一种瓦楞纸印刷机废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:38755732 阅读:27 留言:0更新日期:2023-09-10 09:40
本申请涉及瓦楞纸生产的技术领域,改善了现有吸附箱内活性炭堆利用率不高的问题,公开了一种瓦楞纸印刷机废气处理装置,包括两端分别设置有进气口和出气口的箱体,箱体内沿长度方向设置有转轴和驱动转轴转动的驱动件,转轴的表面沿周向阵列设置有若干过滤机构以及设置于相邻两个过滤机构之间的导流板;过滤机构包括与转轴固定的支撑组件以及沿靠近或远离转轴的方向滑动连接于支撑组件上的抽屉,支撑组件包括用于锁定抽屉滑动的锁定部件,抽屉的表面阵列开设有若干滤孔,箱体上开设有供抽屉穿设活动的开口,箱体连接有可启闭开口的盖门。转动的抽屉和导流板能够打乱废气的流动,使废气能够从抽屉的不同面进入活性炭内,提高了活性炭堆的利用率。了活性炭堆的利用率。了活性炭堆的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸印刷机废气处理装置


[0001]本申请涉及瓦楞纸生产的
,尤其是涉及一种瓦楞纸印刷机废气处理装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸生产过程中会根据需要在表面印制不同的图案,印刷时是通过印刷机将油墨印到纸上,在印刷过程中油墨会挥发,从而产生大量有机废气。
[0003]瓦楞纸生产厂家通常采用活性炭吸附箱对有机废气进行过滤消毒处理,吸附箱的两端分别开设有进气口和出气口,吸附箱内通过隔网分隔成上、下两个腔室,上、下两腔室内分别设置有若干抽屉,抽屉的每个表面都设置有滤孔,抽屉里填充放置有活性炭;且为了提高吸附效果,一般采用固体蜂窝状的活性炭,蜂窝炭紧密排列在抽屉内,腔室内还设置有竖向的隔板以形成通道,使进气口进入的废气从抽屉的上下两面通过再从出气口排出,从而使废气通过时均能被过滤吸附杂质。
[0004]上述的废气处理装置虽然能够有效过滤废气,但是抽屉内靠近水平方向四周面的活性炭吸附的废气少,当抽屉中部的活性炭达到吸附饱和的状态至需要更换时,四周可能还有很大的利用效果,会造成一定的浪费,还提高了瓦楞纸的加工成本。

