一种驼乳粉智能灌装机制造技术

技术编号:38757650 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-10 09:42
本发明专利技术公开了一种驼乳粉智能灌装机,包括灌装台以及设置在灌装台正上方的灌装料斗,所述灌装台顶部设有对瓶子进行运输的传送带,其特征在于:所述灌装台的一侧设有对瓶子进行定位的定位驱动组件,所述灌装料斗的底部连通有出料管,所述出料管的外表面套设有防尘套壳,所述定位驱动组件上连接有调节防尘套壳进行升降的升降机构,涉及驼乳粉智能灌装技术领域。本发明专利技术通过液压缸带动U形件水平移动,从而能够带动两个夹持件对位于出料管正下方的瓶子进行精准定位夹持,保证空瓶能够精准处于出料管的正下方,避免对空调进行灌装时,空瓶位置偏离导致驼乳粉溢出。置偏离导致驼乳粉溢出。置偏离导致驼乳粉溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种驼乳粉智能灌装机


[0001]本专利技术属于驼乳粉智能灌装
,特别是涉及一种驼乳粉智能灌装机。

技术介绍

[0002]驼乳粉智能灌装机是一种自动化的设备,能够自动完成驼乳粉的计量、灌装、封口、标签贴合等工作。该设备具有多种功能,包括无瓶不灌装、计量准确、操作简单、高效节能等。驼乳粉智能灌装机主要包括的部分组成:有自动进瓶系统:通过输送带将空瓶自动输送到灌装位置,还有灌装系统:采用重量传感器控制灌装量,并通过PLC控制系统实现灌装的自动化。
[0003]但是对通过输送带传输过来的空瓶进行自动灌装过程中,由于驼乳粉为粉状的,驼乳粉容易溢出到瓶子外侧,需要定期的在灌装机的下料位置将溢出的驼乳粉进行清理,费时费力的同时也造成驼乳粉的浪费,因为在对瓶子进行灌装时,需要避免驼乳粉的溢出,并且每条驼乳粉灌装的生产线上可能需要对不同规格的瓶子进行灌装,因此在对不同规格的瓶子进行灌装,又要保证驼乳粉不会被溢出,是当前需要解决的难题,为此本专利技术提供一种驼乳粉智能灌装机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种驼乳粉智能灌装机,解决的技术问题是:对驼乳粉进行灌装时,驼乳粉容易溢出到瓶子外侧,需要定期的在灌装机的下料位置将溢出的驼乳粉进行清理,费时费力的同时也造成驼乳粉的浪费。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本专利技术为一种驼乳粉智能灌装机,包括灌装台以及设置在灌装台正上方的灌装料斗,所述灌装台顶部设有对瓶子进行运输的传送带,其特征在于:所述灌装台的一侧设有对瓶子进行定位的定位驱动组件,所述灌装料斗的底部连通有出料管,所述出料管的外表面套设有防尘套壳,所述定位驱动组件上连接有调节防尘套壳进行升降的升降机构。
[0007]进一步地,所述定位驱动组件包括液压缸,所述液压缸通过L形件安装在灌装台的一侧,所述液压缸的输出端连接有U形件,所述U形件的两个支脚端均可拆卸安装有对瓶子定位夹持的夹持件,两个夹持件用于对位于出料管正下方的瓶子进行定位夹持。
[0008]进一步地,所述升降机构包括连接在防尘套壳一侧的连接杆,所述连接杆的一端连接有矩形件,所述矩形件的底端固定连接有圆柱杆,所述灌装台内且位于圆柱杆正下方开设有活动槽,所述圆柱杆的底端延伸至活动槽内部并连接有与活动槽相适配的凸台端,所述凸台端与活动槽内壁滑动连接,所述凸台端与活动槽的底壁之间连接有弹簧,在不受外力的作用下,弹簧对凸台端产生向下的拉力,所述矩形件的内部开设有限位槽,所述限位槽内部滑动设置有三角限位件,所述三角限位件斜面端向上,且斜面端从左往右倾斜向上设置,所述限位槽的顶壁与三角限位件相配合,且三角限位件的斜面端与限位槽顶壁滑动连接;
[0009]所述U形件底部连接有连接导杆,所述连接导杆一端贯穿灌装台并延伸至灌装台的的另一侧,所述连接导杆的一端通过连接组件连接有支撑杆,所述支撑杆的一端与三角限位件一侧固定连接。
[0010]进一步地,所述L形件底部上开设有滑槽,所述连接导杆滑动在滑槽的内部。
[0011]进一步地,所述U形件的支脚端固定连接有第一凸板,所述夹持件的一端固定连接有与第一凸板相适配的第二凸板,所述第一凸板与第二凸板之间通过螺钉固定连接。
[0012]进一步地,所述连接组件包括转动在连接导杆一端的螺纹套壳,所述螺纹套壳的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端与支撑杆的底端固定连接,所述螺纹套壳的外表面固定连接有护套。
[0013]进一步地,所述螺纹套壳底端的内壁上开设有环形凹槽,所述连接导杆的一端外表面设置有与环形凹槽相适配的环形凸台,所述环形凹槽转动设置在环形凸台的外表面。
[0014]进一步地,所述三角限位件顶部中心开设有条形槽,所述限位槽的顶壁中心设置有滚轮,所述滚轮的底部与条形槽内壁滚动连接。
[0015]本专利技术具有以下有益效果:
[0016]本专利技术通过液压缸带动U形件水平移动,从而能够带动两个夹持件对位于出料管正下方的瓶子进行精准定位夹持,保证空瓶能够精准处于出料管的正下方,避免对空调进行灌装时,空瓶位置偏离导致驼乳粉溢出。
[0017]本专利技术通过连接导杆、连接组件和支撑杆的配合使三角限位件能够跟随U形件进行水平移动,再配合三角限位件与限位槽之间的配合可以带动矩形件进行升降,再配合连接杆可以带动防尘套壳进行升降,当对空瓶进行灌装时,将防尘套壳带动向下移动,使防尘套壳向下伸入瓶内,即能够避免驼乳粉外溢。
[0018]本专利技术通过转动在连接导杆端部的螺纹套壳与螺纹柱之间的螺纹配合,可以调节螺纹柱在螺纹套壳内部的位置,再配合支撑杆可以调节三角限位件的初始高度,并在弹簧作用下调节防尘套壳的初始高度,使其能够对不同尺寸的瓶子进行调节,实现对不同尺寸瓶子都能够避免驼乳粉外溢。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种驼乳粉智能灌装机的结构示意图;
[0021]图2为一种驼乳粉智能灌装机的结构剖视图;
[0022]图3为一种驼乳粉智能灌装机图2中A处的局部放大图;
[0023]图4为一种驼乳粉智能灌装机中U形件的结构示意图;
[0024]图5为一种驼乳粉智能灌装机中连接组件的结构示意图。
[0025]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1、灌装台;2、灌装料斗;3、传送带;4、出料管;5、防尘套壳;6、液压缸;7、L形件;8、U形件;9、夹持件;10、连接杆;11、矩形件;12、圆柱杆;13、活动槽;14、凸台端;15、弹簧;16、限
位槽;17、三角限位件;18、连接导杆;19、连接组件;191、螺纹套壳;192、螺纹柱;193、护套;194、环形凹槽;195、环形凸台;20、支撑杆;21、滑槽;22、第一凸板;23、第二凸板;24、螺钉;25、条形槽;26、滚轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

