一种移动床吸附脱碳装置及吸附脱碳方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种移动床吸附脱碳装置及吸附脱碳方法，包括箱体、布料机构、内支撑架、升降开闭板、连接支架、排料绞龙和开闭控制组件，本发明专利技术通过将吸附剂颗粒放置在两个升降开闭板之间，并通过升降电机带动其进行运动，能够实现内部的吸附剂颗粒的自由升降，提高吸附的效果，通过在两个升降开闭板上安装开闭控制组件，能够在升降开闭板上所安装的开闭控制组件的挤压杆触碰到上支撑架和下支撑架后，上下方的升降开闭板能够自动打开进行进料和排料，在布料电机带动挡料板转动时，将挡料板上方堆积的吸附剂颗粒翻转到下方，流入到箱体内，通过控制布料电机的转动速度能够调流入吸附剂颗粒的速率。粒的速率。粒的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种移动床吸附脱碳装置及吸附脱碳方法


[0001]本专利技术涉及化工生产设备
，具体为一种移动床吸附脱碳装置及吸附脱碳方法。

技术介绍

[0002]燃煤电厂等工业生产中排放的二氧化碳是不可避免的，但二氧化碳的大量排放对环境和人类健康产生了很大的危害。目前，二氧化碳的捕集技术主要有化学吸收法、物理吸附法、膜分离法等。其中，物理吸附法是目前应用比较广泛的一种二氧化碳捕集技术。在物理吸附法中，移动床吸附技术因其独特的优点而备受关注。
[0003]移动床吸附器是一种新型的二氧化碳捕集设备，可有效地将二氧化碳从烟气中分离出来，并且具有高效、低能耗等优点。与固定床吸附器相比，移动床吸附器可以在吸附过程中自动将吸附剂颗粒移动到再生区进行再生，有利于提高吸附效率。与流动床吸附器相比，移动床吸附器中吸附剂颗粒比较稳定，不会因为流速增加而易于脱落。因此，移动床吸附技术在二氧化碳和其他气体捕集和分离过程中得到了广泛的应用。。
[0004]公开号为CN112275222B提供的一种径向移动床反应器的底部结构及径向移动床反应器，其反应器底部结构能够有效改善催化剂在径向移动床反应器的流动性，通过设置特定的结构支撑中心管内件，能够对催化剂流动起到导流作用，利于催化剂从上到下流动，最大限度地减少催化剂流动死区，但是仍旧存在着以下的不足：1、吸附剂颗粒在进行填充和流出时依旧是简单的从上部流入，从下部流出的方式，投料和出料的方法简单，吸附剂颗粒依旧是靠重力进行运动，无法进行自主的升降运动，造成吸附的效果较差；2、装置在进行应用时，吸附剂颗粒的进料是直接从上部进行倾倒进料，缺乏进料速率的控制装置，导致进料速率无法进行自由的调节。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种移动床吸附脱碳装置及吸附脱碳方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种移动床吸附脱碳装置，包括：
[0008]箱体，所述箱体的内部中空，且外部固定有进气管和排气管，进气管和排气管与箱体的内部连通，且分别固定在箱体的上端和下端；
[0009]布料机构，所述布料机构安装在箱体的上端，包括上端开口的布料箱，布料箱的两端固定有轴承座，内部设置有挡料板，挡料板的两端转动安装在轴承座内，布料箱的下端贯穿箱体延伸至箱体内部，并设置有出料口；
[0010]内支撑架，所述内支撑架包括平行设置的上支撑架和下支撑架，上支撑架和下支撑架均设置在箱体的内部，且上支撑架位于下支撑架的上方，上支撑架和下支撑架的中部均固定有转动轴承，两个转动轴承上转动固定有升降丝杆；
[0011]升降开闭板，所述升降开闭板平行对称设置有两组，包括外框，外框内侧中部设置有固定板，固定板的中部固定有螺纹筒，固定板两侧的外框内部均匀设置有多组阻挡板，阻挡板两端固定有转轴，转轴贯穿边框，且边框和转轴的连接处设置有镂空的安装槽；
