本发明专利技术提供一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁，包括：地面、下横梁以及天轨，所述地面上端安装有地轨，所述地轨上端安装有下横梁，所述下横梁左侧安装有主动轮，所述下横梁右侧安装有从动轮，所述地轨左右两侧均安装有一组缓冲部件，所述下横梁中间位置上端安装有承载框架，所述承载框架左右两侧均安装有一组钣金立柱，所述钣金立柱后端安装有梯子，所述钣金立柱上端安装有上横梁，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：通过设置左卡架、右卡架以及主梁体，能够将下横梁左右两侧进行加固，同时方便安装主动轮以及从动轮，通过使用连接梁以及连接固定板，能够加强柱梁体的强度，通过使用缓冲管、主壳以及卸力座，能够将下横梁进行缓释。横梁进行缓释。横梁进行缓释。
【技术实现步骤摘要】
一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁
[0001]本专利技术是一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁，涉及堆垛机领域。
技术介绍
[0002]随着网络的发展和人们日益提高的生活，人们对网购依赖也逐渐增大，而网购这时离不开货物的物流，作为物流的第一步的仓储管理也凸显重要性，在现代的仓储管理中，人们为了解决货物能够在规定空间内实现货物高效的仓运管理，引入了货架，货架好比数据库，能够合理区分和存放货物，其中扮演类似数据库中搬运工堆垛机能够高效的实效货物从货架上叉取到搬运，尤其是有轨道堆垛机，能够远程控制，作业过程无须人工干预，同时稳定性能好，下横梁是堆垛机主要的承载主体。
[0003]但是现有技术中堆垛机仅能作为一种载体来对货物进行上架搬运，但是堆垛机构造复杂，整体重量过大，下横梁承载能力较弱，长时间使用时，可能会导致下横梁断裂损坏，同时堆垛机在移动时到地轨的边缘时，较易产生碰撞，从而对堆垛机造成损坏，同时其现有堆垛机采用直板作为连接件将爬梯焊接在钣金立柱上，其爬梯承载力较低，当工作人员在长时间使用时，可能会出现爬梯连接处断裂的情况，同时爬梯拆卸维修较为困难，因此，现亟需一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁来解决以上的问题。
技术实现思路
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁，包括：地面、地轨、下横梁、主动轮、电机、从动轮、缓冲部件、梯子、承载框架、钣金立柱、上横梁以及天轨，所述地面上端安装有地轨；所述地轨上端安装有下横梁，所述下横梁左侧安装有主动轮，所述下横梁右侧安装有从动轮，所述地轨左右两侧均安装有一组缓冲部件；所述下横梁中间位置上端安装有承载框架，所述承载框架左右两侧均安装有一组钣金立柱，所述钣金立柱后端安装有梯子，所述钣金立柱上端安装有上横梁，所述上横梁上端安装有天轨。
[0005]进一步地，所述下横梁包括左卡架、主梁体、右卡架、连接梁、连接固定板以及通槽，所述左卡架右端设有主梁体，所述主梁体右端安装有右卡架，所述主梁体底部内侧安装有连接梁，所述主梁体左右两侧底部内侧均安装有连接固定板，所述左卡架以及右卡架底部内侧均开设有通槽。
[0006]进一步地，所述左卡架横截面长度大于右卡架横截面长度，所述左卡架上端开设有安装孔，所述右卡架上端开设有安装孔，且两种安装孔均结构相同，且内部均开设有内螺槽，所述左卡架与右卡架均为一种空心结构，且制造材料均为一种铝合金，所述左卡架与右卡架均通过螺栓与主梁体左右两端连接固定，所述通槽横截面宽度大于地轨横截面宽度，所述连接梁与连接固定板均与主梁体内侧并与其连接固定。
[0007]进一步地，所述缓冲部件包括主壳、卸力座、导杆以及缓冲管，所述主壳内侧安装
有缓冲管，所述缓冲管左侧安装有导杆，所述导杆左侧安装有卸力座。
[0008]进一步地，所述主壳制造材料为一种断桥铝合金，所述主壳底部开设有固定侧翼，且所述固定侧翼内部开设有固定孔，所述固定侧翼与地面通过固定螺栓贯穿固定孔连接固定，所述主壳为一种空心结构，且横截面为一种直角梯形结构，所述主壳右侧内部中间位置安装有圆槽，圆槽内部安装有柱形空心固定座，所述固定座内侧与缓冲管外侧通过焊接固定，所述缓冲管为一种RB0805型液压缓冲器，所述卸力座为一种橡胶块，且所述卸力座内部开设有空心仓，且空心仓横截面内部为一种蜂窝结构。
[0009]进一步地，所述梯子包括梯架、卡罩、固定栓、连接块一以及连接块二，所述梯架左侧安装有卡罩，所述卡罩左侧内部安装有固定栓，所述卡罩前端安装有连接块一，所述连接块一右侧前端安装有连接块二。
[0010]进一步地，所述梯架左侧开设有固定孔一，所述卡罩左侧开设有固定孔二，所述固定孔一与固定孔二均被固定栓贯穿并使卡罩与梯架前端连接固定，所述连接块一横截面为一种凹形结构，且连接块一与连接块二规格相同，所述连接块一与连接块二均为一种大马士革钢材料制成，所述连接块一与连接块二后端均焊接有一组加强筋，所述加强筋为一种直角结构，且所述加强筋内部、连接块一内部、连接块二内部以及钣金立柱左侧均开设有螺栓槽，所述螺栓槽内部安装有固定钢栓，所述连接块二、加强筋右侧与钣金立柱左侧通过固定钢栓连接固定，所述连接块一、加强筋左侧与卡罩右端通过固定钢栓连接固定。
[0011]进一步地，所述地面与地轨之间安装有限位卡块，所述限位卡块横截面为一种z字形结构，所述限位卡块与地面通过固定钢栓连接固定，所述下横梁左侧下端安装有两组主动轮，所述地轨横截面为一种工字型结构，所述且两组所述主动轮均与地轨前后两侧侧面相互嵌合，所述主动轮驱动源为电机，所述电机与主动轮之间安装有传动轴，所述电机为一种HG
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JR701M4伺服电机，所述承载框架内部安装有SGC型电动叉车。
[0012]本专利技术的有益效果：通过设置左卡架、右卡架以及主梁体，能够将下横梁左右两侧进行加固，同时方便安装主动轮以及从动轮，通过使用连接梁以及连接固定板，能够加强柱梁体的强度，通过使用缓冲管、主壳以及卸力座，能够将下横梁进行缓释。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁的结构示意图；图2为本专利技术一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁中下横梁装配件的结构示意图；图3为本专利技术一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁中下横梁的结构示意图；图4为本专利技术一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁中A处放大图；图5为本专利技术一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁中缓冲部件的结构示意图；图中：1
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地面、2