图5,本专利技术为一种驼乳粉智能灌装机,包括灌装台1以及设置在灌装台1正上方的灌装料斗2,灌装台1顶部设有对瓶子进行运输的传送带3,灌装台1的一侧设有对瓶子进行定位的定位驱动组件,灌装料斗2的底部连通有出料管4,出料管4的外表面套设有防尘套壳5,定位驱动组件上连接有调节防尘套壳5进行升降的升降机构。定位驱动组件包括液压缸6,液压缸6通过L形件7安装在灌装台1的一侧,液压缸6的输出端连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驼乳粉智能灌装机,包括灌装台(1)以及设置在灌装台(1)正上方的灌装料斗(2),所述灌装台(1)顶部设有对瓶子进行运输的传送带(3),其特征在于:所述灌装台(1)的一侧设有对瓶子进行定位的定位驱动组件,所述灌装料斗(2)的底部连通有出料管(4),所述出料管(4)的外表面套设有防尘套壳(5),所述定位驱动组件上连接有调节防尘套壳(5)进行升降的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种驼乳粉智能灌装机,其特征在于,所述定位驱动组件包括液压缸(6),所述液压缸(6)通过L形件(7)安装在灌装台(1)的一侧,所述液压缸(6)的输出端连接有U形件(8),所述U形件(8)的两个支脚端均可拆卸安装有对瓶子定位夹持的夹持件(9),两个夹持件(9)用于对位于出料管(4)正下方的瓶子进行定位夹持。3.根据权利要求2所述的一种驼乳粉智能灌装机,其特征在于,所述升降机构包括连接在防尘套壳(5)一侧的连接杆(10),所述连接杆(10)的一端连接有矩形件(11),所述矩形件(11)的底端固定连接有圆柱杆(12),所述灌装台(1)内且位于圆柱杆(12)正下方开设有活动槽(13),所述圆柱杆(12)的底端延伸至活动槽(13)内部并连接有与活动槽(13)相适配的凸台端(14),所述凸台端(14)与活动槽(13)内壁滑动连接,所述凸台端(14)与活动槽(13)的底壁之间连接有弹簧(15),在不受外力的作用下,弹簧(15)对凸台端(14)产生向下的拉力,所述矩形件(11)的内部开设有限位槽(16),所述限位槽(16)内部滑动设置有三角限位件(17),所述三角限位件(17)斜面端向上,且斜面端从左往右倾斜向上设置,所述限位槽(16)的顶壁与三角限位件(17)相配合,且三角限位件...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军利赵洋王蕾岳松
申请(专利权)人:新疆中驼生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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