[0012]连接支架，所述连接支架包括连接架，连接架上下两端固定在升降开闭板的外框上，将两个升降开闭板进行连接；
[0013]排料绞龙，所述排料绞龙固定在箱体的底部，进料口和箱体内部连通；
[0014]开闭控制组件，所述开闭控制组件包括驱动杆和运动杆，两个驱动杆相对固定在固定板两侧的两个阻挡板的一侧的转轴上，驱动杆和运动杆位于安装槽内，所述驱动杆内侧设置有镂空的旋转槽，运动杆的两端分别卡在两个驱动杆的旋转槽内，且运动杆设置有镂空的滑动槽，驱动杆上固定有铰接杆，铰接杆穿过滑动槽；
[0015]所述运动杆上端固定有T形的挤压杆，挤压杆的下端和外框的上端面之间固定有复位弹簧，所述上端的升降开闭板上的开闭控制组件朝上方设置，下端的升降开闭板上的开闭控制组件朝下方设置；
[0016]所述箱体上端固定有布料电机，布料电机的转动轴和挡料板的转轴同轴连接，所述下支撑架上固定有升降电机，所述升降电机的转动轴和升降丝杆同轴连接，所述螺纹筒套在升降丝杆上，且通过螺纹和升降丝杆啮合连接；
[0017]阻挡板另一侧远离开闭控制组件的转轴上固定有联动轮，所述联动轮位于安装槽内，固定板一侧的联动轮通过一个传动皮带相连接，所述固定板和阻挡板表面设置有镂空的透气孔。
[0018]在其中一个实施例中，所述挡料板的截面为内部中空的半圆形结构，所述布料箱的上端固定有料箱。
[0019]在其中一个实施例中，所述升降开闭板的截面形状和箱体的内部截面形状相同，所述升降开闭板和箱体的内侧壁之间设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑轨和滑动块，所述滑动块固定在外框的侧面，滑轨固定在箱体的内侧面，滑动块卡在滑轨上，滑动块沿滑轨的运动方向和升降开闭板的升降方向相同。
[0020]在其中一个实施例中，所述连接架上固定有截面呈倒置的V字形挡板，挡板设置有多层，同层的挡板之间留有缝隙，不同层的挡板交错进行分部。
[0021]在其中一个实施例中，所述驱动杆上端的外框上端面固定有限位板，所述复位弹簧一端固定在限位板上，另一端固定在T形的挤压杆上。
[0022]在其中一个实施例中，所述箱体的底部截面呈上大下小的梯形结构。
[0023]本专利技术另外还提供一种移动床吸附脱碳方法，所述移动床吸附脱碳方法适用于上述的移动床吸附脱碳装置，具体步骤包括：
[0024]S1:升降电机转动，带动升降丝杆进行转动，升降丝杆转动带动升降开闭板向上运动；
[0025]S2:上方的升降开闭板上所安装的开闭控制组件的挤压杆触碰到上方的上支撑架后，带动阻挡板转动，让阻挡板由水平状态变为竖直状态，上方的升降开闭板打开；
[0026]S3:将吸附剂颗粒通过布料箱的上端开口放置在布料箱内部，布料电机带动挡料板转动，将挡料板上方堆积的吸附剂颗粒翻转到下方，通过出料口流入到箱体内；
[0027]S4:流入到箱体内的吸附剂颗粒通过上端的升降开闭板进入到两个升降开闭板之
间的空间内，然后通过进气管通入包含二氧化碳的烟气，内部的吸附剂颗粒进行除碳处理，并将处理后的烟气通过排气管排出；
[0028]S5:在进行除碳处理的同时，升降电机转动，带动升降丝杆进行转动，升降丝杆转动带动升降开闭板向下运动；
[0029]S6:下方的升降开闭板上所安装的开闭控制组件的挤压杆触碰到下方的下支撑架后，带动阻挡板转动，让阻挡板由水平状态变为竖直状态，下方的升降开闭板打开；
[0030]S7:两个升降开闭板之间的空间内的最下方的吸附剂颗粒通过下方的升降开闭板流入到排料绞龙进行排出；
[0031]S8:升降电机转动，通过升降丝杆转动带动升降开闭板向上运动，重新往上运动，往两个升降开闭板之间的空间内重新补充吸附剂颗粒。