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地轨、3
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下横梁、4
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主动轮、5
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电机、6
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从动轮、7
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缓冲部件、8
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梯子、9
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承载框架、10
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钣金立柱、11
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上横梁、12
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天轨、3a
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左卡架、3b
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主梁体、3c
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右卡架、3d
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连接梁、3e
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连接固定板、3f
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通槽、7a
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主壳、7b
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卸力座、7c
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导杆、7d
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缓冲管、8a
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梯架、8b
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卡罩、8c
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固定栓、8d
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连接块一、8e
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连接块二。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0015]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁，包括：地面1、地轨2、下横梁3、主动轮4、电机5、从动轮6、缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁，包括：地面（1）、地轨（2）、下横梁（3）、主动轮（4）、电机（5）、从动轮（6）、缓冲部件（7）、梯子（8）、承载框架（9）、钣金立柱（10）、上横梁（11）以及天轨（12），其特征在于：所述地面（1）上端安装有地轨（2）；所述地轨（2）上端安装有下横梁（3），所述下横梁（3）左侧安装有主动轮（4），所述下横梁（3）右侧安装有从动轮（6），所述地轨（2）左右两侧均安装有一组缓冲部件（7）；所述下横梁（3）中间位置上端安装有承载框架（9），所述承载框架（9）左右两侧均安装有一组钣金立柱（10），所述钣金立柱（10）后端安装有梯子（8），所述钣金立柱（10）上端安装有上横梁（11），所述上横梁（11）上端安装有天轨（12）。2.根据权利要求1所述的一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁，其特征在于：所述下横梁（3）包括左卡架（3a）、主梁体（3b）、右卡架（3c）、连接梁（3d）、连接固定板（3e）以及通槽（3f），所述左卡架（3a）右端设有主梁体（3b），所述主梁体（3b）右端安装有右卡架（3c），所述主梁体（3b）底部内侧安装有连接梁（3d），所述主梁体（3b）左右两侧底部内侧均安装有连接固定板（3e），所述左卡架（3a）以及右卡架（3c）底部内侧均开设有通槽（3f）。3.根据权利要求2所述的一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁，其特征在于：所述左卡架（3a）横截面长度大于右卡架（3c）横截面长度，所述左卡架（3a）上端开设有安装孔，所述右卡架（3c）上端开设有安装孔，且两种安装孔均结构相同，且内部均开设有内螺槽，所述左卡架（3a）与右卡架（3c）均为一种空心结构，且制造材料均为一种铝合金，所述左卡架（3a）与右卡架（3c）均通过螺栓与主梁体（3b）左右两端连接固定，所述通槽（3f）横截面宽度大于地轨（2）横截面宽度，所述连接梁（3d）与连接固定板（3e）均与主梁体（3b）内侧并与其连接固定。4.根据权利要求1所述的一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁，其特征在于：所述缓冲部件（7）包括主壳（7a）、卸力座（7b）、导杆（7c）以及缓冲管（7d），所述主壳（7a）内侧安装有缓冲管（7d），所述缓冲管（7d）左侧安装有导杆（7c），所述导杆（7c）左侧安装有卸力座（7b）。5.根据权利要求3所述的一种高承载能力的双立柱堆垛机下横梁，其特征在于：所述主壳（7a）制造材料为一种断桥铝合金，所述主壳（7a）底部开设有固定侧翼，且所述固定侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志功，王蔚，刘南方，
申请(专利权)人：中山市德友鑫智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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