缩杆、铣刀、环套和一号电机，所述伸缩杆的固定端设置于螺母的外弧面中部，环套设置于伸缩杆的伸缩端端头处，铣刀转动连接于环套的内部，一号电机设置于环套的右端，一号电机的输出轴左端与铣刀的右端固定连接，一号电机的输入端通过集电环与控制开关组的输出端电连接，能够灵活调节，便于在墙体上开出合适大小的孔。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括涡轮、二号电机、蜗杆、主动齿轮和被动齿轮，所述涡轮固定套设于螺母的外部，蜗杆转动连接于齿轮箱的前后两侧壁体之间，蜗杆与涡轮啮合
连接，被动齿轮固定套设于蜗杆的后端，二号电机设置于齿轮箱右侧面开设的安装孔内，主动齿轮设置于二号电机的输出轴左端，主动齿轮与被动齿轮啮合连接，涡轮、蜗杆和主动齿轮均位于齿轮箱的内部，二号电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够推动开孔机构移动。
[0011]进一步的，还包括挡片和螺帽，所述挡片通过转轴转动连接于螺杆的左端开口内，螺帽螺纹连接于螺杆左端，方便装置在墙体上固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本墙体开孔机，具有以下好处：
[0013]先用冲击钻在墙上钻出一个可供螺杆穿过的小孔，将螺杆的左端穿过小孔，挡片由于自身重力原因通过转动，使挡片能够卡在墙体的外侧，旋转螺帽，通过螺帽与挡片的相互挤压以此实现装置在墙体上的安装与固定，松开伸缩杆上的顶丝，调节伸缩杆的伸缩长度，使铣刀与螺杆中轴线的距离等于所需要开孔的半径，通过控制开关组的调控，一号电机工作，输出轴带动铣刀转动，同时，在控制开关组的调控下，二号电机通过主动齿轮带动被动齿轮转动，被动齿轮则通过蜗杆带动涡轮转动，进而实现螺母的旋转，螺母带着上方部件沿螺杆向墙体靠近，同时，螺母拉着滑套及齿轮箱沿滑槽滑动，以此使铣刀在自身旋转的同时呈螺旋轨迹向墙体推进，进而实现墙体的开孔作业，能够根据所要开孔的孔径对装置进行灵活调节，方便在墙体上开出不同大小的孔，同时，在开孔的过程中不需要作业员手持工具，提高装置的使用安全性，操作简单。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术齿轮箱的内部结构示意图。
[0016]图中：1螺杆、2滑套、3齿轮箱、4控制开关组、5滑槽、6螺母、7开孔机构、71伸缩杆、72铣刀、73环套、74一号电机、8驱动机构、81涡轮、82二号电机、83蜗杆、84主动齿轮、85被动齿轮、9挡片、10螺帽、11集电环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：
[0019]实施例一：一种墙体开孔机，包括螺杆1、开孔机构7和驱动机构8；
[0020]螺杆1：螺杆1为装置的主要支撑部件，其外部右侧螺纹连接有螺母6，螺母6与螺杆1配合能够带动上方部件进行螺旋运行，螺杆1的外弧面右端开设有滑槽5，滑槽5为其它部件的移动提供导向支撑，螺杆1的外部右端套设有滑套2，滑套2便于其它部件的安装，滑套2内弧面设置的凸块滑动连接于滑槽5的内部，滑套2的外弧面中部固定套设有齿轮箱3，齿轮箱3保护内部部件，滑套2的左端与螺母6的右端转动连接，还包括挡片9和螺帽10，挡片9通过转轴转动连接于螺杆1的左端开口内，螺帽10螺纹连接于螺杆1左端，方便装置在墙体上固定；
[0021]开孔机构7：开孔机构7能够对墙体进行开孔，设置于螺母6的外弧面中部；
[0022]驱动机构8：驱动机构8为其它部件的运行提供动力，设置于齿轮箱3的内部；
[0023]其中：还包括控制开关组4和集电环11，控制开关组4设置于齿轮箱3的上表面前侧，控制开关组4调控装置的正常运行，集电环11套设于螺母6的外部，集电环11保证装置在运行过程中不会发生绕线，控制开关组4的输入端电连接外部电源。
[0024]具体的，这样设置，先用冲击钻在墙上钻出一个可供螺杆1穿过的小孔，将螺杆1的左端穿过小孔，挡片9由于自身重力原因通过转动，使挡片9能够卡在墙体的外侧，旋转螺帽10，通过螺帽10与挡片9的相互挤压以此实现装置在墙体上的安装与固定，随后通过开孔机构7和驱动机构8的运行对墙体进行开孔。
[0025]实施例二：
[0026]本实施例与实施例一的区别在于：
[0027]本实施例中，开孔机构7包括伸缩杆71、铣刀72、环套73和一号电机74，伸缩杆71的固定端设置于螺母6的外弧面中部，环套73设置于伸缩杆71的伸缩端端头处，铣刀72转动连接于环套73的内部，一号电机74设置于环套73的右端，一号电机74的输出轴左端与铣刀72的右端固定连接，一号电机74的输入端通过集电环11与控制开关组4的输出端电连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙体开孔机，其特征在于：包括螺杆(1)、开孔机构(7)和驱动机构(8)；螺杆(1)：其外部右侧螺纹连接有螺母(6)，螺杆(1)的外弧面右端开设有滑槽(5)，螺杆(1)的外部右端套设有滑套(2)，滑套(2)内弧面设置的凸块滑动连接于滑槽(5)的内部，滑套(2)的外弧面中部固定套设有齿轮箱(3)，滑套(2)的左端与螺母(6)的右端转动连接；开孔机构(7)：设置于螺母(6)的外弧面中部；驱动机构(8)：设置于齿轮箱(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种墙体开孔机，其特征在于：还包括控制开关组(4)和集电环(11)，所述控制开关组(4)设置于齿轮箱(3)的上表面前侧，集电环(11)套设于螺母(6)的外部，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种墙体开孔机，其特征在于：所述开孔机构(7)包括伸缩杆(71)、铣刀(72)、环套(73)和一号电机(74)，所述伸缩杆(71)的固定端设置于螺母(6)的外弧面中部，环套(73)设置于伸缩杆(71)的伸缩端端头处，铣刀(72)转动连接于环套(73)的内部，一号电机(74)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光龙，
申请(专利权)人：山东昌通建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：