技术实现思路

[0005]为了改善现有吸附箱内活性炭堆利用率不高的缺陷,本申请提供一种瓦楞纸印刷机废气处理装置。
[0006]本申请提供一种瓦楞纸印刷机废气处理装置,采用如下的技术方案:一种瓦楞纸印刷机废气处理装置,包括两端分别设置有进气口和出气口的箱体,所述箱体内沿长度方向设置有转轴和驱动所述转轴转动的驱动件,所述转轴的表面沿周向阵列设置有若干过滤机构;所述过滤机构包括与所述转轴固定的支撑组件以及沿靠近或远离所述转轴的方向滑动连接于所述支撑组件上的抽屉,所述抽屉的表面阵列开设有若干滤孔,所述支撑组件包括用于锁定所述抽屉滑动的锁定部件,所述箱体上开设有供所述抽屉穿设活动的开口,所述箱体活动连接有用于启闭所述开口的盖门。
[0007]通过采用上述技术方案,箱体的进气口和出气口均连接有通风管,与出气口连接的通过管上设置有抽风机,抽屉内填充满蜂窝状的活性炭,抽屉的表面开设有供废气通过的滤孔,废气从进气口进入箱体并往出气口排出,废气在流动的过程中能够充分与活性炭接触被过滤;而且,驱动件驱动转轴转动,进而带动抽屉转动,锁定部件可锁定抽屉的活动,从而在转轴转动时,避免抽屉脱离出支架,从而使废气能够通过抽屉的每个面进入活性炭内,抽屉内的活性炭堆能够均匀地被利用,抽屉内的活性炭堆能够均匀地达到吸附饱和的状态,然后打开盖门,通过开口将抽屉拉出,更换内部的活性炭,减少了浪费,降低了生产成本,操作也方便快捷。
[0008]可选的,所述转轴上于相邻两个所述抽屉之间设置有导流板,所述导流板相对于
所述转轴的轴向倾斜设置,当所述驱动件驱动所述转轴转动时,所述导流板能够驱动所述废气从所述进气口往所述出气口方向流动。
[0009]通过采用上述技术方案,相邻两个抽屉之间均设有倾斜的导流板,即,若干导流板沿圆周设置,当转轴转动时,导流板能够将废气从进气口往出气口方向推动,同时,导流板顺着转动方向还能进一步将废气往相邻的抽屉内推动,进而使更多的废气通过抽屉上与箱体长度方向垂直的侧面进入活性炭内,进一步提高了活性炭堆的利用率。
[0010]可选的,所述导流板上的表面阵列开设有若干紊流孔。
[0011]通过采用上述技术方案,导流板转动时,紊流孔能够进一步将从进气口往出气口流动的废气打散,进而使废气能够从抽屉的不同面进入活性炭内,使活性炭更加均匀地过滤废气,进一步提高了活性炭堆的利用率。
[0012]可选的,所述支撑组件包括供所述抽屉配合滑动的支架,所述支架朝向所述箱体内壁的一侧开设有供所述抽屉进入的入口,所述锁定部件包括挡架和插销,所述挡架活动连接于所述支架于所述入口处,所述挡架闭合所述入口时所述挡架与所述抽屉抵接,所述挡架上开设有锁定槽,所述支架上对应所述锁定槽开设有活动槽,所述插销能够进入或脱离所述锁定槽。
[0013]通过采用上述技术方案,具体的,支架固定在转轴上,抽屉可在支架上滑动,以便于更换吸附饱和的活性炭,当抽屉通过入口完全进入支架内时,活动挡架以闭合入口,通过插销可将挡架和支架锁定连接,从而限制抽屉的活动。
[0014]可选的,所述挡架朝向所述转轴的一面设置有缓冲垫,所述缓冲垫具有弹性。
[0015]通过采用上述技术方案,具有弹性的缓冲垫能够使抽屉内的活性炭堆更加紧密地堆放在一起,从而能够提高对废气的过滤效果,还能减少抽屉在转动时,活性炭因撞击抽屉而分散的可能性。
[0016]可选的,所述箱体于所述盖门上方活动连接有定位件,所述定位件能够往靠近或远离所述箱体内部方向移动,当所述定位件往所述箱体内部移动后,所述支撑组件能够转动至所述支架抵接于所述定位件,所述定位件上设置有与所述驱动件电性连接的传感器。
[0017]通过采用上述技术方案,因抽屉是随着转轴一起转动,箱体上开口的位置是固定的,当驱动件停止时,抽屉可能不会停止在对应的开口位置;当需要停止驱动件时,将定位件往箱体内部移动,抽屉转动至与定位杆抵接时,传感器被触发,传感器向驱动件发送信号以使驱动件立刻停止转动,抽屉便能够停止在开口的位置,便于更换和清理活性炭,操作更加方便,还能提高更换效率,提高工作效率。
[0018]可选的,锁定部件还包括设置于所述活动槽内的弹性件,所述弹性件驱动所述插销进入所述锁定槽内,所述插销具有磁性,且所述定位件对应于所述活动槽的位置设置有磁吸部。
[0019]通过采用上述技术方案,插销设置为磁性的,当抽屉转动至与定位件抵接时,定位件不仅通过传感器使驱动件停止,还能通过磁吸部将插销吸附至脱离锁定槽,便可直接打开挡架,操作更加快捷,进一步提高了工作效率。
[0020]可选的,所述挡架与所述支架铰接且铰接处位于所述支架于所述入口的底部。
[0021]通过采用上述技术方案,挡架设置为与支架的下端铰接,当解锁插销后,挡架往下转动,便于将抽屉拉出。
[0022]可选的,所述箱体的底壁对应所述过滤机构的下方开设有沉槽,所述箱体侧壁的底部开设有与所述沉槽连通的排料口。
[0023]通过采用上述技术方案,在堆放活性炭或处理废气的过程中,活性炭的表面难免会有碎屑脱离,进而掉落在箱体内底壁,通过沉槽可使活性炭较为均匀地铺设在沉槽内,减少活性炭碎屑被抽风机抽吸至堆摞在靠近出气口处的可能性,均匀铺设的活性炭碎屑也能吸附废气中的杂质,进一步提高了活性炭的利用率。
[0024]可选的,所述沉槽内滑动连接有集料盒,所述集料盒能够通过所述排料口进入和脱离所述箱体。
[0025]通过采用上述技术方案,通过可滑动的集料盒,能够便于清理活性炭碎屑。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:1.抽屉内填充满蜂窝状的活性炭,废气在流动的过程中能够充分与活性炭接触被过滤,而且,驱动件驱动转轴转动,进而带动抽屉转动,从而使废气能够通过抽屉的每个面进入活性炭内,抽屉内的活性炭堆能够均匀地被利用,抽屉内的活性炭堆能够均匀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸印刷机废气处理装置,包括两端分别设置有进气口(12)和出气口(13)的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内沿长度方向设置有转轴(2)和驱动所述转轴(2)转动的驱动件(3),所述转轴(2)的表面沿周向阵列设置有若干过滤机构(4);所述过滤机构(4)包括与所述转轴(2)固定的支撑组件(5)以及沿靠近或远离所述转轴(2)的方向滑动连接于所述支撑组件(5)上的抽屉(6),所述抽屉(6)的表面阵列开设有若干滤孔(61),所述支撑组件(5)包括用于锁定所述抽屉(6)滑动的锁定部件(51),所述箱体(1)上开设有供所述抽屉(6)穿设活动的开口(14),所述箱体(1)活动连接有用于启闭所述开口(14)的盖门(11)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸印刷机废气处理装置,其特征在于:所述转轴(2)上于相邻两个所述过滤机构(4)之间设置有导流板(7),所述导流板(7)相对于所述转轴(2)的轴向倾斜设置,当所述驱动件(3)驱动所述转轴(2)转动时,所述导流板(7)能够驱动所述废气从所述进气口(12)往所述出气口(13)方向流动。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸印刷机废气处理装置,其特征在于:所述导流板(7)上的表面阵列开设有若干紊流孔(71)。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸印刷机废气处理装置,其特征在于:所述支撑组件(5)包括供所述抽屉(6)配合滑动的支架(52),所述支架(52)朝向所述箱体(1)内壁的一侧开设有供所述抽屉(6)进入的入口(53),所述锁定部件(51)包括挡架(511)和插销(512),所述挡架(511)活动连接于所述支架(52)于所述入口(53)处,所述挡架(511)闭合所述入口(53)时所述挡架(511)与所述抽屉(6)抵接,所述挡架(511)上开设有锁定槽(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯文聪朱咸飞郑君灯
申请(专利权)人:福州鼎盛纸箱彩印包装有限公司
类型:发明
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