[0032]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0033]1、本专利技术通过将吸附剂颗粒放置在两个升降开闭板之间，并通过升降电机带动其进行运动，能够实现内部的吸附剂颗粒的自由升降，提高吸附的效果，另外通过在两个升降开闭板上安装开闭控制组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动床吸附脱碳装置，其特征在于，包括：箱体(10)，所述箱体(10)的内部中空，且外部固定有进气管(11)和排气管(12)，进气管(11)和排气管(12)与箱体(10)的内部连通，且分别固定在箱体(10)的上端和下端；布料机构(20)，所述布料机构(20)安装在箱体(10)的上端，包括上端开口的布料箱(21)，布料箱(21)的两端固定有轴承座(22)，内部设置有挡料板(23)，挡料板(23)的两端转动安装在轴承座(22)内，布料箱(21)的下端贯穿箱体(10)延伸至箱体(10)内部，并设置有出料口(25)；内支撑架(30)，所述内支撑架(30)包括平行设置的上支撑架(31)和下支撑架(32)，上支撑架(31)和下支撑架(32)均设置在箱体(10)的内部，且上支撑架(31)位于下支撑架(32)的上方，上支撑架(31)和下支撑架(32)的中部均固定有转动轴承(33)，两个转动轴承(33)上转动固定有升降丝杆(34)；升降开闭板(40)，所述升降开闭板(40)平行对称设置有两组，包括外框(41)，外框(41)内侧中部设置有固定板(42)，固定板(42)的中部固定有螺纹筒(44)，固定板(42)两侧的外框(41)内部均匀设置有多组阻挡板(43)，阻挡板(43)两端固定有转轴(47)，转轴(47)贯穿边框(41)，且边框(47)和转轴(47)的连接处设置有镂空的安装槽(45)；连接支架(50)，所述连接支架(50)包括连接架(51)，连接架(51)上下两端固定在升降开闭板(40)的外框(41)上，将两个升降开闭板(40)进行连接；排料绞龙(60)，所述排料绞龙(60)固定在箱体(10)的底部，进料口和箱体(10)内部连通；开闭控制组件(70)，所述开闭控制组件(70)包括驱动杆(71)和运动杆(73)，两个驱动杆(71)相对固定在固定板(42)两侧的两个阻挡板(43)的一侧的转轴(47)上，驱动杆(71)和运动杆(73)位于安装槽(45)内，所述驱动杆(71)内侧设置有镂空的旋转槽(77)，运动杆(73)的两端分别卡在两个驱动杆(71)的旋转槽(77)内，且运动杆(73)设置有镂空的滑动槽(78)，驱动杆(71)上固定有铰接杆(72)，铰接杆(72)穿过滑动槽(78)；所述运动杆(73)上端固定有T形的挤压杆(76)，挤压杆(76)的下端和外框(41)的上端面之间固定有复位弹簧(75)，所述上端的升降开闭板(40)上的开闭控制组件(70)朝上方设置，下端的升降开闭板(40)上的开闭控制组件(70)朝下方设置；所述箱体(10)上端固定有布料电机(24)，布料电机(24)的转动轴和挡料板(23)的转轴同轴连接，所述下支撑架(32)上固定有升降电机(35)，所述升降电机(35)的转动轴和升降丝杆(34)同轴连接，所述螺纹筒(44)套在升降丝杆(34)上，且通过螺纹和升降丝杆(34)啮合连接；阻挡板(43)另一侧远离开闭控制组件(70)的转轴(47)上固定有联动轮(48)，所述联动轮(48)位于安装槽(45)内，固定板(42)一侧的联动轮(48)通过一个传动皮带(49)相连接，所述固定板(42)和阻挡板(43)表面设置有镂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梦瑜，刘文佳，陈雪，陆星洲，
申请(专利权)人：合肥中亚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：